- [檢測百科]分享：X射線熒光光譜法測定鋁硅銅合金中主次元素含量2021年05月20日 15:51
- 鋁硅銅合金主次元素含量的高低將直接或間接地影響材料的性能與用途，尤其是硅、鉛、錫、鋯等元素因此鋁硅銅合金中主次含量元素的測定非常重要。
- 閱讀（11） 標(biāo)簽：化學(xué)分析|無損檢測
- [檢測百科]分享：火花源原子發(fā)射光譜法測定線材中9種元素2021年05月18日 14:31
- 建立了火花源原子發(fā)射光譜法測定直徑為8-12mm的小規(guī)格線材中碳硅、錳、磷、硫、鎳、鉻、釩、銅等9種元素。素含量檢測方法。試樣經(jīng)切削打磨之后。需按規(guī)格及鋼料，選擇對(duì)應(yīng)夾具將其固定，垂直于磨樣機(jī)，打磨試樣端面，
- 閱讀（10） 標(biāo)簽：化學(xué)分析|金屬材料檢測
- [檢測百科]金屬金相缺陷形貌分析介紹2020年11月11日 14:45
- 在金相試驗(yàn)室內(nèi)充斥著金屬材料的各種缺陷問題，不同類型組織之間有著許多典型的缺陷類型。下面我們就此進(jìn)行一一盤點(diǎn)。
- 閱讀（160） 標(biāo)簽：金屬金相檢測|金相缺陷分析|金相缺陷分析檢測
- [檢測百科]鋁材金相檢測分析說明2020年11月06日 16:26
- 鋁材是工業(yè)中運(yùn)用最為廣泛的有色金屬材料，主要運(yùn)用的領(lǐng)域有航空業(yè)以及建筑門窗用材2大領(lǐng)域。在工業(yè)領(lǐng)域中，由于結(jié)構(gòu)件的日益增多，對(duì)于鋼材的需求也在進(jìn)一步擴(kuò)大。鋁合金一直是材料領(lǐng)域運(yùn)用最多的合金材料。
- 閱讀（150） 標(biāo)簽：鋁合金金相分析|鋁合金材料檢測|鋁合金材料試驗(yàn)
- [檢測百科]鋼材成分分析的原理及手段2020年10月22日 15:12
- 鋼材成分分析是一項(xiàng)必要的金屬材料檢測手段。主要的檢測范圍包括了鉻、鐵、錳及其他鋼制合金材料。我們將這一系列材料統(tǒng)稱為鋼鐵材料。 他們的主要原料包括鐵礦石與其他輔助原材料，在一定的溫度下利用高爐、轉(zhuǎn)爐等冶煉而成。
- 閱讀（49） 標(biāo)簽：鋼材成分分析|鋼材成分分析檢測|鋼材成分分析測試
- [檢測百科]不銹鋼缺陷綜合分析2020年10月16日 13:26
- 不銹鋼的加工測試以及各項(xiàng)性能，均存在著一定程度上的難點(diǎn)。今天我們就不銹鋼的各項(xiàng)加工測試以及重要性能做個(gè)全面的分析。
- 閱讀（35） 標(biāo)簽：不銹鋼分析|不銹鋼性能綜合分析|不銹鋼分析檢測試驗(yàn)
- [檢測百科]安裝孔對(duì)于螺絲斷裂所形成的原因2020年10月15日 15:54
- 對(duì)注塑件上的安裝孔（通常為圓柱狀）而言，注塑模具內(nèi)部必然存在賦予安裝孔形狀的型芯機(jī)構(gòu)。在注塑過程中，熔融的塑料料流到達(dá)安裝孔型芯時(shí)，料流會(huì)被分成兩股，繞過型芯后再次匯合，從而形成走向基本平行于安裝孔軸線的熔接痕。熔接痕處的強(qiáng)度通常為正常材料強(qiáng)度的 20%～80%。
- 閱讀（259） 標(biāo)簽：緊固件檢測|金屬材料檢測|失效分析
- [檢測百科]螺釘斷裂檢測2020年10月15日 14:58
- 復(fù)合槽盤頭螺釘，材料為AISI 1022A，規(guī)格為10-32×0.5″，表面銀白色電鍍鋅。螺釘在安裝時(shí)未達(dá)到規(guī)定扭矩值發(fā)生斷裂。
- 閱讀（80） 標(biāo)簽：緊固件檢測|失效分析
- [檢測百科]金屬材質(zhì)檢測分析標(biāo)準(zhǔn)總匯2020年10月13日 14:47
