- [檢測百科]分享：鍋爐水冷壁管橫向裂紋形成原因分析2021年12月27日 09:37
- 某鍋爐在運(yùn)行期間發(fā)生水冷壁管泄漏事故,檢查發(fā)現(xiàn)數(shù)十根管材外壁存在橫向裂紋.通過宏觀檢查、化學(xué)成分分析、力學(xué)性能測試、金相檢驗(yàn)和掃描電鏡分析,對鍋爐水冷壁管橫向裂紋的形成原因進(jìn)行了分析.結(jié)果表明:在壁溫波動導(dǎo)致的熱疲勞應(yīng)力和腐蝕氣氛的共同作用下,鍋爐水冷壁管向火側(cè)管壁發(fā)生了腐蝕疲勞開裂,形成了密集的橫向裂紋,最終導(dǎo)致水冷壁管泄漏.
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- [檢測百科]分享：球形壓痕表征應(yīng)力應(yīng)變法測金屬材料的力學(xué)性能2021年12月24日 14:55
- 利用 Matlab的優(yōu)化函數(shù)改進(jìn)了表征應(yīng)力應(yīng)變法的優(yōu)化條件,并優(yōu)化了表征應(yīng)力應(yīng)變法的計算流程,同時利用改進(jìn)的彈塑性方程對屈服強(qiáng)度σy、應(yīng)變硬化指數(shù)n 和彈性模量E 三個參數(shù)同時進(jìn)行優(yōu)化,從而確定了材料的力學(xué)性能參數(shù),之后采用球形壓痕表征應(yīng)力應(yīng)變法對 P９１鋼的力學(xué)性能進(jìn)行測試,并與單軸拉伸試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行對比.結(jié)果表明:與單軸拉伸的試驗(yàn)
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- [檢測百科]分享：引伸計對不同材料屈服強(qiáng)度測試值的影響2021年12月23日 09:32
- 分別對有明顯屈服和無明顯屈服的材料進(jìn)行室溫、高溫拉伸試驗(yàn),對比了使用引伸計與未使用引伸計所測試的屈服強(qiáng)度的差異,同時結(jié)合力Ｇ變形曲線和力Ｇ位移曲線,探討了使用引伸計和未使用引伸計測得的屈服強(qiáng)度不一致的原因.結(jié)果表明:室溫拉伸實(shí)驗(yàn)時,對于無明顯屈服的材料,裝夾引伸計測得的屈服強(qiáng)度小于未裝夾引伸計測得的;
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- [檢測百科]分享：旋轉(zhuǎn)真空過濾機(jī)轉(zhuǎn)鼓濾網(wǎng)支撐板開裂失效分析2021年12月22日 14:21
- 某旋轉(zhuǎn)真空過濾機(jī)濾網(wǎng)支撐板,在使用５a(年)后開始出現(xiàn)零星開裂失效,局部更換后又使用了約２a出現(xiàn)大面積開裂失效.采用宏觀觀察、化學(xué)成分分析、金相檢驗(yàn)、掃描電鏡分析、能譜分析等方法,對該支撐板開裂失效原因進(jìn)行了分析.
