- [檢測百科]分享:45鋼環(huán)斷裂原因2024年11月12日 10:54
- 45鋼是一種優(yōu)質(zhì)碳素鋼,經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后該鋼具有較高的強度,是機械制造行業(yè)常用的材料[1-3]。某公司將厚度為60 mm的45鋼熱軋鋼板加工成內(nèi)徑為900 mm、外徑為1 040 mm的鋼環(huán)。在840 ℃下對該零件保溫2 h,水淬后鋼環(huán)沿直徑方向斷裂為兩段,零件小段中心位置沿環(huán)向均勻斷裂為兩部分。
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- [檢測百科]分享:熱軋酸洗低碳鋼成形缺陷分析2024年09月04日 10:40
- 通過金相組織分析和掃描電鏡斷口分析,結(jié)合用戶反饋的熱軋酸洗低碳鋼SPHD制作車輪輪輞后開裂的現(xiàn)象,找到了引起開裂的原因:精軋期間,熱軋酸洗板因終軋溫度過低,軋制過程中發(fā)生γ→α轉(zhuǎn)變,從而形成混晶缺陷,影響了鋼板的成形性能,無法滿足車輪制作過程的復(fù)雜變形,在輪輞成形過程中形成初始裂紋,并隨著車輪加工過程逐步擴展。
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- [檢測百科]分享:SS400熱軋帶鋼表面網(wǎng)狀裂紋缺陷2024年08月30日 11:15
- 利用光學(xué)金相顯微鏡、掃描電子顯微鏡(SEM)和X射線能譜儀(EDS),對SS400帶鋼在熱軋生產(chǎn)中出現(xiàn)的一例表面網(wǎng)狀裂紋缺陷進行分析,結(jié)果表明,此例熱軋帶鋼表面網(wǎng)狀裂紋缺陷的產(chǎn)生系鑄坯表面裂紋和中間裂紋缺陷綜合所致,要避免或減少此類缺陷的產(chǎn)生,必須嚴(yán)格控制鋼中有害元素含量,選擇合適的結(jié)晶器及保護渣,優(yōu)化連鑄生產(chǎn)工藝,嚴(yán)格控制連鑄生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性,獲得合理的鑄坯凝固結(jié)構(gòu),從而提高軋材的合格率。
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- [檢測百科]分享:低碳鋼異物缺陷分析2024年08月09日 15:15
- 在熱軋生產(chǎn)中鋼板邊部附近出現(xiàn)了數(shù)量較多的異物缺陷,嚴(yán)重影響了熱軋產(chǎn)品質(zhì)量。本文對用作冷軋原料的熱軋低碳鋼鋼板表面異物缺陷的產(chǎn)生原因進行了多組對照實驗和微觀組織分析,初步確認(rèn)異物缺陷來源于鑄坯。推斷異物缺陷產(chǎn)生過程為:異物落在鑄坯表面,被軋制壓入鑄坯基體;受除鱗水的影響,異物迅速降溫,在熱軋過程中形成了纖維狀組織及碳化物;鋼板母材與異物的接觸處的組織受異物低溫和鑄坯高溫的影響,提前轉(zhuǎn)變?yōu)殍F素體,并在鑄坯基體溫度的緩慢下降過程中不斷長大,形成了異常粗大的鐵素體。
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- [檢測百科]分享:冷軋基料SPHC爛邊缺陷原因分析及控制技術(shù)研究2024年07月30日 10:57
