- [檢測百科]分享:熱處理工藝對大規(guī)格Ti6246鈦合金棒材組織與性能的影響2024年07月26日 12:59
- Ti6246鈦合金(Ti–6Al–2Sn–4Zr–6Mo)是一種高Mo含量的高溫鈦合金,該合金具有良好的熱加工性能,合金的長期使用溫度在420 °C左右,短期使用溫度可達540 °C[3],可用于制造航空發(fā)動機的風扇盤、壓氣機盤件、葉片等厚截面結(jié)構(gòu)件,具有良好的應用前景[4?5]。由于Ti6246鈦合金中含有質(zhì)量分數(shù)6%的強β穩(wěn)定元素Mo,使得合金的力學性能對熱處理制度非常敏感[6]。本文旨在通過研究規(guī)格為?200 mm的Ti6246鈦合金棒材在不同熱處理制度下的顯微組織與力學性能的變化規(guī)律,以期獲得熱處理制度與棒材綜合性能的最佳匹配方案,作為該合金棒材后續(xù)生產(chǎn)的參考方案。
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- [檢測百科]分享:TiN涂層對TC4合金高溫抗氧化性能的影響2024年07月26日 11:30
- 鈦合金具有密度低、比強度高、耐腐蝕性好、高溫力學性能良好等特性,在航空航天領域應用廣泛[1]。鈦作為一種活潑金屬,室溫下容易與氧發(fā)生反應生成一層致密的氧化保護膜,但在高溫下,合金表層氧化膜容易破裂導致氧化失穩(wěn),嚴重降低鈦合金的綜合力學性能,導致事故發(fā)生。因此,鈦合金作為耐高溫結(jié)構(gòu)材料,需要同時具有優(yōu)異的高溫強度、抗蠕變性及高溫抗氧化性能[2]。
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- [檢測百科]分享:從非晶和高熵合金的發(fā)展看新材料研發(fā)2024年07月26日 11:00
- 近年來非晶合金更是發(fā)展迅猛。在市場層面,非晶合金的需求保持穩(wěn)定增長,這得益于可持續(xù)發(fā)展理念的普及、新能源技術的快速發(fā)展以及汽車行業(yè)的強勁推動。在電子電氣、汽車制造、航空航天等多個關鍵領域中,非晶合金以其低磁滯、低損耗、高強度和耐腐蝕等獨特優(yōu)勢,得到了廣泛的應用和認可。在最新技術方面,非晶合金的制備技術取得了顯著的突破。熱力耦合制造技術、超聲振動誘導塑性技術和原子制造概念等創(chuàng)新技術不斷涌現(xiàn),這些技術不僅提高了非晶合金的產(chǎn)量和品質(zhì),還成功解決了其加工成型的難題,為非晶合金在工程領域的應用開辟了更多可能性。
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- [檢測百科]分享:鎂合金表面制備金屬和金屬/陶瓷復合涂層的研究進展2024年07月26日 10:48
- 隨著鎂合金生產(chǎn)技術的不斷完善和成熟,鎂合金在各個領域的應用日益廣泛。然而,由于鎂合金的電化學活性高,導致其耐腐蝕性較差;并且鎂合金的耐磨性能也不夠理想,使其一直局限于靜態(tài)構(gòu)件場合使用。鎂合金的耐腐蝕性和耐磨性差這一問題阻礙它成為廣泛應用的合金。因此,如何提高鎂合金的耐腐蝕性和耐磨性是國內(nèi)外學者研究的重點之一。
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- [檢測百科]分享:難熔高熵合金:既耐高溫又高強度2024年07月22日 11:15
- 金屬在高溫下會發(fā)生熔化、固態(tài)相變、擴散、回復和再結(jié)晶等現(xiàn)象。在力學性能上產(chǎn)生軟化、蠕變等變化。通過材料計算模擬可以大量計算預測合金的相結(jié)構(gòu)和力學性質(zhì),從而快速篩選出性能優(yōu)異的難熔高熵合金。通過對難熔高熵合金組織結(jié)構(gòu)的調(diào)控,可以顯著提升其室溫和高溫的綜合力學性能。難熔高熵合金既具有耐高溫又具有高強度的優(yōu)異性能,為航空航天能源等領域高溫裝備提供了新的材料解決方案,在高溫金屬結(jié)構(gòu)材料領域具有重要戰(zhàn)略意義。
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- [檢測百科]分享:外科植入鋯及鋯合金制備方法2024年07月19日 11:23
