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分享:12.9級內(nèi)六角圓柱螺栓斷裂失效分析

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瀏覽:- 發(fā)布日期:2022-07-19 13:33:30【

摘要:某 40CrMo 12. 9級高強度內(nèi)六角圓柱螺栓在使用過程中發(fā)生斷裂,使用光電直讀光譜儀、光學(xué)顯微鏡和掃描電子顯微鏡對斷裂螺栓的化學(xué)成分、顯微組織以及斷口形貌等進行了分結(jié)果表明:該螺栓斷裂為因與酸性介質(zhì)接觸導(dǎo)致氫滲入而引起的氫脆斷裂

關(guān)鍵詞:螺栓;斷裂;氫脆

中圖分類號 :TG l1l. 91                            文獻標志碼 :B                           文章編號: 1 001-4012 ( 2013) 08-0560-0 3 

某公 司生產(chǎn)的規(guī)格為 M8 mm X 50 mm 12. 9級內(nèi)六角圓柱螺栓, 材料為 42CrMo ,用于 固定某醫(yī)療器械 作臺,安裝扭矩為 50 N • m,螺 面發(fā)黑 涂油處理 安裝時在螺紋上涂有罔定膠 水,安裝 個月后發(fā)現(xiàn)!螺栓斷裂 查明該螺栓 斷裂原因,筆者對其取樣進行了檢驗和分析。

1 理化檢驗 

1. 1 宏觀分析 

圖1所示為螺栓斷裂殘件宏觀形貌,另一部分 斷裂殘件在現(xiàn)場未能找到,可見斷口位于螺紋牙底, 斷面有銹蝕,螺紋部位有白色膠水殘留。

1. 2 斷口分析 

圖2所示為螺栓斷口掃描電鏡形貌,可見斷口 元明顯塑性變形,表面 有銹蝕和收斂于斷口左上部 邊緣的放射狀條紋,根據(jù)條紋走向可判斷起裂源位 于螺栓邊緣 圖3所示為裂紋源處斷口敝觀形貌, 為典型的冰糖狀沿品斷口,沿晶面上有明顯的雞爪 痕,并伴有品間二次裂紋.


  • 圖4所示為裂紋源外側(cè)螺紋面微觀形貌,可見 部分區(qū)域表面氧化層己經(jīng)剝落,剝落處表面有針孔 狀酸腐蝕痕跡 .圖5所示為斷口心部微觀形貌,為 冰糖狀沿晶斷口,晶面上有 大量雞爪痕 。圖6所示 為斷口終斷區(qū)微觀形貌,為韌窩和沿品 昆合斷口。

1. 3 化學(xué)成分分析 

           采用直讀光譜儀對螺栓進行化學(xué)成分分析,結(jié) 果如 表1所示。對照 GB /T3077 1999 (( 合金結(jié)構(gòu) 銅川才 42CrMo 鋼成分的技術(shù)要求,可見該斷裂螺栓 的化學(xué)成分符合標準要求。


1. 4 氫含量測定 

對斷裂螺栓殘件進行氫含量測定,結(jié)果(質(zhì)量分 數(shù))如下:斷裂部位 0. 000 97 %,螺栓其他部位 0.00049% 可見該螺栓材料中氫含量較高,且斷 裂部位的氫含量高于螺栓其他部位,說明己有較多 的氫由螺栓斷裂部位滲入螺栓內(nèi)部。對于 12. 高強度螺栓,氫含量達到 0.0005% 以上就有可能引 發(fā)氫脆,而該斷裂螺栓的氫含量已遠高于氫脆敏 感值

1. 5 金相檢驗 

將斷裂螺栓沿軸向剖開制成金相試樣,用 4% (體積分數(shù))硝酸酒精溶液侵蝕 可見其螺紋底部無 折疊缺陷,表面碳勢正常,如圖 7所示.圖8 所示為 螺栓心部顯微組織,為回火索氏體和少量塊狀鐵 素體。


2 綜合分析 

以上分析結(jié)果表明,螺栓斷口無明顯宏觀塑性 變形,斷口微觀形貌以冰糖狀沿晶斷裂為主,沿品面 上有大量雞爪形撕裂紋,為典型的氫脆斷口形貌;結(jié) 合氫含量測定結(jié)果可以判定,該螺栓斷裂性質(zhì)為 氫脆。

氫脆斷裂  是緊固件產(chǎn)品比較常見的一種失 效形式,是零件在低于材料屈服強度的靜應(yīng)力作用 下因氫含量較高而導(dǎo)致的一種失效。它是由于氫滲 入金屬內(nèi)部導(dǎo)致的損傷,具有突發(fā)性,因此氫脆斷裂 具有極大的破壞性。產(chǎn)生氫脆的因素主要與氫含量 高有關(guān),但也與鋼的碳含量、顯微組織、強度以及零 件所受應(yīng)力等因素有關(guān)。鋼的強度越高,所受應(yīng)力 越大,則氫脆敏感性就越高,特別是 12.9 級高強度 螺栓,其氫脆敏感性遠高于 10. 9級螺栓。

斷口附近螺紋面局部氧化層剝落處可見針孔狀 腐蝕形貌,說明螺栓與酸性介質(zhì)接觸,表面己發(fā)生了 腐蝕 該螺栓的生產(chǎn) 工藝流程為:盤圓退火+酸洗 →拉絲→墩制成型→碎火→回火→發(fā)黑處理→檢驗 入庫 其中的酸洗和發(fā)黑工 藝中材料均會與酸性介 質(zhì)接觸,若酸洗時間、溫度、酸的濃度等控制不巧就 會導(dǎo)致氫滲入其中,加上 沒有后續(xù)的 去氫處理,就極 易導(dǎo)致氫脆的發(fā)生。

3 結(jié)論及建議 

(1)螺栓斷裂是由于與酸性介質(zhì)接觸導(dǎo)致氫滲 入而引起的氫脆斷裂。 

(2) 建議廠商及使用方追溯螺栓 生產(chǎn) 和使用流 程,排查可能接觸酸性介質(zhì)的環(huán)節(jié);若設(shè)計允許,建 議使用強度等級較低的螺栓,降低螺栓的氫脆敏 感性


參考文獻: 

[ 1周崎,陳明,曹標.彈性墊圈斷裂原因分析[]].物理測 試, 2006 25(2) :5 2-5 4. 

[2 ]  王運知,王育妮.航 發(fā)動機用輕 彈簧墊圈斷裂故 障分析及改進方案[J].現(xiàn)代機械, 2010(4) :48- 50. 



<文章來源> 材料與測試網(wǎng)> 期刊論文 > 理化檢驗-物理分冊 > 49卷 > 8期 (pp:560-562)>

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    【本文標簽】:緊固件檢測 螺栓檢測
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