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當前位置：首頁 » 國檢檢測新聞中心 » 檢測百科

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1123-12

分享：汽輪機合金螺栓的斷裂行為 應用于超超臨界機組汽輪機再熱汽門的IN７８３合金螺栓頻繁發(fā)生斷裂,斷裂形式多樣. 為研究影響其斷裂行為的因素,對該螺栓材料進行了不同應力、溫度下的持久斷裂試驗,并對斷裂試樣進行了金相檢驗及斷口分析.結果表明:IN７８３合...
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0723-12

分享：SUP１０汽車鋼板彈簧早期斷裂失效分析 某廠生產的鋼板彈簧在臺架疲勞試驗中發(fā)生早期斷裂失效.通過宏觀分析、斷口掃描電鏡及能譜分析、金相檢驗等方法對鋼板彈簧的斷裂原因進行了分析.結果表明:鋼板彈簧斷裂為早期疲勞斷裂,斷裂起源于鋼板表層夾渣缺陷;夾渣主要為外...
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0723-12

分享：火箭發(fā)動機液壓身部電鑄鎳與鋯銅基材連接異常分析 某型火箭發(fā)動機液壓身部鋯銅內壁與電鑄鎳外壁成型后,經激光全息檢測發(fā)現(xiàn)凸耳與電鑄鎳焊接位置背面存在約?２０mm 的連接異常.采用三種狀態(tài)試件對連接異常進行了驗證分析,通過顯微組織分析和顯微硬度測試分析了激光全息檢測連接...
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0523-12

分享：西部某油田井下電泵接頭焊縫斷裂原因分析 西部某油田井下電泵使用不到一年即發(fā)生接頭焊縫斷裂失效,采用一系列理化性能檢測分析方法,并結合現(xiàn)場實際工況,對電泵接頭焊縫斷裂原因進行了分析.結果表明:防倒塊與泵體焊縫顯微組織為奧氏體＋δＧ鐵素體,焊接熱 ...
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0523-12

分享：某井?１０１．６mmG１０５鉆桿刺穿原因分析 某公司在鉆井作業(yè)時發(fā)生一根?１０１．６mm×８．３８mm G１０５鋼級鉆桿刺穿失效事故. 采用直讀光譜儀、拉伸試驗機、光學顯微鏡、掃描電鏡、能譜儀等設備對刺穿鉆桿的化學成分、力學性能、顯微組織以及斷口等進行了分析,并且結...
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0423-12

分享：奧氏體不銹鋼法蘭開裂原因分析 某奧氏體不銹鋼法蘭在使用過程中頸部出現(xiàn)開裂滲漏現(xiàn)象,通過材料化學成分分析、金相顯微組織分析、掃描電鏡觀察裂紋斷面微觀形貌及 X 射線能譜分析裂紋斷面腐蝕產物成分,對法蘭開裂原因進行了分析.結果表明:法蘭材料碳元素含量...
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0423-12

分享：高鉻鍛鋼軋輥CCT曲線的測定及其結果分析 利用 LINSEISR．I．T．AL７８淬火式膨脹儀,測定了高鉻鍛鋼軋輥在１０３０ ℃奧氏體化后以不同速率冷卻時的相變膨脹曲線,采用膨脹法結合金相檢驗和硬度測試測定了高鉻鍛鋼軋輥的臨界點溫度,用 Origin軟件繪制了高鉻鍛鋼軋輥的...
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0123-12

分享：關于熱軋帶肋鋼筋截面維氏硬度檢驗方法的探討 采用不同載荷對不同規(guī)格的熱軋帶肋鋼筋截面基圓外圍不封閉環(huán)進行了維氏硬度檢驗.通過比對分析,探討了熱軋帶肋鋼筋新國標 GB/T１４９９．２－２０１８中規(guī)定的檢驗方法在使用過程中存在的問題.結果表明:使用該標準規(guī)定的方法進...
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0123-12

分享：超超臨界鍋爐用鋼奧氏體晶界顯示方法 從腐蝕原理出發(fā),對超超臨界鍋爐用 P９１/P９２鋼奧氏體晶界顯示方法進行了探索研究. 結果表明:采用過飽和苦味酸Ｇ十二烷基苯磺酸鈉Ｇ雙氧水溶液熱化學浸蝕與１０％(體積分數(shù))硫酸溶液電解浸蝕相結合的浸蝕方法,可清晰顯示 P９...
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3023-11

分享：再制造工件表面的殘余應力分布 通過電鍍和焊接兩種方式模擬了工件的再制造過程,研究了電鍍處理后工件表面殘余應力的變化規(guī)律,同時研究了采用 X射線衍射法和壓痕應變法對焊縫區(qū)進行殘余應力測試結果的差異.結果表明:隨著鍍鉻層厚度的增加,鍍層殘余應力先增大...
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3023-11

