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平墊圈硬度測(cè)試
平墊圈硬度測(cè)試是采用金剛石、合金壓頭用試驗(yàn)力壓入試樣表面,保持規(guī)定時(shí)間后,卸除試驗(yàn)力,測(cè)量壓痕深度或壓痕直徑從而得出硬度值??梢詼y(cè)試布氏硬度測(cè)試、洛氏硬度測(cè)試、維氏硬度測(cè)試。更多 +
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螺栓螺釘硬度測(cè)試
采用金剛石、合金壓頭用試驗(yàn)力壓入試樣表面,保持規(guī)定時(shí)間后,卸除試驗(yàn)力,測(cè)量壓痕深度或壓痕直徑從而得出硬度值。更多 +
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螺母硬度測(cè)試
采用金剛石、合金壓頭用試驗(yàn)力壓入試樣表面,保持規(guī)定時(shí)間后,卸除試驗(yàn)力,測(cè)量壓痕深度或壓痕直徑從而得出硬度值。更多 +
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金屬原材料硬度測(cè)試
硬度測(cè)試是通過(guò)測(cè)量壓痕深度或壓痕直徑從而得出硬度值,包括維氏硬度、布氏硬度和洛氏硬度。更多 +
- [檢測(cè)百科]分享:硬度法測(cè)量鋁合金陽(yáng)極氧化膜附著力2024年09月25日 10:46
- 筆者采用維氏矩陣化硬度打點(diǎn)法,利用壓痕與壓痕的擠壓作用,定量表征了陽(yáng)極氧化膜的附著力,并參考其他附著力評(píng)級(jí)分類方法,制定了鋁合金陽(yáng)極氧化膜附著力的評(píng)價(jià)等級(jí)分類方法。該新方法可以對(duì)鋁合金陽(yáng)極氧化膜的附著力進(jìn)行定量測(cè)試,并對(duì)其附著力水平進(jìn)行合適的評(píng)價(jià)。
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- [檢測(cè)百科]分享:本鋼浦項(xiàng)表面鋅灰缺陷形成及控制分析2024年09月14日 09:50
- 鋅灰缺陷是鋅渣被帶到帶鋼表面并隨著帶鋼通過(guò)鋅鍋及沉沒(méi)輥產(chǎn)生的以線性為主的輕微壓痕或者細(xì)微渣帶在鍍鋅板表面沿縱向形成條帶或者點(diǎn)狀?yuàn)A雜物。鋅灰缺陷一直是影響本鋼鍍鋅機(jī)組產(chǎn)品質(zhì)量提高的一個(gè)關(guān)鍵因素,面對(duì)競(jìng)爭(zhēng)日益激烈的客戶市場(chǎng),鋅灰異議成為本鋼需要技術(shù)攻關(guān)解決的一個(gè)疑難問(wèn)題。
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- [檢測(cè)百科]分享:再制造工件表面的殘余應(yīng)力分布2023年11月30日 13:46
- 通過(guò)電鍍和焊接兩種方式模擬了工件的再制造過(guò)程,研究了電鍍處理后工件表面殘余 應(yīng)力的變化規(guī)律,同時(shí)研究了采用 X射線衍射法和壓痕應(yīng)變法對(duì)焊縫區(qū)進(jìn)行殘余應(yīng)力測(cè)試結(jié)果的 差異.結(jié)果表明:隨著鍍鉻層厚度的增加,鍍層殘余應(yīng)力先增大后減小,后又增大;采用 X 射線衍 射法和壓痕應(yīng)變法測(cè)試得到的焊縫兩側(cè)的殘余應(yīng)力變化總體趨勢(shì)是一致的,但由于測(cè)試原理的不 同,在不同部位兩種方法的測(cè)試結(jié)果存在不同大小的偏差,且該差異呈現(xiàn)隨機(jī)性.
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- [檢測(cè)百科]分享:一種用于定性判斷沖擊試驗(yàn)機(jī)失準(zhǔn)類型的方法2023年09月28日 14:30
- 介紹了用于定性判斷沖擊試驗(yàn)機(jī)失準(zhǔn)類型的觀察擠壓痕法.該方法可以在沖擊試驗(yàn)機(jī) 失準(zhǔn)時(shí),定性判斷出多種失準(zhǔn)的類型,如砧座過(guò)度磨損、砧座不均勻磨損、砧座表面粗糙度超差、砧 座有缺口、擺桿彎曲、試樣不對(duì)中和沖擊刃不對(duì)中等.該方法容易掌握、操作簡(jiǎn)便、實(shí)用性強(qiáng),可用 于沖擊試驗(yàn)機(jī)的日常檢查,并可作為實(shí)驗(yàn)室的日常質(zhì)量控制手段之一加以推廣應(yīng)用.