- SPHC代表熱軋鋼板(對應(yīng)的冷軋板是SPCC),相當(dāng)于GB∕T 699—2015《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼》中的10#、15#鋼的熱軋板,C質(zhì)量分?jǐn)?shù)是0.10%~0.15%。隨著鋼鐵冶煉技術(shù)的進步,高效節(jié)能的生產(chǎn)方式是大多數(shù)鋼廠的追求,以求在激烈的市場競爭中占據(jù)有利地位。然而,國內(nèi)某大型鋼鐵企業(yè)在低成本生產(chǎn)SPHC冷軋基料時經(jīng)常有部分爐次的鋼卷頭、尾同時出現(xiàn)了較嚴(yán)重的爛邊缺陷,這給公司造成了巨大的經(jīng)濟損失,嚴(yán)重制約了公司低碳鋼系列產(chǎn)品的開發(fā)。為了消除爛邊缺陷帶來的不利影響,本文從煉鋼和軋鋼工藝方面著手,通過缺陷形貌、金相組織及軋制原理分析,找出頭、尾爛邊缺陷產(chǎn)生的原因,提出解決爛邊缺陷的措施,取得了良好的效果,為公司挽回了損失。
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- [檢測百科]分享:Q235B和Q345B熱軋板結(jié)疤成因及控制措施分析2024年06月25日 11:07
- Q235B、Q345B熱軋鋼板適用于焊接與沖壓,具有較好的鑄造性、韌性、強度和伸長率,主要用于橋梁工程和建筑行業(yè)質(zhì)量要求較高的焊接結(jié)構(gòu)件。由于在生產(chǎn)過程中,板坯出結(jié)晶器足輥后,鑄坯窄面不再噴霧冷卻,因此邊角部裂紋在產(chǎn)品缺陷中所占的比例不大,而鋼板表面特別是中間的結(jié)疤缺陷,因無法修磨,給產(chǎn)品質(zhì)量帶來很大的危害。
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- [檢測百科]分享:釩氮微合金化HRB500E鋼筋的制備及熱處理2024年06月17日 09:20
- HRB500E是新國標(biāo)GB1499.2—2018《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》里面普通熱軋鋼筋的一個高等級牌號,其屈服強度不低于500 MPa,與普通的鋼筋相比,HRB500E具有更高的強屈比、屈屈比和最大力總伸長率,當(dāng)使用HRB500E鋼筋作混泥土骨架的建構(gòu)筑物遭遇地震時,HRB500E鋼筋能延長從形變到斷裂的時間,起到延長逃生時間的作用,有利于減少災(zāi)難遇難人數(shù)[1?3]。
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- [檢測百科]分享:Q235B熱軋鋼卷橫折印缺陷分析2024年05月17日 09:40
- Q235B熱軋鋼卷是應(yīng)用最為廣泛的產(chǎn)品,在制作零件之前需要將鋼卷開卷并制成平板再分切使用。Q235B熱軋鋼卷在開卷時易出現(xiàn)橫折印缺陷,影響最終產(chǎn)品的外觀,嚴(yán)重時影響零件的使用。
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- [檢測百科]分享:Q235B熱軋鋼帶成型過程折彎開裂成因分析2024年05月10日 10:01
- Q235B熱軋板帶為典型的碳素結(jié)構(gòu)鋼,具體較好伸長率、強度,良好的韌性和鑄造性,易于沖壓和焊接,廣泛用于一般機械零件的制造,主要用于建筑、橋梁工程上質(zhì)量要求較高的焊接結(jié)構(gòu)件[1–2]。北方某鋼廠生產(chǎn)的Q235B熱軋板帶,在用戶使用過程中出現(xiàn)了批量的折彎開裂問題,為找出折彎開裂的原因、制定改善措施,滿足用戶使用需求,對開裂缺陷樣品的化學(xué)成分、缺陷位置與正常組織顯微形貌、折彎開裂處裂口形貌、夾雜物、晶粒度等方面進行研究,找出引起成型折彎開裂原因[3]。
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- [根欄目]分享:低碳鋼頭部褶皺缺陷分析與預(yù)防措施2024年04月15日 09:42
