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金屬材料檢測(cè)-鈦合金檢測(cè)
鈦合金檢測(cè) 通過(guò)對(duì)鈦合金的化學(xué)成分、物理性能、金相組織等進(jìn)行檢測(cè),協(xié)助企業(yè)進(jìn)行鈦合金產(chǎn)品質(zhì)量控制。更多 +
- [檢測(cè)百科]分享:鈦合金緊固件雙剪試驗(yàn)仿真分析2024年10月18日 15:02
- 武器裝備性能的提高依賴(lài)于先進(jìn)材料和先進(jìn)工藝,其中損傷容限型TI-6AL-4V ELI鈦合金材料及其緊固件具有質(zhì)量小、強(qiáng)度高、韌性好、耐低溫、耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn),廣泛應(yīng)用于航空航天、醫(yī)療器械以及深潛器載人等領(lǐng)域。
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- [檢測(cè)百科]分享: Mo與Ti6Al4V合金的擴(kuò)散連接行為與組織性能2024年07月31日 13:18
- 鉬合金具有熔點(diǎn)高(2610℃)、熱膨脹系數(shù)低、耐熱應(yīng)力沖擊和導(dǎo)熱好等特性,在航空航天、武器裝備和核能等工作溫度在1600℃以上的高溫領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用[1-5]。鈦合金因具有比強(qiáng)度高、抗疲勞性好和耐腐蝕性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)[6-7],廣泛應(yīng)用于航空航天、核能、化學(xué)和生物醫(yī)藥等領(lǐng)域[8]。由于航空發(fā)動(dòng)機(jī)噴管要求材料具備輕量化、耐熱沖擊性好等特性[9],因此將Mo合金與Ti6Al4V連接制成整體構(gòu)件,可充分發(fā)揮兩種材料的優(yōu)異特性,實(shí)現(xiàn)在極端環(huán)境下(3000 K)服役部件對(duì)材料的要求。
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- [檢測(cè)百科]分享:不同軋制工藝對(duì)Gr.38鈦合金板材組織性能的影響2024年07月29日 09:58
- 鈦合金具有較高的強(qiáng)度密度比,優(yōu)異的耐腐蝕性能、焊接性能,因此在航空、航天、兵器、艦船、民用等領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用[1?4]。鈦合金與鋼相比結(jié)構(gòu)減重可達(dá)30%以上,與鋁合金相比,同等質(zhì)量的鈦合金裝甲比鋁合金裝甲防護(hù)力提高30%以上,因此鈦合金成為世界各裝甲強(qiáng)國(guó)為減輕整車(chē)質(zhì)量和提高防護(hù)能力所競(jìng)相采用的主要材料之一[5]。
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- [檢測(cè)百科]分享:TC4鈦合金卷的熱連軋工藝研究2024年07月29日 09:28
- 鈦及鈦合金因其優(yōu)異的性能廣泛應(yīng)用于航空、航天、航海、軍用裝備、醫(yī)療器械等尖端科學(xué)領(lǐng)域,被譽(yù)為“第三金屬”和“戰(zhàn)略金屬”[1]。TC4合金作為一種典型的α–β型兩相鈦合金,密度小、比強(qiáng)度高、耐蝕耐熱性能好,被廣泛應(yīng)用于航空、航天、軍工等領(lǐng)域[2]。隨著越來(lái)越多的鈦產(chǎn)品涌入民用領(lǐng)域,TC4鈦合金開(kāi)始被廣泛研究,部分研究人員對(duì)TC4鈦合金進(jìn)行鍛造和熱處理,研究了其組織演變規(guī)律[3?5]。王小芳等[6]對(duì)TC4-DT鈦合金高溫?zé)嶙冃涡袨檫M(jìn)行研究,分析了該合金的流變應(yīng)力行為和微觀組織演變規(guī)律。雷文光等[7]利用熱模擬實(shí)驗(yàn)機(jī),對(duì)TC4-DT高溫壓縮熱變形行為,分析了該合金的流變應(yīng)力行為以及顯微組織演變規(guī)律,建立了該合金的本構(gòu)關(guān)系模型以及熱加工圖。常見(jiàn)的TC4加工板加工形式多以單機(jī)架可逆式軋機(jī)軋制,劉正喬等[8]雖采用熱連軋裝備試生產(chǎn)出TC4卷帶,并測(cè)量熱軋卷氧化層厚度和探索了工藝的可行性,但未對(duì)寬幅大卷帶做連續(xù)退火工業(yè)化生產(chǎn)實(shí)踐。
