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    0124-07

    分享:1.4112鋼鍛制棒材探傷不合的原因分析和工藝改進 1.4112鋼中含較高C、Cr,所以具有較高的淬透性和很好的耐磨性[1],因而被廣泛地應用于惡劣環(huán)境中。由于含碳量高,韌性較低,易脆性斷裂[2]。在我國,該鋼曾作為航天航空尖端材料進行研制。近年來,隨著該鋼種在不銹、軸承、刀具...

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    0124-07

    分享:低成本C–Mn–Si系冷軋雙相鋼連退工藝的研究 本鋼雙相鋼已有近10年的生產(chǎn)經(jīng)驗,早已具備批量、穩(wěn)定供貨能力。但是傳統(tǒng)的雙相鋼生產(chǎn)為了保證淬透性和馬氏體的體積分數(shù)及組織形貌,一般采用加入高價合金Cr和高Mn含量的成分設計,這較大增加了雙相鋼的合金成本,降低了產(chǎn)品的...

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    2624-06

    分享:1900 mm雙流板坯連鑄機工藝配置設計與實踐 隨著冶金工業(yè)技術的不斷進步,連鑄工序作為煉鋼和軋鋼連接中一道重要的工藝流程,發(fā)展突飛猛進[1]。20世紀70年代,連鑄技術的發(fā)展進入高速增長期,通過國外先進技術和設備的引進與學習吸收,推動我國連鑄技術快速發(fā)展,逐漸形成...

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    2624-06

    分享:車橋自動化加工的分析與應用 汽車關鍵零部件之一——車橋在車輛行駛系統(tǒng)中具有重要的作用。汽車行駛時,車橋需要承受來自驅動輪的各種作用力、反向力、力矩等,汽車車橋會保持左右車輪位置相對固定;同時,車橋殼還要承擔車本身的重量。

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    2624-06

    分享:厚膜漿料用高質量均一金粉的制備 隨著我國軍事裝備的快速發(fā)展,電子設備用低溫共燒陶瓷(LTCC)逐步實現(xiàn)國產(chǎn)化替代,其核心部分厚膜漿料得到快速發(fā)展[1]。目前厚膜漿料所用導體相如銀粉、銀鈀粉等均已實現(xiàn)自主生產(chǎn),但是金粉主要從美國進口,國產(chǎn)金粉因球形度低...

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    2524-06

    分享:SPA-H耐候鋼表面缺陷原因分析及控制 SPA-H是一種低合金結構鋼,通過加入Cu、Ni、Cr、P、Si等合金元素增強耐海洋環(huán)境大氣腐蝕,多用于生產(chǎn)集裝箱板。由于集裝箱的加工制造和使用環(huán)境過程較為復雜,對力學性能、冷成形性能、焊接性能、耐腐蝕性能等性能均有較高的要...

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    2524-06

    分享:Q235B和Q345B熱軋板結疤成因及控制措施分析 Q235B、Q345B熱軋鋼板適用于焊接與沖壓,具有較好的鑄造性、韌性、強度和伸長率,主要用于橋梁工程和建筑行業(yè)質量要求較高的焊接結構件。由于在生產(chǎn)過程中,板坯出結晶器足輥后,鑄坯窄面不再噴霧冷卻,因此邊角部裂紋在產(chǎn)品缺...

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    2524-06

    分享:本鋼2#連鑄機設備升級改造中新技術的應用研究 為了進一步提高板坯質量,滿足高效連鑄的生產(chǎn)條件,力爭生產(chǎn)無缺陷鑄坯,2015年8月、2018年8月,分別對2#連鑄機的鑄流控流系統(tǒng)、連鑄機本體進行了設備及技術升級改造,改造的主要目標如下: (1)解決包晶鋼結晶器液面波動問...

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    2424-06

    分享:GCr15軸承鋼連鑄坯冷卻速度與入爐溫度對其組織和性能的影響 在產(chǎn)品整個工藝過程中,煉鋼、加熱和軋制等階段,都會對最終產(chǎn)品的質量產(chǎn)生不同程度的影響,其中鋼坯從連鑄到加熱爐運輸過程中的冷卻速度是產(chǎn)生產(chǎn)品缺陷的一個關鍵因素,冷卻速度會影響到組織成相,而不當?shù)慕M織與加熱過程中熱...

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    2424-06

    分享:軸承鋼套圈斷裂缺陷分析 軸承鋼又稱高碳鉻軸承鋼,是特殊鋼著名的代表鋼種之一,在國內外是公認衡量企業(yè)技術和產(chǎn)品質量的重要標志。其含碳質量分數(shù)為1%左右,鉻質量分數(shù)為1.5%左右。由于軸承鋼的工作環(huán)境惡劣,承受極大的壓力和摩擦力,所以要求軸承鋼...

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    2424-06

    分享:熱軋工藝參數(shù)對X80管線鋼成品組織的影響 管線鋼是指用于輸送石油、天然氣等管道所用的一類具有特殊要求的鋼種,根據(jù)厚度和后續(xù)形成等方面的不同,可由熱連軋機組、中厚板軋機生產(chǎn)熱板,經(jīng)螺旋焊接或直縫焊接形成大口徑鋼管。管線鋼應用環(huán)境可分為高寒、高硫地區(qū)和海底...

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    2424-06

    分享:氣保焊絲用熱軋盤條ER50-6“毛刺”原因分析 工程機械中的焊接結構件焊縫密集且多為拼焊而成,角焊縫占多數(shù),焊接工作量大,對焊件質量要求高。氣體保護焊具有焊接操作靈活簡單,適用全位置焊接等優(yōu)點而受到工程機械領域的普遍采用。氣體保護焊所用的氣保焊絲多為ER50-6系...