分享：兩種典型聚合物基固體自潤滑材料的摩擦磨損性能 對兩種典型的聚合物基固體自潤滑材料聚四氟乙烯(PTFE)和聚酰亞胺(PI)的熱穩(wěn)定性和摩擦磨損性能進行了測試,并用掃描電子顯微鏡(SEM)觀察了試驗后的摩擦表面形貌,用 X 射線能量分散譜儀(EDS)分析了試驗后摩擦表面的特征元素.結果...
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2923-11

分享：采煤機減速箱軸齒輪開裂原因分析 采煤機減速箱用軸齒輪在倉庫存放期間發(fā)生貫穿性軸向縱裂,采用宏觀分析、化學成分分析、力學性能試驗、斷口分析以及金相檢驗等方法,并結合軸齒輪具體加工工藝對軸齒輪開裂原因進行了分析.結果表明:該軸齒輪裂紋為氫致延遲裂紋...
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2923-11

分享：鍋爐水冷壁管橫向裂紋形成原因分析 某鍋爐在運行期間發(fā)生水冷壁管泄漏事故,檢查發(fā)現(xiàn)數(shù)十根管材外壁存在橫向裂紋. 通過宏觀檢查、化學成分分析、力學性能測試、金相檢驗和掃描電鏡分析,對鍋爐水冷壁管橫向裂紋的形成原因進行了分析.結果表明:在壁溫波動導致的熱疲...
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2823-11

分享：齒輪磨削裂紋成因分析 某齒輪磨削后表面產生了裂紋,其中齒頂裂紋為常規(guī)的磨削裂紋,而齒根裂紋為縱深較大的非常規(guī)磨削裂紋,采用化學成分分析、非金屬夾雜物檢驗、金相檢驗等方法對裂紋產生的原因進行了分析,并從應力角度對磨削裂紋進行了分類.結果表...
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2423-11

分享：３Cr２W８V合金鋼軸承套圈用熱擠壓芯棒斷裂失效分析 某３Cr２W８V 合金鋼軸承套圈用熱擠壓芯棒發(fā)生斷裂失效,通過斷口宏觀分析、化學成分分析、硬度測試、金相檢驗等方法,分析了其斷裂失效的原因.結果表明:該芯棒的結構設計不合理且機加工表面質量不良,在拉Ｇ壓交變應力和扭轉應...
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2423-11

分享：某高壓氣井特殊螺紋接頭油管泄漏原因分析 某高壓氣井特殊螺紋接頭油管發(fā)生泄漏,結合油管泄漏檢查結果,采用化學成分分析、力學性能試驗等方法,對油管泄漏的原因進行了分析.結果表明:油管密封面泄漏主要集中在３９００~４８６９．４９m井段,其中４２００~４５００m 井段...
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2323-11

分享：HPB３００鋼筋表面缺陷原因分析 某 HPB３００鋼筋表面出現(xiàn)了翹皮、裂紋、折疊、掉肉等缺陷,通過宏觀分析、化學成分分析、金相檢驗、掃描電鏡以及能譜分析等方法對表面缺陷形成的原因進行了分析.結果表明:大量的非金屬夾雜物是造成翹皮和裂紋缺陷的主要原因,...
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2323-11

分享：ZG１５Cr２Mo１合金鑄件吊耳斷裂原因分析 某ZG１５Cr２Mo１合金鑄件吊耳在吊運過程中發(fā)生斷裂,通過宏觀觀察、化學成分分析、力學性能測試、金相檢驗、高溫拉伸試驗、蠕變試驗等方法對吊耳斷裂原因進行了分析.結果表明: 該鑄件吊耳本身晶粒粗大,沖擊吸收能量低,且過渡圓...
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2223-11

分享：GCr１５鋼坯軋制竹節(jié)狀開裂原因分析 GCr１５鋼連鑄坯開坯時出現(xiàn)了竹節(jié)狀開裂現(xiàn)象,通過化學成分分析、斷口宏觀分析、金相檢驗、竹節(jié)狀開裂鋼坯裂紋位置測量等方法,對鋼坯開裂原因進行了分析.結果表明:GCr１５鋼坯加熱初期升溫過快、熱應力過大,導致鋼坯開裂,在水...
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2223-11

分享：應力控制和應變控制模式下304奧氏體不銹鋼的應變強化 通過應力控制模式和應變控制模式研究了３０４奧氏體不銹鋼應變強化前后的力學性能.結果表明:應力控制可以準確地控制材料應變強化后的屈服強度;應變控制模式下應變強化后材料力學性能差別較大,在使用應變控制模式強化３０４ ...