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- [檢測(cè)百科]分享:熱處理工藝對(duì)大規(guī)格Ti6246鈦合金棒材組織與性能的影響2024年07月26日 12:59
- Ti6246鈦合金(Ti–6Al–2Sn–4Zr–6Mo)是一種高M(jìn)o含量的高溫鈦合金,該合金具有良好的熱加工性能,合金的長(zhǎng)期使用溫度在420 °C左右,短期使用溫度可達(dá)540 °C[3],可用于制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)的風(fēng)扇盤(pán)、壓氣機(jī)盤(pán)件、葉片等厚截面結(jié)構(gòu)件,具有良好的應(yīng)用前景[4?5]。由于Ti6246鈦合金中含有質(zhì)量分?jǐn)?shù)6%的強(qiáng)β穩(wěn)定元素Mo,使得合金的力學(xué)性能對(duì)熱處理制度非常敏感[6]。本文旨在通過(guò)研究規(guī)格為?200 mm的Ti6246鈦合金棒材在不同熱處理制度下的顯微組織與力學(xué)性能的變化規(guī)律,以期獲得熱處理制度與棒材綜合性能的最佳匹配方案,作為該合金棒材后續(xù)生產(chǎn)的參考方案。
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- [檢測(cè)百科]分享:TiN涂層對(duì)TC4合金高溫抗氧化性能的影響2024年07月26日 11:30
- 鈦合金具有密度低、比強(qiáng)度高、耐腐蝕性好、高溫力學(xué)性能良好等特性,在航空航天領(lǐng)域應(yīng)用廣泛[1]。鈦?zhàn)鳛橐环N活潑金屬,室溫下容易與氧發(fā)生反應(yīng)生成一層致密的氧化保護(hù)膜,但在高溫下,合金表層氧化膜容易破裂導(dǎo)致氧化失穩(wěn),嚴(yán)重降低鈦合金的綜合力學(xué)性能,導(dǎo)致事故發(fā)生。因此,鈦合金作為耐高溫結(jié)構(gòu)材料,需要同時(shí)具有優(yōu)異的高溫強(qiáng)度、抗蠕變性及高溫抗氧化性能[2]。
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- [檢測(cè)百科]分享:熱處理工藝對(duì)鈦合金厚板組織及性能的影響2024年07月19日 10:33
- BTi-421111是一種新型研制的中等強(qiáng)度塑性良好的鈦合金。本文通過(guò)研究BTi-421111鈦合金8.0 mm厚板在熱態(tài)R、750℃/1 h、780℃/1 h、810℃/1 h、840℃/1 h不同狀態(tài)下的顯微組織與性能,優(yōu)選出合適的熱處理溫度范圍為780~840℃;并對(duì)840℃/1 h與940℃/1 h WQ+760℃/4 h兩種不同熱處理工藝下板材的顯微組織與性能進(jìn)行對(duì)比。
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- [檢測(cè)百科]分享:固溶時(shí)效溫度對(duì)TB6鈦合金棒材組織及力學(xué)性能的影響2024年06月21日 13:54
- TB6(名義成分為T(mén)i–10V–2Fe–3Al)鈦合金是一種近β型高強(qiáng)高韌鈦合金,具有比強(qiáng)度高、斷裂韌性及淬透性好、各向異性低、鍛造溫度低和抗應(yīng)力腐蝕能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn),可滿(mǎn)足損傷容限設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)效率高、可靠性高、制造成本低的需求,適用于制作一些高強(qiáng)度鍛件,尤其是等溫或熱鍛件,如飛機(jī)機(jī)身、起落架、前起落架操縱機(jī)構(gòu)和較大的襟翼導(dǎo)軌等部件,具有廣闊的應(yīng)用前景[1−4]。 已有研究表明,TB6鈦合金經(jīng)熱處理后在得到4%~10%延伸率的情況下可
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- [檢測(cè)百科]分享:熱處理對(duì)航空緊固件用TC16鈦合金棒材組織性能的影響2024年06月14日 09:46
- TC16鈦合金是21世紀(jì)初中國(guó)在俄制BT16鈦合金成分設(shè)計(jì)基礎(chǔ)上開(kāi)發(fā)的一種具有良好工藝塑性的鈦合金材料,屬于α+β兩相鈦合金,名義成分為T(mén)i?3Al?5Mo?4.5V,相變點(diǎn)在840~880 °C,β穩(wěn)定系數(shù)為0.83,具有高塑性、高強(qiáng)度、良好淬透性、優(yōu)異的冷鐓成型性,同時(shí)具有抗疲勞和焊接性能好,對(duì)應(yīng)力集中敏感性小等優(yōu)點(diǎn)。