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- [檢測(cè)百科]分享:維氏硬度試驗(yàn)壓痕對(duì)角線判定的美標(biāo)與國(guó)標(biāo)對(duì)比2023年07月20日 09:12
- 對(duì)比了美標(biāo)和國(guó)標(biāo)中關(guān)于維氏硬度試驗(yàn)壓痕對(duì)角線的判定規(guī)則,國(guó)標(biāo)中規(guī)定兩條對(duì)角 線之差不應(yīng)超過(guò)平均值的5%,美標(biāo)中規(guī)定如果一條對(duì)角線長(zhǎng)度的一半大于另一條對(duì)角線長(zhǎng)度一 半的5%,則試樣表面可能沒(méi)有與壓頭軸線垂直,而 NADCAP的審核指導(dǎo)建議則規(guī)定一條對(duì)角線 長(zhǎng)度的一半不應(yīng)超過(guò)該條對(duì)角線另一半長(zhǎng)度的5%。在試驗(yàn)結(jié)果的驗(yàn)證過(guò)程中,分別對(duì)比了上述3 種方式對(duì)壓痕對(duì)角線判定的差別,以為維氏硬度測(cè)試人員對(duì)壓痕對(duì)角線的判定工作提供參考。
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- [檢測(cè)百科]分享:堆焊修復(fù)風(fēng)機(jī)傳動(dòng)軸斷裂失效的原因2022年12月29日 10:22
- 經(jīng)長(zhǎng)期運(yùn)行后,某風(fēng)機(jī)傳動(dòng)軸軸頸與套筒之間磨損嚴(yán)重,軸頸表面經(jīng)堆焊修復(fù)后繼續(xù)使 用,但不久出現(xiàn)斷裂。通過(guò)宏觀觀察、化學(xué)成分分析、拉伸試驗(yàn)、硬度試驗(yàn)、顯微組織觀察和斷口分 析等方法查找風(fēng)機(jī)軸斷裂的原因。結(jié)果表明:風(fēng)機(jī)軸發(fā)生了低循環(huán)(高應(yīng)力)下的多源疲勞斷裂,在 斷口邊緣棘輪臺(tái)階處可見(jiàn)大量輪胎狀壓痕,經(jīng)修復(fù)的風(fēng)機(jī)軸軸肩表層顯微組織和硬度出現(xiàn)異常,變 徑處未加工的焊道焊趾加劇了軸肩的應(yīng)力集中,在交變載荷作用下,鍵槽和焊道焊趾成為疲勞裂紋 源,在工作載荷作用下快速擴(kuò)展直至風(fēng)機(jī)軸發(fā)生斷裂。
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- [檢測(cè)百科]分享:內(nèi)燃機(jī)曲軸用42CrMoA鋼表面壓痕產(chǎn)生原因及質(zhì)量改進(jìn)2022年10月09日 09:20
- 摘 要:針對(duì)某批次內(nèi)燃機(jī)曲軸用42CrMoA 鋼棒毛坯噴砂后其表面壓痕明顯的問(wèn)題,采用宏觀觀察、化學(xué)成分分析、低倍檢驗(yàn)、金相檢驗(yàn)及掃描電鏡分析等方法,對(duì)不同表面質(zhì)量曲軸毛坯所對(duì)應(yīng)的不同爐次42CrMoA 鋼棒進(jìn)行了研究,并設(shè)計(jì)了改進(jìn)試驗(yàn)方案。結(jié)果表明:曲軸表面壓痕的產(chǎn)生與棒材原始表面粗糙度無(wú)關(guān),而與棒材原始化學(xué)成分有關(guān)。適當(dāng)?shù)靥岣逽,Al元素含量,并控制 P,Ni,Cu元素含量可改善曲軸毛坯表面的壓痕情況。 關(guān)鍵詞:42CrMoA 鋼;曲軸;壓痕;化學(xué)成分 中圖分類號(hào):TG1
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- [檢測(cè)百科]分享:球形壓痕表征應(yīng)力應(yīng)變法測(cè)金屬材料的力學(xué)性能2021年12月24日 14:55
- 利用 Matlab的優(yōu)化函數(shù)改進(jìn)了表征應(yīng)力應(yīng)變法的優(yōu)化條件,并優(yōu)化了表征應(yīng)力應(yīng)變法的計(jì)算流程,同時(shí)利用改進(jìn)的彈塑性方程對(duì)屈服強(qiáng)度σy、應(yīng)變硬化指數(shù)n 和彈性模量E 三個(gè)參數(shù)同時(shí)進(jìn)行優(yōu)化,從而確定了材料的力學(xué)性能參數(shù),之后采用球形壓痕表征應(yīng)力應(yīng)變法對(duì) P91鋼的力學(xué)性能進(jìn)行測(cè)試,并與單軸拉伸試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行對(duì)比.結(jié)果表明:與單軸拉伸的試驗(yàn)