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- [檢測百科]分享：6063鋁合金中框側(cè)面亮線原因分析2021年12月22日 11:41
- ６０６３鋁合金中框產(chǎn)品經(jīng)溫擠壓加工,側(cè)面中心出現(xiàn)一條亮線,陽極化處理仍然無法消除.通過化學(xué)成分分析、金相檢驗(yàn)、硬度測試、掃描電鏡及能譜分析等方法,對鋁合金中框產(chǎn)品側(cè)面亮線成因進(jìn)行了分析.結(jié)果表明:工件在溫擠壓時變形速率過大,使中間層殘留較大的內(nèi)應(yīng)力,
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- [檢測百科]分享：高強(qiáng)高韌低合金馬氏體鋼的靜態(tài)軟化行為2021年12月22日 09:23
- 以新開發(fā)的高強(qiáng)高韌２０SiMn３NiA 低合金馬氏體鋼為研究對象,用熱模擬試驗(yàn)機(jī)對其在９００~１０００℃進(jìn)行了雙道次壓縮,應(yīng)變速率為１．０s－１,道次間隔時間為１~１００s,研究了其靜態(tài)軟化行為.結(jié)果表明:當(dāng)變形溫度為９００ ℃時,隨著道次間隔時間的延長,試驗(yàn)鋼在第二道次變形時的真應(yīng)力Ｇ真應(yīng)變曲線由動態(tài)再結(jié)晶型(軟化趨勢大于硬化趨勢)變?yōu)殪o態(tài)再結(jié)晶型(硬化趨勢大于軟化趨勢),靜態(tài)再結(jié)晶率由道次間隔時間為１s時的６．４８％
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- [檢測百科]分享：超高轉(zhuǎn)速攪拌摩擦焊鋁合金板的焊接變形和殘余應(yīng)力2021年12月21日 11:05
- 采用１００００r??min－１以上的超高轉(zhuǎn)速攪拌摩擦焊設(shè)備,對１００mm×８０mm×１mm 的２０１４鋁合金板進(jìn)行了對接焊.利用水霧冷卻的方法控制鋁合金板的變形,得到了表面成型良好且變形較小的焊件,并對焊件的焊接變形和殘余應(yīng)力進(jìn)行了測定和分析.結(jié)果表明:該２０１４鋁合金板的焊縫無減薄,橫向最小撓度為０．２５mm,
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- [檢測百科]分享：應(yīng)力控制和應(yīng)變控制模式下304奧氏體不銹鋼的應(yīng)變強(qiáng)化2021年12月20日 10:22
- 奧氏體不銹鋼憑借其優(yōu)異的力學(xué)性能,尤其是良好的低溫特性,使其得到了越來越廣泛的應(yīng)用.同時,奧氏體不銹鋼屈服強(qiáng)度低,而抗拉強(qiáng)度高,具有較大的塑性裕量,可犧牲奧氏體不銹鋼的部分塑性來提高其屈服強(qiáng)度,進(jìn)而降低奧氏體不銹鋼壓力容器的設(shè)計壁厚,已成為節(jié)約制造成本及運(yùn)輸成本、提高經(jīng)濟(jì)效益的重要手段[１Ｇ３].這一過程通常被稱為奧氏體不銹鋼的應(yīng)變強(qiáng)化.
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- [檢測百科]分享：AlN含量對 AlN/ZrＧCu復(fù)合材料性能的影響2021年12月16日 10:16
- 在應(yīng)變速率為５×１０－５~２×１０－４s－１范圍內(nèi)以及不同溫度(２５~７００ ℃)下對標(biāo)準(zhǔn)熱處理態(tài)１１Cr３W３Co鋼進(jìn)行拉伸試驗(yàn),分析了不同溫度下出現(xiàn)的鋸齒流變行為.結(jié)果表明:在２８５~３２５ ℃區(qū)間出現(xiàn)了正常 PLC效應(yīng),鋸齒形成激活能約為１２４kJ??mol－１。
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- [檢測百科]分享：GH4169合金的反常應(yīng)力松弛行為2021年12月15日 14:28
- 對GH４１６９合金在５００,６２０,７２０℃下進(jìn)行了應(yīng)力松弛、蠕變和熱膨脹試驗(yàn),結(jié)合顯微組織觀察研究了合金的應(yīng)力松弛行為.結(jié)果表明:在５００ ℃和６２０ ℃應(yīng)力松弛試驗(yàn)過程中,GH４１６９合金的應(yīng)力隨時間的延長反常增大。
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- [檢測百科]分享：某汽車前橋橫置板簧斷裂原因分析2021年12月10日 13:09
- 某汽車在可靠性道路試驗(yàn)中,前橋橫置板簧發(fā)生了斷裂.通過宏觀分析、微觀分析、化學(xué)成分分析、硬度測試、金相檢驗(yàn)等方法,對板簧的斷裂原因進(jìn)行了分析.結(jié)果表明:板簧表面存在由噴丸工藝不當(dāng)引起的微小折疊缺陷,折疊部位存應(yīng)力集中,為疲勞裂紋萌生創(chuàng)造了條件,在可靠性道路試驗(yàn)時,板簧處于反復(fù)交變彎曲載荷作用下,裂紋不斷擴(kuò)展,最終導(dǎo)致板簧發(fā)生了疲勞斷裂.