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- [檢測(cè)百科]分享:退火工藝對(duì)鈦陽(yáng)極用1.0 mmTA1鈦卷組織和性能的影響2024年06月11日 14:41
- 鈦陽(yáng)極板材料是電化學(xué)工業(yè)中得以大量使用的不溶性陽(yáng)極材料,也稱(chēng)之為尺寸穩(wěn)定性陽(yáng)極,即 DSA(Dimensionally stable anode),它以金屬鈦為基體,表面涂敷以貴金屬氧化物或貴金屬材料為主要組分的活性涂層,是20世紀(jì)60年代末發(fā)展起來(lái)的一種新型高效電極材料。鈦陽(yáng)極最早用于氯堿工業(yè),現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于化工、冶金、電鍍、水處理、環(huán)保、海洋、陰極保護(hù)等領(lǐng)域中。與片式鈦板相比,卷式軋制的冷軋鈦卷加工成本低,批次穩(wěn)定性高,受到鈦陽(yáng)極領(lǐng)域應(yīng)用的青睞。目前冷軋TA1鈦卷常見(jiàn)的退火工藝主要有真空爐退火、罩式爐退火和連續(xù)退火。真空爐退火和罩式爐退火通常用于900~1500 mm寬幅冷軋卷退火[1-3],連續(xù)退火主要用于厚度為0.1~1.0 mm,幅度300~650 mm的窄幅冷軋鈦卷、鈦箔材再結(jié)晶退火。
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- [檢測(cè)百科]分享:高酸度值高硅含量鈦液制備二氧化鈦的方法2024年05月29日 09:34
- 我國(guó)是鈦資源大國(guó),約占世界總儲(chǔ)量的三分之一,其中攀枝花地區(qū)鈦資源儲(chǔ)量約占國(guó)內(nèi)總量的90%[1-2],其中超過(guò)一半以釩鈦磁鐵礦形式存在,且鈣、鎂、硅、鋁等雜質(zhì)含量高,導(dǎo)致釩鈦磁鐵礦精礦經(jīng)還原-熔分工藝得到的含鈦電爐渣中TiO2質(zhì)量分?jǐn)?shù)僅22%左右,因此難以用硫酸酸解和浸出其中的鈦[3]。為了提高鈦的提取率需要用更多的硫酸,以及更苛刻的酸解條件進(jìn)行鈦的提取,導(dǎo)致得到的鈦液中酸度值和硅、鈣等雜質(zhì)含量高[4]。
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- [檢測(cè)百科]分享:TA15鈦合金薄板組織與拉伸性能2024年05月14日 16:23
- 鈦及鈦合金具有耐腐蝕性好、耐低溫、密度低、比強(qiáng)度高等十分眾多的優(yōu)異特性,使其在化工、低溫發(fā)動(dòng)機(jī)、海洋工程、航天航空等領(lǐng)域均有大量的應(yīng)用[1?3]。
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- [檢測(cè)百科]分享:雙重退火工藝對(duì)TC21鈦合金板材組織和性能的影響2024年05月10日 09:12
- TC21是我國(guó)自主研發(fā)的高強(qiáng)高韌鈦合金,名義成分為T(mén)i–6.4Al–3Mo–1.9Nb–2.1Zr–2Sn–1.5Cr,經(jīng)固溶處理后,其抗拉強(qiáng)度可以達(dá)到1100 MPa以上。因其優(yōu)異的綜合性能,已在國(guó)內(nèi)宇航領(lǐng)域獲得大量使用[1?3]。由于TC21合金強(qiáng)度高,加工難度大,前期國(guó)內(nèi)主要以鍛造方式生產(chǎn)棒材和鍛件。對(duì)于TC21合金鍛造產(chǎn)品已進(jìn)行大量研究工作[4?6],而本文則針對(duì)厚度為6.3 mm的板材開(kāi)展熱處理工藝對(duì)其性能和組織影響的研究,為后續(xù)工業(yè)化生產(chǎn)提供技術(shù)支持。
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- [檢測(cè)百科]分享:TA2軋制板材的組織與拉伸性能研究2024年05月09日 09:58
- 鈦及鈦合金具有高比強(qiáng)度、無(wú)磁性、生物兼容性好等較多優(yōu)異特點(diǎn),使得其在軍工、醫(yī)療、航天等眾多領(lǐng)域具有十分廣泛的應(yīng)用[1?2]。而純鈦因?yàn)槠湓靸r(jià)較低、生產(chǎn)工藝成熟、以及優(yōu)異的力學(xué)性能,使其在核電工程、汽車(chē)工程以及眾多民用領(lǐng)域都得到十分廣泛的使用,是目前應(yīng)用最廣泛的金屬材料之一[3?5]。
