- [檢測(cè)百科]分享:超高轉(zhuǎn)速攪拌摩擦焊鋁合金板的焊接變形和殘余應(yīng)力2021年12月21日 11:05
- 采用10000r??min-1以上的超高轉(zhuǎn)速攪拌摩擦焊設(shè)備,對(duì)100mm×80mm×1mm 的2014鋁合金板進(jìn)行了對(duì)接焊.利用水霧冷卻的方法控制鋁合金板的變形,得到了表面成型良好且變形較小的焊件,并對(duì)焊件的焊接變形和殘余應(yīng)力進(jìn)行了測(cè)定和分析.結(jié)果表明:該2014鋁合金板的焊縫無(wú)減薄,橫向最小撓度為0.25mm,
- 閱讀(5) 標(biāo)簽:金相分析|金屬材料檢測(cè)|力學(xué)試驗(yàn)
- [檢測(cè)百科]分享:2219鋁合金熱壓縮時(shí)的流變應(yīng)力本構(gòu)方程2021年11月25日 11:39
- 采用 GleebleG3180型熱模擬試驗(yàn)機(jī)對(duì)2219鋁合金進(jìn)行單道次熱壓縮試驗(yàn),研究了該鋁 合金在溫度為200~350℃、應(yīng)變速率為0.1~10.0s-1條件下的流變行為,建立了2219鋁合金熱壓 縮時(shí)的流變應(yīng)力本構(gòu)方程,并進(jìn)行了試驗(yàn)驗(yàn)證.結(jié)果表明:2219鋁合金的流變應(yīng)力隨應(yīng)變速率的增大或變形溫度的降低而增加;由 FieldsGBacko
- 閱讀(14) 標(biāo)簽:金屬材料檢測(cè)|力學(xué)試驗(yàn)|化學(xué)分析
- [檢測(cè)百科]分享:7075鋁合金的同步冷卻熱成形工藝2021年11月18日 13:02
- 對(duì) H18態(tài)7075鋁合金進(jìn)行了同步冷卻熱成形+時(shí)效處理,研究了其宏觀形貌、回彈角、顯微組織和拉伸性能,并與傳統(tǒng)冷壓成形后的進(jìn)行了對(duì)比,探索了7075鋁合金同步冷卻熱成形的可行性.結(jié)果表明:同步冷卻熱成形工藝適用于7075鋁合金,
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- [檢測(cè)百科]分享:6063鋁合金中框側(cè)面亮線原因分析2021年11月17日 14:37
- 6063鋁合金屬于低合金的鋁G鎂G硅系高塑性合金,主要合金元素為鎂和硅,具有優(yōu)良的機(jī)加工性能,并能夠進(jìn)行熱處理強(qiáng)化,沖擊韌性高且對(duì)缺口不敏感,有極好的熱塑性,可以高速擠壓成結(jié)構(gòu)復(fù)雜的各種型材,或鍛造成結(jié)構(gòu)復(fù)雜的鍛件.此系合金的淬火溫度范圍寬,淬火敏感性低,擠壓和鍛造脫模后,只要溫度高于淬火溫度,
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- [檢測(cè)百科]分享:3003鋁合金薄板超高轉(zhuǎn)速攪拌摩擦焊接頭的組織與性能2021年11月16日 14:37
- 采用超高轉(zhuǎn)速攪拌摩擦焊設(shè)備對(duì)3003鋁合金薄板進(jìn)行了焊接,研究了焊接接頭的微觀組織和力學(xué)性能.結(jié)果表明:在旋轉(zhuǎn)速度為11000r??min-1、焊接速度為1000mm??min-1的工藝參數(shù)下,可獲得焊接變形小、熱影響區(qū)窄、焊縫表面成型良好的焊接接頭;焊核區(qū)的顯微硬度達(dá)到了35HV,且焊接接頭的抗拉強(qiáng)度達(dá)到了94.7MPa,焊接接頭的微觀形貌顯示其內(nèi)部不存在隧道、裂紋、孔洞等缺陷.
- 閱讀(12) 標(biāo)簽:金屬材料檢測(cè)|失效分析|疲勞試驗(yàn)
- [檢測(cè)百科]分享:2219鋁合金熱壓縮時(shí)的流變應(yīng)力本構(gòu)方程2021年10月27日 13:19
- FV520B馬氏體不銹鋼具有較高的強(qiáng)度和硬度、良好的耐腐蝕性能和焊接性能,是制造離心壓縮機(jī)和汽輪機(jī)葉片的常用材料[1G2].在實(shí)際生產(chǎn)中,多數(shù)葉片都是通過(guò)熱鍛造工藝制造的,因此材料的流變應(yīng)力對(duì)最終成形葉片的力學(xué)性能和顯微組織有著重要的影響.