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    2424-06

    分享:汽電雙驅拖動技術在銅冶煉節(jié)能中的運用 某銅冶煉廠制酸用單臺二氧化硫(SO2)風機(風量Q=240000 m3/h,升壓63 kPa),功率達到5600 kW,單臺設備一年用電量達到4400萬kWh。而制氧站所用的單臺離心空壓機(排氣量Q=210000 m3/h,壓力360 kPa)功率則達到了17000 kW,...

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    2424-06

    分享:基于高強度汽車大梁鋼的結構減重優(yōu)化 近年來,隨著汽車產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展,對于汽車的承載能力、使用壽命、節(jié)能減排以及材料升級切換等方面的要求越來越高[1]。國內多數(shù)鋼鐵企業(yè)在700 MPa級析出強化鋼添加微合金元素鈮(Nb)[2],主要目的是為了提高汽車結構件的疲勞強...

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    2124-06

    分享:應用JMatPro軟件對重載齒輪用鋼17CrNiMo6的分析 重載齒輪是指用在傳遞更大動力和承受更大負荷的齒輪,一般用于運輸、起重、機車牽引以及風力發(fā)電等重要場合。材料一般采用低碳合金鋼并經(jīng)滲碳處理,高溫淬火+低溫回火等熱處理,使得表層具有較高的硬度、耐磨性的同時,心部具有...

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    2124-06

    分享:固溶時效溫度對TB6鈦合金棒材組織及力學性能的影響 TB6(名義成分為Ti–10V–2Fe–3Al)鈦合金是一種近β型高強高韌鈦合金,具有比強度高、斷裂韌性及淬透性好、各向異性低、鍛造溫度低和抗應力腐蝕能力強等優(yōu)點,可滿足損傷容限設計和結構效率高、可靠性高、制造...

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    2024-06

    分享:非晶納米材料在光催化二氧化碳還原中的應用 環(huán)境和能源問題是本世紀人類最關注的問題之一。在全球經(jīng)濟增長、人類技術進步和工業(yè)生產(chǎn)中,化石燃料都發(fā)揮著越來越重要的作用[1]。自從工業(yè)革命以來,化石燃料的燃燒量不斷增加,導致了大氣中二氧化碳(CO2)的含量不斷上升。...

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    2024-06

    分享:金屬器時代與中西方文明特征差異概要 近三十年來,美國和全歐洲的總耗電量(體現(xiàn)其工業(yè)規(guī)模)呈現(xiàn)出發(fā)達經(jīng)濟體的那種平穩(wěn)發(fā)展的特征[1],僅在2008年美國金融危機時才出現(xiàn)了少許波動。這個階段的前10年中國處于改革開放的初期,工業(yè)規(guī)模平穩(wěn)增長,但處于很低的水平,...

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    2024-06

    分享:高中子注量率研究堆(JHR研究堆)在核包殼以及結構材料輻照性能研究上的應用 本文總結了JHR研究堆的主要性能參數(shù)以及實驗能力,從而論述了JHR研究堆在核包殼以及結構材料輻照性能研究上的應用。

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    1924-06

    分享:泡沫金屬的傳熱特性及其在暖通行業(yè)中的應用探索 泡沫金屬是美國的科學家Sosnick于1948年提出的一種材料加工技術[1],圖1所示為由金屬韌帶型骨架和孔隙單元相互連接的開放單元形成的一種孔穴,每個開放單元(孔穴)包括12~14個五邊形或六邊形面,材料以鋁、鋼、鎳、銅、陶瓷和...

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最新資訊/News

02-242020

金屬材料力學性能檢測的基礎知識普及

1.1測試方法和條件 為了確切表征金屬材料在使用(服役)條件下所表現(xiàn)的行為,力學性能測試條件應盡量接近實際工作條件。除普通金屬力學性能測試(利用試樣進行力學性能測試)外,近年來又發(fā)展出模擬試驗,即應用機件模型,甚至使用真實機件,在模擬機件真實工作條件下進行力學試驗。通過這種試驗所得到的力學性能(使用性能)判據(jù),能更真實反映工作條件下金屬的性能,具有重大的工程實際意義。但是,模擬試驗一般...

01-142020

你不知道輪轂螺栓斷裂的二三事

1.概述 現(xiàn)有輪轂螺栓斷裂殘件2件,完好件4件,等級為10.9級,材質為SCM435,螺母三件,安裝于車輛輪轂處,服役過程中失效,要求分析失效原因。圖1~4所示為試樣宏觀形貌,螺栓斷裂位置為螺紋收尾處,斷口及斷口附近均未見明顯的塑性變形,斷面內部分區(qū)域存在磨損痕跡。螺母中(圖3所示),兩件表面磨損嚴重(圖3所示1、2號樣),一件表面輕微磨損(圖3所示3號樣),檢測螺母螺紋,發(fā)現(xiàn)1號螺母約1/2的內螺紋已經(jīng)...

02-142020

影響滲透探傷靈敏度的討論

滲透檢測是一種以毛細現(xiàn)象為基礎檢查表面開口缺陷的無損檢測方法。由于其方法簡單、操作方便、成本低廉,同時不受工件形狀和尺寸大小的限制。因此滲透檢測已被廣泛地應用于航空工業(yè)、核工業(yè)、機械制造業(yè)和石油化工工業(yè)等領域。 滲透探傷靈敏度即為檢測發(fā)現(xiàn)小缺陷的能力。影響滲透探傷靈敏度的因素很多,以下想通過滲透理論和檢測工藝的分析,提出影響滲透探傷靈敏度的一些主要因素,以及如何提高滲透探傷靈...

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