- 鋯及鋯合金材料具有良好的抗蠕變性能、拉伸性能、且耐高溫、無毒性、耐輻射、慣性模量小,接近自然骨,在人工關節(jié)部位具有良好的實用價值。
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- [檢測百科]分享:熱處理工藝對鈦合金厚板組織及性能的影響2024年07月19日 10:33
- BTi-421111是一種新型研制的中等強度塑性良好的鈦合金。本文通過研究BTi-421111鈦合金8.0 mm厚板在熱態(tài)R、750℃/1 h、780℃/1 h、810℃/1 h、840℃/1 h不同狀態(tài)下的顯微組織與性能,優(yōu)選出合適的熱處理溫度范圍為780~840℃;并對840℃/1 h與940℃/1 h WQ+760℃/4 h兩種不同熱處理工藝下板材的顯微組織與性能進行對比。
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- [檢測百科]分享:釩微合金化對低合金耐磨鋼組織與性能的影響2024年07月17日 10:23
- 為了研究釩微合金化對低合金耐磨鋼組織和性能的影響,在低碳低合金耐磨鋼中添加0.13%的釩,通過光學顯微鏡(OM)、透射電鏡(TEM)、掃描電鏡(SEM)、室溫拉伸實驗、–20℃低溫沖擊實驗、布氏硬度實驗等手段研究了釩微合金化對低碳低合金耐磨鋼的微觀組織和性能的影響。結(jié)果表明:實驗鋼經(jīng)同一條件處理后均得到回火馬氏體組織,馬氏體板條中均有ε-碳化物析出,2#鋼組織中有V的碳氮化物析出;實驗鋼均達到了國家標準中NM450級別耐磨鋼要求。V合金化處理對實驗鋼的組織和性能的影響不明顯,反而增加了合金成本;磨損條件和耐磨鋼是影響耐磨鋼磨損性能的主要因素,磨損機理均為磨削磨損。
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- [檢測百科]分享: 鎂合金表面制備金屬和金屬/陶瓷復合涂層的研究進展2024年07月12日 16:02
- 鎂是地球上第8豐富的元素,也是海水中第3豐富的元素,其在工程材料上的使用量僅次于鋼鐵與鋁,并且鎂作為最輕的金屬結(jié)構(gòu)材料之一,還具有高的比強度、良好的電磁屏蔽特性、良好的可加工性以及易于回收等優(yōu)點[3?4]。隨著鎂合金生產(chǎn)技術的不斷完善和成熟,鎂合金在各個領域的應用日益廣泛。然而,由于鎂合金的電化學活性高,導致其耐腐蝕性較差;并且鎂合金的耐磨性能也不夠理想,使其一直局限于靜態(tài)構(gòu)件場合使用。鎂合金的耐腐蝕性和耐磨性差這一問題阻礙它成為廣泛應用的合金。因此,如何提高鎂合金的耐腐蝕性和耐磨性是國內(nèi)外學者研究的重點之一[5?9]。
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- [檢測百科]分享: 免退火XM06BA微合金冷鐓鋼研發(fā)2024年07月04日 13:57
- XM06BA為微合金低碳冷鐓鋼,滿足以免退火或輕退火的生產(chǎn)方式替代強度級別為4.8級及以下需退火處理的產(chǎn)品,可提高抗加工硬化性能。適當添加微合金元素Ti,能使鋼的內(nèi)部組織致密,具有細晶強化和析出強化的作用,Ti不僅可與N、C結(jié)合形成的氮化物、碳化物、碳氮化物,阻止奧氏體晶粒的長大,細化晶粒,改善材料的焊接性能,而且可使鋼中的硫化物變性,改善材料的冷成形性能[1]。但隨著Ti含量的增加TiN會逐漸形成大塊難溶的顆粒,而降低C和Mn含量,會顯著降低盤條的強度和硬度[2],其中碳元素為決定機械性能的主要元素。
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- [檢測百科]分享:低成本C–Mn–Si系冷軋雙相鋼連退工藝的研究2024年07月01日 12:41
