高溫合金的耐熱腐蝕特性
高溫合金具有高的熱強(qiáng)度和高的熱穩(wěn)定性,是航空發(fā)動機(jī)制造中不可缺少的重要材料,一臺新型渦輪風(fēng)扇發(fā)動機(jī)高溫合金材料用量占發(fā)動機(jī)重量的50%以上。目前,航空發(fā)動機(jī)朝著大推力、低油耗、高推重比和長壽命的方向發(fā)展,主要通過提高壓氣機(jī)的增壓比和渦輪前進(jìn)口溫度以及在設(shè)計方面采取相應(yīng)的措施實(shí)現(xiàn),世界上先進(jìn)戰(zhàn)斗機(jī)渦輪前進(jìn)口溫度已達(dá)到1300℃以上,壓氣機(jī)出口溫度已超過800℃,因此在這樣高的工作溫度下,材料耐熱性非常重要,否則不能適應(yīng)現(xiàn)代航空發(fā)動機(jī)發(fā)展的需求。從上世紀(jì)60年代以來高溫合金的工作溫度平均每年提高10℃,但還滿足不了發(fā)動機(jī)渦輪前進(jìn)口溫度不斷提高的需求。
高溫合金成分比較復(fù)雜,原冶金部頒發(fā)標(biāo)準(zhǔn)采用漢語拼音“GH”字樣來表示。高溫合金按基體元素分為鐵基、鎳基、鈷基等;按合金的高溫性能分為熱強(qiáng)變形高溫合金、熱穩(wěn)定變形高溫合金。高溫合金緊固件主要采用熱強(qiáng)變形高溫合金制作,這類合金的特點(diǎn)是熱強(qiáng)度高,可用于高溫工作條件下承受大載荷及復(fù)雜應(yīng)力的零件,但冷變形很困難,必須采取熱成形工藝。近年來從國外引進(jìn)耐熱性更好的高溫合金有A286、Inconel718、Wasplloy、Rene41、Mp159、Nimonic80等。熱強(qiáng)變形高溫合金的室溫強(qiáng)度也非常好,一般情況下抗拉強(qiáng)度都超過1000MPa,其中Mp159合金抗拉強(qiáng)度最高,可達(dá)到1795MPa。
除熱強(qiáng)變形高溫合金外,航空緊固件還采用熱穩(wěn)定變形高溫合金材料制作,這類材料具有以下特點(diǎn):抗氧化、抗腐蝕、抗沖刷能力很強(qiáng),強(qiáng)度雖不高(σ0.2 = 300~400MPa),但塑性很好(δ=45%~60%),可進(jìn)行深沖壓和冷鐓,常用于制造航空發(fā)動機(jī)受力不大而工作溫度很高的零件與之相配套的緊固件,如燃燒室火焰筒、加力燃燒室及與相配套的螺栓、鉚釘、鎖片、銷軸等。具體合金牌號有GH1140、GH3030、GH3039等。
幾種熱強(qiáng)變形高溫合金主要成分,見表3-1。
表3-1 幾種熱強(qiáng)變形高溫合金主要成分
材料牌號 |
主 要 化 學(xué) 成 分 |
|||||||||
中國 |
美國 |
C |
Cr |
Ni |
Co |
Mo |
Ti |
Fe |
Al |
Nb |
GH2132 |
A-286 |
≦0.08 |
13.5-16 |
24-27 |
|
1.0- 1.5 |
1.90- 2.35 |
余 |
|
|
GH4169 |
Inconnel718 |
≦0.08 |
17-21 |
50-55 |
≦1.0 |
2.8- 3.3 |
0.75- 1.15 |
|
0.3 -0.7 |
4.75- 5.5 |
GH141 |
Rene41 |
0.06- 0.12 |
18-20 |
余 |
10-12 |
9.0- 10.5 |
3.00- 3.5 |
|
1.4- 1.8 |
|
GH738 |
Waspaloy |
0.03- 0.1 |
18-21 |
余 |
12-15 |
3.5- 5.0 |
2.75- 6.25 |
|
1.2- 1.6 |
|
GH159 |
Mp159 |
≦0.04 |
18-20 |
余 |
34-38 |
6.0- 8.0 |
2.50- 3.25 |
8.0- 10 |
0.1- 0.3 |
0.25- 0.75 |