- 低碳鋼熱軋鋼卷可作為冷軋產(chǎn)品原料,在經(jīng)過冷軋機組前需經(jīng)過分切剪將鋼卷頭尾剪切整齊,利于焊接頭尾保證冷軋機組連續(xù)穿帶。由于參差不齊,頭尾剪切長度隨熱軋鋼卷的頭尾質(zhì)量而變,一般不大于2.5 m。如果熱軋鋼卷的頭尾存在質(zhì)量缺陷,頭尾剪切長度會增加,并且增加檢查頭尾質(zhì)量。 本鋼生產(chǎn)的低碳鋼冷軋原料(即熱軋低碳鋼卷)易出現(xiàn)頭部褶皺缺陷,造成頭部20 m存在質(zhì)量缺陷,導(dǎo)致冷軋頭尾剪切無法實現(xiàn)有效切除,嚴(yán)重影響冷軋生產(chǎn)。通過對低碳鋼熱軋生產(chǎn)過程實施鋼帶板形控制、層冷輥道前滑優(yōu)化調(diào)整、卷取機
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- [檢測百科]分享:Q235B熱軋鋼卷橫折印缺陷分析2024年03月26日 09:30
- Q235B熱軋鋼卷是應(yīng)用最為廣泛的產(chǎn)品,在制作零件之前需要將鋼卷開卷并制成平板再分切使用。Q235B熱軋鋼卷在開卷時易出現(xiàn)橫折印缺陷,影響最終產(chǎn)品的外觀,嚴(yán)重時影響零件的使用。
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- [檢測百科]分享:201不銹鋼熱軋鋼帶邊部“山形”缺陷成因分析及控制措施2024年02月29日 10:08
- 201不銹鋼是一種鉻錳鎳氮系不銹鋼,具有良好的耐蝕性和力學(xué)性能,是目前市場應(yīng)用最多的奧氏體不銹鋼之一,廣泛應(yīng)用于裝飾管、廚房用品、餐具、家電產(chǎn)品、食品機械、計算機配件、集裝箱等方面。但是,在生產(chǎn)過程中經(jīng)常遇到鋼帶表面脫皮類缺陷,對產(chǎn)品外觀產(chǎn)生不良影響,導(dǎo)致客戶投訴,影響企業(yè)品牌聲譽。
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- [檢測百科]分享:鉻含量對高碳鋼65Mn熱軋鋼帶組織和性能的影響2023年12月18日 12:56
- 制備了鉻含量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))分別為0.01%,0.10%,0.13%,0.16%的高碳鋼65Mn熱軋鋼帶, 利用金相顯微鏡檢測了不同鉻含量試樣的顯微組織及晶粒度,并測試了不同鉻含量試樣的力學(xué)性能. 結(jié)果表明:鉻元素能細(xì)化65Mn鋼的珠光體片層間距,弱化網(wǎng)狀鐵素體;當(dāng)鉻含量從0.01%增加至 0.16%時,65Mn鋼的晶粒度級別從8.0級提高至8.8級,抗拉強度從822MPa增加至999MPa,而斷 后伸長率從29%下降至22%;并且當(dāng)鉻含量低于0.13%時,鉻含量的增加對材料組織和力學(xué)性能的 作用效果顯著;鉻元素通過晶粒細(xì)化和第二相Cr3C析出共同影響高碳鋼65Mn的綜合力學(xué)性能.
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- [檢測百科]分享:310S不銹鋼中厚板表面裂紋缺陷形成原因2022年11月07日 09:52
- 針對310S不銹鋼中厚板表面出現(xiàn)裂紋缺陷的問題,對其連鑄坯進行了低倍組織檢測及 表面滲透檢測,再對產(chǎn)生裂紋缺陷的熱軋鋼板進行了掃描電鏡分析及金相檢驗。結(jié)果表明:熱軋鋼 板明顯分成再結(jié)晶和未再結(jié)晶區(qū)域,裂紋均位于再結(jié)晶區(qū)域;由于再結(jié)晶和未再結(jié)晶區(qū)域組織的變 形抗力不同,在鋼板軋制過程中,變形抗力弱的區(qū)域開始出現(xiàn)裂紋,并擴展到鋼板表面,這是產(chǎn)生表 面裂紋缺陷的主要原因。
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