- 閱讀(42) 標(biāo)簽:力學(xué)試驗(yàn)|金屬材料檢測(cè)
- [檢測(cè)百科]分享:金屬材料維氏硬度試驗(yàn)測(cè)量不確定度的評(píng)定2021年11月02日 10:28
- 張 憲1 2,穆丹寧2 (1.西安建筑科技大學(xué) 冶金工程學(xué)院,西安 710000;2.寶鈦集團(tuán)有限公司,寶雞 721014) 摘 要:金屬材料維氏硬度試驗(yàn)的測(cè)量不確定度主要來(lái)源于試驗(yàn)力、標(biāo)準(zhǔn)硬度塊、壓痕對(duì)角線長(zhǎng)度的測(cè)量以及硬度計(jì)本身、試驗(yàn)結(jié)果的數(shù)值修約等.根據(jù) GB/T4340.1-2009對(duì)硬度計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)硬度塊的要求,結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際,計(jì)算了不同試驗(yàn)力下維氏硬度試驗(yàn)的測(cè)量不確定度.結(jié)果表明:硬度計(jì)的最大允許誤差引起的測(cè)量不確定度所占的權(quán)重最大;對(duì)于同一維氏硬度,試驗(yàn)力越大,維氏硬
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- [檢測(cè)百科]分享:球形壓痕表征應(yīng)力應(yīng)變法測(cè)金屬材料的力學(xué)性能2021年09月22日 16:26
- 利用 Matlab的優(yōu)化函數(shù)改進(jìn)了表征應(yīng)力應(yīng)變法的優(yōu)化條件,并優(yōu)化了表征應(yīng)力應(yīng)變法的計(jì)算流程,同時(shí)利用改進(jìn)的彈塑性方程對(duì)屈服強(qiáng)度σy、應(yīng)變硬化指數(shù)n 和彈性模量E 三個(gè)參數(shù)同時(shí)進(jìn)行優(yōu)化,從而確定了材料的力學(xué)性能參數(shù),之后采用球形壓痕表征應(yīng)力應(yīng)變法對(duì) P91鋼的力學(xué)性能進(jìn)行測(cè)試,并與單軸拉伸試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行對(duì)比.結(jié)
- 閱讀(63) 標(biāo)簽:金屬材料檢測(cè)|疲勞試驗(yàn)
- [檢測(cè)百科]分享:便攜磁力式布氏硬度計(jì)在薄壁小徑管硬度檢驗(yàn)中的實(shí)用性2021年09月09日 16:26
- 以電廠薄壁小徑管為研究對(duì)象,采用便攜磁力式布氏硬度計(jì)對(duì)其進(jìn)行硬度測(cè)試,然后分別使用簡(jiǎn)易目鏡、壓痕自動(dòng)測(cè)量系統(tǒng)和數(shù)顯布洛維硬度計(jì)所配備的目鏡測(cè)量壓痕直徑,并將3種測(cè)量方法的硬度試驗(yàn)結(jié)果與數(shù)顯布洛維硬度計(jì)的試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行了對(duì)比,以研究便攜磁力式布氏硬度計(jì)在薄壁小徑管硬度檢驗(yàn)中的實(shí)用性.結(jié)果表明:便攜磁力式布氏硬度計(jì)試驗(yàn)后采用不同方法進(jìn)行壓痕直徑測(cè)量時(shí),壓痕自動(dòng)測(cè)量系統(tǒng)受試驗(yàn)管材打磨面不平整度的影響,
- 閱讀(33) 標(biāo)簽:金屬材料檢測(cè)|焊材焊縫|緊固件檢測(cè)|涂鍍層
- [檢測(cè)百科]分享:金屬材料維氏硬度試驗(yàn)測(cè)量不確定度的評(píng)定2021年09月02日 14:18
- 金屬材料維氏硬度試驗(yàn)的測(cè)量不確定度主要來(lái)源于試驗(yàn)力、標(biāo)準(zhǔn)硬度塊、壓痕對(duì)角線長(zhǎng)度的測(cè)量以及硬度計(jì)本身、試驗(yàn)結(jié)果的數(shù)值修約等.根據(jù) GB/T4340.1-2009對(duì)硬度計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)硬度塊的要求,結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際,計(jì)算了不同試驗(yàn)力下維氏硬度試驗(yàn)的測(cè)量不確定度.結(jié)果表明:硬度計(jì)的最大允許誤差引起的測(cè)量不確定度所占的權(quán)重最大;對(duì)于同一維氏硬度,試驗(yàn)力越大,