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- [檢測(cè)百科]分享:固溶時(shí)效處理對(duì)TA10鈦合金組織與力學(xué)性能的影響2024年05月08日 11:15
- 鈦及鈦合金具有無(wú)磁性,良好耐腐蝕性和生物兼容性等眾多優(yōu)異特性,在汽車(chē)工業(yè)、海洋工程、生物醫(yī)療等領(lǐng)域均有廣泛應(yīng)用[1–2]。TA10鈦合金是一種常見(jiàn)的近α型鈦合金,該合金是替代高成本Ti–0.2Pd合金而發(fā)明的,因?yàn)槠渚哂袃?yōu)異的耐腐蝕性,較低的成本,該合金在石油與化工領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用[3–4]。
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- [檢測(cè)百科]分享:合金領(lǐng)域文獻(xiàn)檢索方法——以TC4鈦合金和鎳基GH4169合金為例2024年04月17日 09:39
- 合金是由兩種或兩種以上的金屬元素或金屬與非金屬元素通過(guò)熔煉、燒結(jié)或其他方法組合而成的具有金屬特性的物質(zhì)。由于合金具有的優(yōu)良特性在許多方面優(yōu)于純金屬,因而在工業(yè)上合金的用途比純金屬更廣[1]。
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- [檢測(cè)百科]分享:淺析鈦及鈦合金在海洋裝備上的應(yīng)用2024年04月16日 13:13
- 鈦在海洋工程裝備領(lǐng)域應(yīng)用非常廣泛,如船體結(jié)構(gòu)件、潛艇和深潛器的耐壓殼體、管件、閥及附件等,動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置中的推進(jìn)器和推進(jìn)器軸,冷凝器、冷卻器、換熱器等,艦船聲吶導(dǎo)流罩、螺旋槳等[2-7]。但目前國(guó)內(nèi)仍未見(jiàn)有關(guān)海洋工程裝備用鈦材的選材手冊(cè)的報(bào)道,未見(jiàn)有關(guān)完善的海洋工程裝備用鈦及鈦合金使用評(píng)價(jià)體系的報(bào)道,這在很大程度上制約了鈦材在海洋工程裝備上的推廣使用。
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- [檢測(cè)百科]分享:鈦及鈦合金VAR熔煉過(guò)程脫氧分析2024年04月15日 09:51
- 自1791年鈦元素被發(fā)現(xiàn)到1910年第一次制得金屬鈦,再到1950年鈦金屬大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)應(yīng)用,經(jīng)歷了長(zhǎng)達(dá)150多年的歷史[1]。因鈦具有比強(qiáng)度高、耐腐蝕性強(qiáng)、高低溫性能優(yōu)異等優(yōu)點(diǎn),被廣泛應(yīng)用于航空、航天、化工、艦船、兵器、能源、建筑、體育、生物醫(yī)學(xué)及現(xiàn)代生活中,有“第三金屬”和“未來(lái)金屬”之美稱(chēng)。
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- [檢測(cè)百科]分享:鈦含量對(duì)熱軋高強(qiáng)鋼屈服強(qiáng)度的影響2024年04月11日 13:42
- Nb、V、Ti微合金化是目前高強(qiáng)結(jié)構(gòu)鋼最常用的強(qiáng)化方法。相關(guān)的研究多集中于單一Nb、V微合金化技術(shù)及Nb-Ti復(fù)合微合金技術(shù)。與Nb、V、Nb-Ti微合金化高強(qiáng)鋼相比,Ti微合金化高強(qiáng)鋼在保證性能要求的情況下具有更低的成本?,F(xiàn)階段單一鈦微合金化的應(yīng)用比較有限,如何有效使用單一Ti的微合金化成為技術(shù)的關(guān)鍵[1]。因此,開(kāi)發(fā)鈦微合金化高強(qiáng)鋼的性能控制技術(shù)是未來(lái)鈦微合金化高強(qiáng)鋼的目標(biāo)和發(fā)展方向。毛新平等[2]對(duì)基于薄板坯連鑄連軋流程的單一鈦微合金化技術(shù)己經(jīng)進(jìn)行較系統(tǒng)全面的研究,但傳統(tǒng)連鑄連軋流程的單一鈦微合金化技術(shù)仍有大量方向需要研究。
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