- 閱讀(7) 標(biāo)簽:金屬材料檢測(cè)|金相分析|焊材焊縫
- [檢測(cè)百科]鋁擠壓型材工藝性能介紹2021年10月18日 14:39
- 鋁擠壓工藝包括十個(gè)步驟,概述如下: 工程師根據(jù)生產(chǎn)需要?jiǎng)?chuàng)建特定形狀和尺寸的機(jī)器模具。如果需要空心型材,設(shè)計(jì)人員應(yīng)確保在模腔內(nèi)的某些點(diǎn)設(shè)置銷(xiāo)釘或穿孔心軸。 圓柱形鋁合金坯料承受 800°F 至 925°F 的溫度。鋁的合金決定了使用的具體溫度。
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- [檢測(cè)百科]分享: 鋁合金化學(xué)成分如何分析 如何進(jìn)行牌號(hào)鑒定?2021年10月11日 14:05
- 在實(shí)際檢測(cè)過(guò)程中,一般需要驗(yàn)證其在鋁基合金的化學(xué)分析過(guò)程中,首先的目標(biāo)是確保您的材料的安全性和性能。使用最先進(jìn)的設(shè)備,我們的化學(xué)家團(tuán)隊(duì)確定鋁基合金如何受到制造工藝的影響,合金在極端條件下是否會(huì)失效或腐蝕,以及合金缺陷是否會(huì)影響金屬的工作能力。
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- [檢測(cè)百科]分享:2A14鋁合金去應(yīng)力熱時(shí)效的作用2021年09月24日 14:16
- 通過(guò)去應(yīng)力熱時(shí)效前后合金的宏觀形變、尺寸穩(wěn)定性、殘余應(yīng)力和組織結(jié)構(gòu)等方面的對(duì)比分析,對(duì)2A14鋁合金去應(yīng)力熱時(shí)效的作用進(jìn)行了探討。
- 閱讀(7) 標(biāo)簽:力學(xué)試驗(yàn)|金相分析|金屬材料檢測(cè)
- [檢測(cè)百科]分享:應(yīng)力控制下7075GT651鋁合金的疲勞斷裂行為2021年09月15日 13:12
- 在不同應(yīng)力幅下(60%σs,70%σs,80%σs,90%σs,σs 為試驗(yàn)合金屈服強(qiáng)度)對(duì) 7075GT651鋁合金進(jìn)行了應(yīng)力控制下的疲勞試驗(yàn),研究了其循環(huán)應(yīng)變響應(yīng),觀察了疲勞斷口形貌、表面損傷形貌以及顯微組織,分析了疲勞裂紋的萌生及擴(kuò)展機(jī)制.結(jié)果表明:試驗(yàn)合金中析出了微米級(jí)的Al7Cu2Fe顆粒、納米級(jí)的η&
- 閱讀(380) 標(biāo)簽:金屬材料檢測(cè)|疲勞試驗(yàn)|失效分析
- [檢測(cè)百科]分享:硅灰含量對(duì)碳?xì)?水泥復(fù)合材料摩擦學(xué)性能的影響2021年09月13日 10:44
- 采用掃描電鏡分析和疲勞試驗(yàn)等方法,研究了腐蝕預(yù)損傷和鹽水環(huán)境對(duì)7XXX 鋁合金細(xì)節(jié)疲勞性能的影響,并探討了對(duì)疲勞裂紋萌生和擴(kuò)展的影響機(jī)理.結(jié)果表明:腐蝕預(yù)損傷和鹽水環(huán)境對(duì)7XXX鋁合金細(xì)節(jié)疲勞性能的影響較為顯著;以未腐蝕試樣在實(shí)驗(yàn)室空氣環(huán)境下的細(xì)節(jié)疲勞額定強(qiáng)度截止值為基準(zhǔn),預(yù)腐蝕48h試樣在實(shí)驗(yàn)室空氣環(huán)境下的細(xì)節(jié)疲勞額定強(qiáng)度截止值的
- 閱讀(23) 標(biāo)簽:力學(xué)試驗(yàn)|金屬材料檢測(cè)|疲勞試驗(yàn)
- [檢測(cè)百科]分享:補(bǔ)焊對(duì)5A(chǔ)06鋁合金焊接接頭力學(xué)性能的影響2021年09月09日 11:19
- 以5A(chǔ)06鋁合金焊接模擬件的一次焊接接頭和二次焊接(補(bǔ)焊)接頭為研究對(duì)象,通過(guò)拉伸試驗(yàn)、疲勞試驗(yàn),以及對(duì)疲勞斷口形貌觀察,研究了補(bǔ)焊對(duì)該焊接接頭力學(xué)性能的影響.結(jié)果表明:補(bǔ)焊會(huì)造成焊接接頭力學(xué)性能的下降,其中靜強(qiáng)度和
