摘要:某 40CrMo 12.9級高強度內(nèi)六角圓柱螺栓在使用過程中發(fā)生斷裂，使用光電直讀光譜儀、光學顯微鏡和掃描電子顯微鏡對斷裂螺栓的化學成分、顯微組織以及斷口形貌等進行了分結(jié)果表明:該螺栓斷裂為因與酸性介質(zhì)接觸導致氫滲入而引起的氫脆斷裂
關(guān)鍵詞:螺栓;斷裂;氫脆
中圖分類號 :TG l1l. 91 文獻標志碼 :B 文章編號: 1 001-4012 ( 2013) 08-0560-0 3
某公 司生產(chǎn)的規(guī)格為 M8 mm X 50 mm 12. 9級內(nèi)六角圓柱螺栓， 材料為 42CrMo ，用于 固定某醫(yī)療器械 作臺，安裝扭矩為 50 N • m，螺 面發(fā)黑 涂油處理 安裝時在螺紋上涂有罔定膠 水，安裝 個月后發(fā)現(xiàn)!螺栓斷裂 查明該螺栓 斷裂原因，筆者對其取樣進行了檢驗和分析。
1 理化檢驗
1. 1 宏觀分析
圖1所示為螺栓斷裂殘件宏觀形貌，另一部分 斷裂殘件在現(xiàn)場未能找到，可見斷口位于螺紋牙底， 斷面有銹蝕，螺紋部位有白色膠水殘留。
1. 2 斷口分析
圖2所示為螺栓斷口掃描電鏡形貌，可見斷口 元明顯塑性變形，表面 有銹蝕和收斂于斷口左上部 邊緣的放射狀條紋，根據(jù)條紋走向可判斷起裂源位于螺栓邊緣 圖3所示為裂紋源處斷口敝觀形貌， 為典型的冰糖狀沿品斷口，沿晶面上有明顯的雞爪 痕，并伴有品間二次裂紋.
- 圖4所示為裂紋源外側(cè)螺紋面微觀形貌，可見 部分區(qū)域表面氧化層己經(jīng)剝落，剝落處表面有針孔 狀酸腐蝕痕跡 .圖5所示為斷口心部微觀形貌，為 冰糖狀沿晶斷口，晶面上有 大量雞爪痕 。圖6所示 為斷口終斷區(qū)微觀形貌，為韌窩和沿品 昆合斷口。
1. 3 化學成分分析
采用直讀光譜儀對螺栓進行化學成分分析，結(jié)
果如 表1所示。對照 GB /T3077 1999 (( 合金結(jié)構(gòu)
銅川才 42CrMo 鋼成分的技術(shù)要求，可見該斷裂螺栓
的化學成分符合標準要求。
1. 4 氫含量測定
對斷裂螺栓殘件進行氫含量測定，結(jié)果(質(zhì)量分 數(shù))如下:斷裂部位 0. 000 97 %，螺栓其他部位 0.00049% 可見該螺栓材料中氫含量較高，且斷 裂部位的氫含量高于螺栓其他部位，說明己有較多 的氫由螺栓斷裂部位滲入螺栓內(nèi)部。對于 12. 高強度螺栓，氫含量達到 0.0005% 以上就有可能引 發(fā)氫脆，而該斷裂螺栓的氫含量已遠高于氫脆敏 感值
1. 5 金相檢驗
將斷裂螺栓沿軸向剖開制成金相試樣，用 4%
(體積分數(shù))硝酸酒精溶液侵蝕 可見其螺紋底部無
折疊缺陷，表面碳勢正常，如圖 7所示.圖8 所示為
螺栓心部顯微組織，為回火索氏體和少量塊狀鐵
素體。
2 綜合分析
以上分析結(jié)果表明，螺栓斷口無明顯宏觀塑性 變形，斷口微觀形貌以冰糖狀沿晶斷裂為主，沿品面 上有大量雞爪形撕裂紋，為典型的氫脆斷口形貌;結(jié)合氫含量測定結(jié)果可以判定，該螺栓斷裂性質(zhì)為 氫脆。
氫脆斷裂 是緊固件產(chǎn)品比較常見的一種失 效形式，是零件在低于材料屈服強度的靜應力作用 下因氫含量較高而導致的一種失效。它是由于氫滲 入金屬內(nèi)部導致的損傷，具有突發(fā)性，因此氫脆斷裂 具有極大的破壞性。產(chǎn)生氫脆的因素主要與氫含量 高有關(guān)，但也與鋼的碳含量、顯微組織、強度以及零 件所受應力等因素有關(guān)。鋼的強度越高，所受應力 越大，則氫脆敏感性就越高，特別是 12.9 級高強度 螺栓，其氫脆敏感性遠高于 10. 9級螺栓。
斷口附近螺紋面局部氧化層剝落處可見針孔狀
腐蝕形貌，說明螺栓與酸性介質(zhì)接觸，表面己發(fā)生了
腐蝕 該螺栓的生產(chǎn) 工藝流程為:盤圓退火+酸洗
→拉絲→墩制成型→碎火→回火→發(fā)黑處理→檢驗
入庫 其中的酸洗和發(fā)黑工 藝中材料均會與酸性介
質(zhì)接觸，若酸洗時間、溫度、酸的濃度等控制不巧就
會導致氫滲入其中，加上 沒有后續(xù)的 去氫處理，就極
易導致氫脆的發(fā)生。
3 結(jié)論及建議
(1)螺栓斷裂是由于與酸性介質(zhì)接觸導致氫滲 入而引起的氫脆斷裂。
(2) 建議廠商及使用方追溯螺栓 生產(chǎn) 和使用流
程，排查可能接觸酸性介質(zhì)的環(huán)節(jié);若設(shè)計允許，建
議使用強度等級較低的螺栓，降低螺栓的氫脆敏
感性
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