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- [檢測百科]分享：低成本超高強(qiáng)鈦合金的熱變形行為與鍛造工藝的確定2021年12月09日 11:21
- 通過使用廉價合金元素鐵、碳替代昂貴的釩元素制備了低成本超高強(qiáng)鈦合金 TiＧxFeＧ３Al(x＝７,１０,１２),利用 GleebleＧ３５００型熱模擬試驗(yàn)機(jī)研究該合金的熱變形行為,在此基礎(chǔ)上確定了該合金的鍛造工藝.結(jié)果表明:TiＧxFeＧ３Al合金在８５０ ℃、１０s－１應(yīng)變速率下變形時,應(yīng)力Ｇ應(yīng)變曲線的平臺階段較為平穩(wěn),
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- [檢測百科]分享：關(guān)于T/P91鋼和T/P92鋼里氏硬度與布氏硬度換算差異性的物理學(xué)解釋2021年12月07日 13:16
- 基于火力發(fā)電廠高溫管道用材 T/P９１鋼和 T/P９２鋼里氏硬度與布氏硬度換算數(shù)據(jù),并根據(jù)兩種硬度的物理意義以及材料力學(xué)性能特點(diǎn),構(gòu)建了簡化的應(yīng)力Ｇ應(yīng)變模型,分析了 T/P９１鋼和 T/P９２鋼在里氏硬度與布氏硬度換算過程中存在的差異,并應(yīng)用物理學(xué)對該差異性進(jìn)行了解釋.
- 閱讀（62） 標(biāo)簽：金屬材料檢測|力學(xué)試驗(yàn)
- [檢測百科]分享：鍍鋅鋼在不同大氣環(huán)境中的腐蝕行為2021年12月06日 11:18
- 金屬疲勞試驗(yàn)用于測定金屬材料的許用疲勞應(yīng)力，繪制材料的疲勞曲線，進(jìn)而在交變應(yīng)力下測定金屬材料的疲勞極限。疲勞研究的試驗(yàn)方法有很多，該文根據(jù)有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)和現(xiàn)有文獻(xiàn)資料對一些常用疲勞試驗(yàn)方法進(jìn)行了。
- 閱讀（19） 標(biāo)簽：金屬材料檢測|疲勞試驗(yàn)
- [檢測百科]分享：主汽門閥蓋螺栓斷裂失效分析2021年12月06日 10:17
- 某電廠在停爐檢修時發(fā)現(xiàn)一主汽門閥蓋螺栓斷裂失效,采用宏觀分析、化學(xué)成分分析、硬度試驗(yàn)、金相分析、斷口以及能譜分析等方法對螺栓斷裂原因進(jìn)行了分析.結(jié)果表明:螺栓斷裂的主要原因?yàn)槁菟@微組織粗大且不均勻,在長期高溫和應(yīng)力作用下,局部位置的晶界發(fā)生蠕變產(chǎn)生蠕變孔洞;然后在腐蝕介質(zhì)的作用下,裂紋從晶界蠕變孔洞處萌生并沿晶界擴(kuò)展,最終造成一次性沿晶脆性斷裂.