- 本鋼雙相鋼已有近10年的生產(chǎn)經(jīng)驗,早已具備批量、穩(wěn)定供貨能力。但是傳統(tǒng)的雙相鋼生產(chǎn)為了保證淬透性和馬氏體的體積分數(shù)及組織形貌,一般采用加入高價合金Cr和高Mn含量的成分設計,這較大增加了雙相鋼的合金成本,降低了產(chǎn)品的經(jīng)濟性,不利于現(xiàn)代日益激烈的市場競爭。本文以雙相鋼HC340/590DP為例,在C–Mn–Si系低成本合金設計的基礎上,研究冷軋連續(xù)退火工藝對組織性能的影響規(guī)律,尋找最佳的連續(xù)退火工藝生產(chǎn)方案。
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- [檢測百科]分享:固溶時效溫度對TB6鈦合金棒材組織及力學性能的影響2024年06月21日 13:54
- TB6(名義成分為Ti–10V–2Fe–3Al)鈦合金是一種近β型高強高韌鈦合金,具有比強度高、斷裂韌性及淬透性好、各向異性低、鍛造溫度低和抗應力腐蝕能力強等優(yōu)點,可滿足損傷容限設計和結(jié)構(gòu)效率高、可靠性高、制造成本低的需求,適用于制作一些高強度鍛件,尤其是等溫或熱鍛件,如飛機機身、起落架、前起落架操縱機構(gòu)和較大的襟翼導軌等部件,具有廣闊的應用前景[1−4]。 已有研究表明,TB6鈦合金經(jīng)熱處理后在得到4%~10%延伸率的情況下可
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- [檢測百科]分享:泡沫金屬的傳熱特性及其在暖通行業(yè)中的應用探索2024年06月19日 10:35
- 泡沫金屬是美國的科學家Sosnick于1948年提出的一種材料加工技術[1],圖1所示為由金屬韌帶型骨架和孔隙單元相互連接的開放單元形成的一種孔穴,每個開放單元(孔穴)包括12~14個五邊形或六邊形面,材料以鋁、鋼、鎳、銅、陶瓷和金屬合金為主,既具有連續(xù)相金屬的優(yōu)良特性又具有離散相氣孔的特性。因此,金屬泡沫有以下幾個關鍵參數(shù)表征:孔徑是開孔的平均直徑,范圍為0.1~10 mm;骨架直徑是金屬骨架的平均直徑;孔隙密度是每英寸上孔的數(shù)目,與胞體尺寸、孔隙尺寸以及筋肋尺寸有關;孔隙率ε是通過樣品的質(zhì)量和體積測量而得到的孔隙體積分數(shù),范圍為80%~99%,可按孔穴是否通透分為開孔和閉孔兩類。由于流體流動且換熱的特性,在能源領域應用多為開孔型,其內(nèi)部有連續(xù)暢通的三維孔結(jié)構(gòu),固體骨架之間存在有孔隙,流體可在孔隙內(nèi)流動,孔隙率ε>80%、比表面積大(1000~5000 m2/m3)、導熱系數(shù)大、換熱性能好[2],多用在熱交換器、電子冷卻、燃料電池[3]。在能源設施中應用于內(nèi)嵌泡沫金屬的換熱器、太陽能集熱器、太陽能接收器、蓄熱器等。
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- [檢測百科]分享:Nb?Ti微合金化800 MPa級復相鋼性能均勻性研究2024年06月19日 09:38
- 在“雙碳”目標的時代背景下,隨著汽車輕量化的發(fā)展,安全性與節(jié)能減排成為汽車行業(yè)發(fā)展的趨勢。為此,汽車用鋼的選材逐漸向超高強鋼發(fā)展,據(jù)相關研究[1?6]表明,780 MPa以上超高強鋼應用超過60%,可實現(xiàn)車身減重25%。超高強鋼種的代表有雙相鋼、復相鋼、相變誘導塑性鋼(TRIP)與馬氏體鋼等。
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- [檢測百科]分享:釩氮微合金化HRB500E鋼筋的制備及熱處理2024年06月17日 09:20
- HRB500E是新國標GB1499.2—2018《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》里面普通熱軋鋼筋的一個高等級牌號,其屈服強度不低于500 MPa,與普通的鋼筋相比,HRB500E具有更高的強屈比、屈屈比和最大力總伸長率,當使用HRB500E鋼筋作混泥土骨架的建構(gòu)筑物遭遇地震時,HRB500E鋼筋能延長從形變到斷裂的時間,起到延長逃生時間的作用,有利于減少災難遇難人數(shù)[1?3]。
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- [檢測百科]分享:熱處理對航空緊固件用TC16鈦合金棒材組織性能的影響2024年06月14日 09:46