- 閱讀(34) 標(biāo)簽:力學(xué)試驗(yàn)|金屬材料檢測(cè)|緊固件檢測(cè)
- [檢測(cè)百科]分享:金屬材料維氏硬度試驗(yàn)測(cè)量不確定度的評(píng)定2021年08月24日 15:28
- 金屬材料維氏硬度試驗(yàn)的測(cè)量不確定度主要來(lái)源于試驗(yàn)力、標(biāo)準(zhǔn)硬度塊、壓痕對(duì)角線長(zhǎng)度的測(cè)量以及硬度計(jì)本身、試驗(yàn)結(jié)果的數(shù)值修約等.根據(jù) GB/T4340.1-2009對(duì)硬度計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)硬度塊的要求,結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際,計(jì)算了不同試驗(yàn)力下維氏硬度試驗(yàn)的測(cè)量不確定度.結(jié)果表明:硬度計(jì)的最大允許誤差引起的測(cè)量不確定度所占的權(quán)重最大;對(duì)于同一維氏硬度,試驗(yàn)力越大,
- 閱讀(36) 標(biāo)簽:力學(xué)試驗(yàn)|金屬材料檢測(cè)|環(huán)境可靠性
- [檢測(cè)百科]分享:儀器化壓痕技術(shù)測(cè)試?yán)煨阅艿闹貜?fù)性和準(zhǔn)確性2021年07月28日 16:21
- 采用新型便攜式壓痕儀和傳統(tǒng)萬(wàn)能拉伸試驗(yàn)機(jī)兩種測(cè)試儀器,對(duì)相同種類和尺寸的碳鋼試塊進(jìn)行了拉伸性能測(cè)試,測(cè)試試塊的屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度,以驗(yàn)證儀器化壓痕試驗(yàn)結(jié)果的重復(fù)性和準(zhǔn)確性.
- 閱讀(7) 標(biāo)簽:金屬材料檢測(cè)|力學(xué)試驗(yàn)
- [檢測(cè)百科]金屬材料檢測(cè)洛氏硬度標(biāo)準(zhǔn)比較2020年03月19日 17:44
- GB/T 230.1于2018年更新,現(xiàn)對(duì)比一下GB/T 230.1標(biāo)準(zhǔn)2018版和2009版兩個(gè)版本之間的主要差異。 1. 壓頭材料 在2018版中有非常重要的一點(diǎn)對(duì)于壓頭的說(shuō)明,球形壓頭使用的使用的碳化鎢合金球壓頭,金剛石圓錐體壓頭不變。 2. 實(shí)驗(yàn)原理 實(shí)驗(yàn)原理是對(duì)試驗(yàn)項(xiàng)本質(zhì)的說(shuō)明,在2018版標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)洛氏硬度實(shí)驗(yàn)原理的描述更加清楚,具體,明確提出了加載和保持兩級(jí)試驗(yàn)力、測(cè)量初始壓痕深度和最終壓痕深度的時(shí)刻。2018版標(biāo)準(zhǔn)中的圖1洛氏硬度試驗(yàn)原理圖,比較2009版標(biāo)準(zhǔn)增
- 閱讀(120) 標(biāo)簽:金屬材料檢測(cè)
- [檢測(cè)百科]金屬材料檢測(cè)的硬度檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)比對(duì)2020年03月10日 17:37
- 硬度是一個(gè)物理學(xué)專業(yè)術(shù)語(yǔ),可用來(lái)表示材料局部抵抗硬物壓入其表面的能力。對(duì)于金屬材料的硬度檢測(cè)有很多不同的方法,如洛氏硬度、布氏硬度、維氏硬度等,所以有很多硬度標(biāo)準(zhǔn)。各硬度標(biāo)準(zhǔn)的力學(xué)含義不同,不能相互換算,但可以通過(guò)試驗(yàn)加以對(duì)比。 1. GB/ T230. 1 —2009 《金屬洛氏硬度試驗(yàn)第1 部分: 試驗(yàn)方法》 原理是將壓頭(金剛石圓錐或硬質(zhì)合金球)按步驟壓入試樣表面,按規(guī)定保持時(shí)間后,卸除主試驗(yàn)力,測(cè)量在初試驗(yàn)力的殘余壓痕深度h。根據(jù)h值及常數(shù)N,用公式計(jì)算洛
- 閱讀(94) 標(biāo)簽:力學(xué)試驗(yàn)