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- [檢測(cè)百科]分享:鋁-鋼異種金屬CMT焊接接頭應(yīng)力場(chǎng)的數(shù)值模擬2021年09月07日 17:05
- 利用 ABAQUS有限元軟件對(duì)鋁G鋼異種金屬冷金屬過(guò)渡(CMT)焊接過(guò)程中焊接接頭應(yīng)力分布進(jìn)行了數(shù)值模擬,分析了應(yīng)力分布的變化規(guī)律,并進(jìn)行了試驗(yàn)驗(yàn)證.結(jié)果表明:不同焊接時(shí)間下,焊接接頭在鋼板和鋁合金板側(cè)的vonMises應(yīng)力分布不對(duì)稱(chēng),其中鋁合金板側(cè)承受的應(yīng)力較鋼板側(cè)的小;在焊接過(guò)程中,近焊縫處的縱向應(yīng)力由壓應(yīng)力轉(zhuǎn)變?yōu)槔瓚?yīng)力,橫向應(yīng)力在焊初始階段為拉應(yīng)力,隨后變?yōu)閴簯?yīng)力,再轉(zhuǎn)變?yōu)槔瓚?yīng)力.
- 閱讀(7) 標(biāo)簽:化學(xué)分析|金屬材料檢測(cè)|焊材焊縫
- [檢測(cè)百科]分享:考慮熱傳導(dǎo)和熱輻射時(shí)6063鋁合金在中等應(yīng)變速率下 熱壓縮溫升的修正2021年09月07日 15:33
- 采用 GleebleG1500型熱模擬試驗(yàn)機(jī)對(duì)6063鋁合金進(jìn)行了變形溫度為400~520 ℃、應(yīng)變速率為0.01~10s-1的熱壓縮試驗(yàn),研究了熱壓縮過(guò)程的溫升,在考慮了熱傳導(dǎo)和熱輻射的作用后,探究了變形溫度、應(yīng)變速率和應(yīng)變量等對(duì)絕熱校正因子的影響
- 閱讀(5) 標(biāo)簽:力學(xué)試驗(yàn)|金屬材料檢測(cè)
- [檢測(cè)百科]分享:6013GT4鋁合金在不同溫度和應(yīng)變速率下的 動(dòng)態(tài)力學(xué)行為及數(shù)值模擬2021年09月07日 11:11
- 馮擎峰1,姚再起1,葉 拓2,朱 凌1,王震虎2,郭鵬程2,李落星2 (1.寧波吉利汽車(chē)研究開(kāi)發(fā)有限公司,寧波 315000; 2.湖南大學(xué)汽車(chē)車(chē)身先進(jìn)設(shè)計(jì)制造國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,長(zhǎng)沙 410082) 摘 要:采用分離式霍普金森壓桿裝置對(duì)6013GT4鋁合金在不同溫度(25,200,300 ℃)和應(yīng)變速率(1000,2000,3000,4000,5000s-1)下進(jìn)行了動(dòng)態(tài)壓縮試驗(yàn),研究了該鋁合金在沖擊載荷作用下的動(dòng)態(tài)力學(xué)行為,并采用試驗(yàn)擬合得到的JohnsonGCook本構(gòu)方程
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- [檢測(cè)百科]分享:電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜法 測(cè)定高純氧化鈧中痕量鐵2021年08月26日 09:44
- 鈧作為稀土元素,具有獨(dú)特的物理化學(xué)性質(zhì),如鈧元素加到鋁合金中,可以顯著提高合金的再結(jié)晶溫度,強(qiáng)烈抑制沿晶斷裂傾向,提高合金強(qiáng)度、塑性和斷裂韌性[12]。近年來(lái),隨著新材料技術(shù)的迅猛發(fā)展,氧化鈧(Sc2O3)更是廣泛應(yīng)用于固體氧化物燃料電池(SOFCs)[3]、新一代激光晶體[4]、大功率金屬鹵素?zé)簟?/dd>
- 閱讀(16) 標(biāo)簽:化學(xué)分析|金相分析