- TC16鈦合金是21世紀初中國在俄制BT16鈦合金成分設計基礎上開發(fā)的一種具有良好工藝塑性的鈦合金材料,屬于α+β兩相鈦合金,名義成分為Ti?3Al?5Mo?4.5V,相變點在840~880 °C,β穩(wěn)定系數(shù)為0.83,具有高塑性、高強度、良好淬透性、優(yōu)異的冷鐓成型性,同時具有抗疲勞和焊接性能好,對應力集中敏感性小等優(yōu)點。
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- [檢測百科]分享:鎂鋰合金熱處理溫度對α/β相轉(zhuǎn)變及晶粒尺寸的影響2024年06月12日 10:00
- 鎂鋰合金作為最輕的結(jié)構(gòu)金屬材料受到人們的廣泛關注[1]。鎂鋰合金密度介于1.35~1.65 g/cm3之間,并有比強度及比剛度高、低各向異性及優(yōu)良的抗高能粒子穿透能力等優(yōu)勢,是航天航空、軍工、核工業(yè)、汽車、3C產(chǎn)業(yè)、醫(yī)療器械等領域最理想并有著巨大發(fā)展?jié)摿Φ慕Y(jié)構(gòu)材料之一[1]。根據(jù)鋰含量的不同,鎂鋰合金晶體結(jié)構(gòu)也會發(fā)生相應的轉(zhuǎn)變[2]。根據(jù)鎂鋰二元合金相圖,當Li質(zhì)量分數(shù)低于5.7%時為α單相;高于11.2%時,則全部轉(zhuǎn)變?yōu)棣孪?;而處?.7%~11.2%時,合金為α+β雙相基體[3?4]。雙相鎂鋰合金中硬質(zhì)相α-Mg與軟質(zhì)相β-Li的協(xié)調(diào)作用,使其具有優(yōu)異的冷成形性[5],兼顧了合金的強度和塑性,是目前研究學者的關注點。
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- [檢測百科]分享:退火工藝對鈦陽極用1.0 mmTA1鈦卷組織和性能的影響2024年06月11日 14:41
- 鈦陽極板材料是電化學工業(yè)中得以大量使用的不溶性陽極材料,也稱之為尺寸穩(wěn)定性陽極,即 DSA(Dimensionally stable anode),它以金屬鈦為基體,表面涂敷以貴金屬氧化物或貴金屬材料為主要組分的活性涂層,是20世紀60年代末發(fā)展起來的一種新型高效電極材料。鈦陽極最早用于氯堿工業(yè),現(xiàn)已廣泛應用于化工、冶金、電鍍、水處理、環(huán)保、海洋、陰極保護等領域中。與片式鈦板相比,卷式軋制的冷軋鈦卷加工成本低,批次穩(wěn)定性高,受到鈦陽極領域應用的青睞。目前冷軋TA1鈦卷常見的退火工藝主要有真空爐退火、罩式爐退火和連續(xù)退火。真空爐退火和罩式爐退火通常用于900~1500 mm寬幅冷軋卷退火[1-3],連續(xù)退火主要用于厚度為0.1~1.0 mm,幅度300~650 mm的窄幅冷軋鈦卷、鈦箔材再結(jié)晶退火。
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- [檢測百科]分享:鋁合金包鋁那些事兒2024年05月31日 10:04
- 2024鋁合金在經(jīng)過包鋁工藝、退火及固溶熱處理后,既具有良好的機械性能又具有良好的耐腐蝕性能,可以作為飛機蒙皮的材料,滿足航空航天技術的發(fā)展需求。
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- [檢測百科]分享:高酸度值高硅含量鈦液制備二氧化鈦的方法2024年05月29日 09:34
- 我國是鈦資源大國,約占世界總儲量的三分之一,其中攀枝花地區(qū)鈦資源儲量約占國內(nèi)總量的90%[1-2],其中超過一半以釩鈦磁鐵礦形式存在,且鈣、鎂、硅、鋁等雜質(zhì)含量高,導致釩鈦磁鐵礦精礦經(jīng)還原-熔分工藝得到的含鈦電爐渣中TiO2質(zhì)量分數(shù)僅22%左右,因此難以用硫酸酸解和浸出其中的鈦[3]。為了提高鈦的提取率需要用更多的硫酸,以及更苛刻的酸解條件進行鈦的提取,導致得到的鈦液中酸度值和硅、鈣等雜質(zhì)含量高[4]。
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