- 閱讀（9） 標(biāo)簽：失效分析|化學(xué)分析|金相分析|金屬材料檢測
- [檢測百科]分享：P９２鋼在內(nèi)壓和拉伸組合加載下的蠕變行為2021年12月01日 13:10
- 采用內(nèi)壓和拉伸組合加載方法,在６５０ ℃下對 P９２鋼管狀試樣進(jìn)行了不同多軸度的蠕變試驗(yàn)并利用改進(jìn)的KachanovＧRobatnov蠕變模型對其蠕變行為進(jìn)行有限元模擬,觀察了斷口形貌和顯微組織,分析了多軸度對 P９２鋼應(yīng)力分布和損傷發(fā)展的影響.
- 閱讀（16） 標(biāo)簽：失效分析|金相分析
- [檢測百科]分享：金屬材料洛氏硬度與抗拉強(qiáng)度的相關(guān)關(guān)系2021年11月29日 11:04
- 通過回歸分析法研究了金屬材料洛氏硬度與抗拉強(qiáng)度之間的關(guān)系.結(jié)果表明:金屬材料洛氏硬度x(HRC)與抗拉強(qiáng)度y(MPa)之間的關(guān)系可以表示為y＝４９６．５５＋１４．７０４x;在生產(chǎn)條件固定的情況下,洛氏硬度檢測快速、簡便,對于某些不能進(jìn)行拉伸試驗(yàn)也不方便進(jìn)行布氏
- 閱讀（14） 標(biāo)簽：金屬材料檢測|力學(xué)試驗(yàn)
- [檢測百科]鍋爐末級再熱器TP３１０HCbN奧氏體耐熱鋼彎頭 泄漏原因分析2021年11月26日 13:05
- 摘 要:通過宏觀檢驗(yàn)、化學(xué)成分分析、力學(xué)性能測試、金相檢驗(yàn)、斷口掃描電鏡分析等方法,對某鍋爐末級再熱器用 TP３１０HCbN 奧氏體耐熱鋼彎頭泄漏原因進(jìn)行了分析.結(jié)果表明:該彎頭泄漏是因?yàn)槠湓艿娇呐?破壞了鋼管外表面的鈍化膜;在腐蝕介質(zhì)、管內(nèi)壓應(yīng)力、彎管殘余應(yīng)力以及凹坑處附加內(nèi)應(yīng)力的共同作用下,彎頭發(fā)生了應(yīng)力腐蝕開裂. 關(guān)鍵詞:TP３１０HCbN 奧氏體耐熱鋼;彎頭;泄漏;磕碰;應(yīng)力腐蝕開裂 中圖分類號:TG１４２．７;TM６２１．２ 文獻(xiàn)標(biāo)志碼:B 文章編號:１００１Ｇ４
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- [檢測百科]分享：2219鋁合金熱壓縮時的流變應(yīng)力本構(gòu)方程2021年11月25日 11:39
- 采用 GleebleＧ３１８０型熱模擬試驗(yàn)機(jī)對２２１９鋁合金進(jìn)行單道次熱壓縮試驗(yàn),研究了該鋁 合金在溫度為２００~３５０℃、應(yīng)變速率為０．１~１０．０s－１條件下的流變行為,建立了２２１９鋁合金熱壓 縮時的流變應(yīng)力本構(gòu)方程,并進(jìn)行了試驗(yàn)驗(yàn)證.結(jié)果表明:２２１９鋁合金的流變應(yīng)力隨應(yīng)變速率的增大或變形溫度的降低而增加;由 FieldsＧBacko
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- [檢測百科]分享：３２Cr３MoVE滲氮軸承鋼的高應(yīng)力滾動接觸疲勞性能2021年11月24日 09:44
- 對采用雙真空熔煉制備的３２Cr３MoVE 軸承鋼進(jìn)行表面滲氮處理,利用滾動接觸疲勞試驗(yàn)機(jī)在４．５GPa高應(yīng)力下研究其滾動接觸疲勞性能,分析其滾動接觸疲勞破壞機(jī)制.結(jié)果表明:試驗(yàn)鋼的有效滲氮層深度為３５０μm,隨距表面距離的增大,
- 閱讀（0） 標(biāo)簽：金屬材料檢測|緊固件檢測|金相分析
浙公網(wǎng)安備 33042402000106號