- [檢測(cè)百科]分享:孔擠壓強(qiáng)化對(duì)7A85鋁合金鍛件組織和疲勞性能的影響2021年08月23日 10:26
- 采用孔擠壓方法對(duì)含孔的7A85鋁合金鍛件進(jìn)行了強(qiáng)化,對(duì)比分析了孔擠壓前后試樣的疲勞壽命;通過(guò)掃描電鏡、透射電鏡以及X射線應(yīng)力儀等研究了擠壓前后試樣的疲勞斷口形貌、顯微組織變化以及孔表層的殘余應(yīng)力場(chǎng)。結(jié)果表明:采用5.3%的擠壓過(guò)盈量可達(dá)到最佳強(qiáng)化效果,其疲勞壽命是擠壓強(qiáng)化前的11倍;孔擠壓強(qiáng)化后,試樣在強(qiáng)化層處產(chǎn)生位錯(cuò)纏結(jié)及殘余壓應(yīng)力,可有效延緩疲
- 閱讀(45) 標(biāo)簽:力學(xué)試驗(yàn)|疲勞試驗(yàn)|金屬材料檢測(cè)
- [檢測(cè)百科]分享:鋁合金攪拌摩擦焊接頭微觀組織及缺陷的金相表征2021年08月16日 15:17
- 摘 要:從接頭低倍形貌、各區(qū)域微觀組織特征以及缺陷特征3個(gè)方面對(duì)鋁合金攪拌摩擦焊接頭的金相表征進(jìn)行了介紹和總結(jié).結(jié)果表明:接頭低倍形貌有河床型、鼓型以及壺嘴型等3種;接頭各區(qū)域微觀特征可從再結(jié)晶和第二相分布兩個(gè)方面進(jìn)行分析;洋蔥環(huán)缺陷實(shí)質(zhì)是大小不等的再結(jié)晶晶?;驍?shù)量不同的彌散析出相質(zhì)點(diǎn)交替分布而形成的;Z型線缺陷是原始界面上氧化膜彌散分布而形成的;吻接缺陷和鉤狀缺陷是一種假性連接缺陷;孔洞和隧道型缺陷主要是由焊接過(guò)程中熱輸入量不夠而導(dǎo)致的. 關(guān)鍵詞:攪拌摩擦焊;鋁合金;金相表
- 閱讀(107) 標(biāo)簽:腐蝕試驗(yàn)|金屬材料檢測(cè)|涂鍍層
- [檢測(cè)百科]分享:鈸鋁合金的顯微組織2021年08月13日 16:57
- (試驗(yàn)技術(shù)與方法鈹鋁合金顯微組織的評(píng)定方法張健康12,浮國(guó)運(yùn),欒新剛,王戰(zhàn)宏,王東新,趙志靈1,李美歲,呂一格1,李志年1 (1.西北稀有金屬材料研究院 寧夏特種材料重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,石嘴山753000;2.西北工業(yè)大學(xué) 凝固技術(shù)國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,西安 710072) 摘要:對(duì)粉末冶金工藝制備的鈹鋁合金顯微組織的評(píng)定方法進(jìn)行了探討。提出對(duì)該合金顯微組織評(píng)定的4個(gè)定量參數(shù):鈹聚集區(qū)的最大尺寸、鋁相區(qū)的最大尺寸、鈹相和鋁相的面積分布、鈹相和鋁相的綜合顆粒大小。建議在金相檢驗(yàn)中對(duì)這四方面的
- 閱讀(23) 標(biāo)簽:金屬材料檢測(cè)|金相分析
- [根欄目]分享:2A12鋁合金彈性常數(shù)數(shù)字圖像相關(guān)測(cè)試法 及其參數(shù)靈敏度分析2021年08月11日 11:30
- 劉海淙1,李湘萍2 (1.廈門(mén)航空有限公司飛機(jī)維修工程部,廈門(mén)361006; 2.中國(guó)民航大學(xué)中歐航空工程師學(xué)院,天津300300) 摘 要:建立了基于三維數(shù)字圖像相關(guān)(3DGDIC)的非接觸光學(xué)測(cè)試系統(tǒng),對(duì)2A12鋁合金彈性 常數(shù)進(jìn)行了測(cè)試,在此基礎(chǔ)上分析了DIC子區(qū)和步長(zhǎng)的大小對(duì)材料彈性常數(shù)測(cè)試結(jié)果的影響,并 探討了2A12鋁合金在拉伸載荷作用下的變形演化規(guī)律.結(jié)果表明:3組2A12鋁合金試樣測(cè)得的 彈性模量和泊松比分別為66.32,67.51,63.08GPa和0.33
- 閱讀(82) 標(biāo)簽:力學(xué)試驗(yàn)|金屬材料檢測(cè)