- GB/T 222—2006鋼的成品化學(xué)成分允許偏差，GB/T 223.X系列 鋼鐵及合金 X含量的測定，GB/T 4336—2002碳素鋼和中低合金鋼火花源原子發(fā)射光譜分析方法（常規(guī)法），GB/T 4698.X系列 海綿鈦、鈦及鈦合金化學(xué)分析方法 X量的測定，GB/T 5121.X系列 銅及銅合金化學(xué)分析方法 第X部分：X含量的測定
- 閱讀（87） 標(biāo)簽：金屬材料檢測|金屬材料成分分析檢測|金屬材料成分分析實(shí)驗(yàn)
- [檢測百科]高純金屬分析2020年10月12日 17:49
- 高純金屬材料，是按照金屬材質(zhì)中，所摻雜的雜質(zhì)來計(jì)算。通常金屬材料要達(dá)到百萬分之幾。通常碳元素不會(huì)計(jì)入金屬雜質(zhì)之中，測試的方法一般是利用減量法來進(jìn)行衡量，這種方法主要還是用來測量金屬材料的雜質(zhì)成分。
- 閱讀（49） 標(biāo)簽：
- [檢測百科]金屬材料化學(xué)成分分析2020年09月22日 16:19
- 滴定分析法是將已知準(zhǔn)確濃度的標(biāo)準(zhǔn)溶液與被測元素進(jìn)行完全化學(xué)反應(yīng)，根據(jù)所耗用標(biāo)準(zhǔn)溶液的體積(用滴定管測量)和濃度計(jì)算被測元素的含量。氣體容積法是用量氣管測量待測氣體(或?qū)⒋郎y元素轉(zhuǎn)化成氣體形式)被吸收(或發(fā)生)的容積，來計(jì)算待測元素的含量。
- 閱讀（175） 標(biāo)簽：金屬材料檢測|化學(xué)分析
- [檢測百科]金相組織定量分析步驟流程2020年09月21日 15:43
- 在圖像處理之前，一般采用直方圖均衡的手段對(duì)圖像進(jìn)行增強(qiáng)，以提高圖像的對(duì)比度，見圖2。直方圖均衡后，雖然圖像灰度級(jí)的動(dòng)態(tài)范圍得到了展寬，但也增強(qiáng)了背景噪聲，可能出現(xiàn)偽輪廓。對(duì)于Sn-Bi合金金相組織圖像而言，灰色β-Sn相與白色Bi相對(duì)比度較大，兩種組織的灰度直方圖峰值易于區(qū)分，見圖3，因此可不進(jìn)行圖像增強(qiáng)操作。
- 閱讀（165） 標(biāo)簽：金屬材料檢測|金相分析
- [檢測百科]金屬成分分析的實(shí)驗(yàn)過程及試驗(yàn)方法解析2020年09月07日 18:36
- 試樣的類型及狀態(tài)上來分，可以分成干法分析與濕法分析。區(qū)別就是試樣以固態(tài)或者液態(tài)的方式進(jìn)行檢測。在實(shí)際的金屬成分分析中，干法可以做材質(zhì)的初步預(yù)測。而濕法中因?yàn)榭梢詰?yīng)用的方法比較多，所以在目前的成分分析檢測中仍然占有主導(dǎo)地位。
- 閱讀（38） 標(biāo)簽：金屬材料檢測
- [檢測百科]緊固件失效原因分析方法2020年08月20日 13:11
- 緊固件的失效原因是多方面的，有的失效原因在某一過程起主要作用，有的起次要作用，必須在分析中找出起主要作用的原因，重點(diǎn)是對(duì)失效零件斷口和使用受力狀態(tài)進(jìn)行分析，找出典型特征和相關(guān)因素，并進(jìn)行驗(yàn)證，證明在失效過程中起作用的主要因素，最后確定造成失效的原因。
- 閱讀（78） 標(biāo)簽：失效分析|緊固件檢測|金屬材料檢測
- [檢測百科]特種螺栓斷裂檢測內(nèi)容與失效分析2020年08月12日 14:52
- 疲勞源區(qū)可見疲勞臺(tái)階，源區(qū)附近的斷口表面平坦、光滑、細(xì)密，疲勞擴(kuò)展區(qū)斷面粗糙；整個(gè)斷口可見大量疲勞條帶和疲勞弧形，從疲勞弧線位置和區(qū)域判斷，斷口上瞬斷區(qū)面積很小，不到斷口總面積的5%。
- 閱讀（125） 標(biāo)簽：緊固件檢測|失效分析|金屬材料檢測
- [檢測百科]緊固件氫脆斷裂特性及裂紋失效分析2020年08月11日 14:05
- 氫的來源有兩種：內(nèi)含或外來，前者指材料在冶煉過程或產(chǎn)品加工過程（酸洗、電鍍等等）中吸收的氫；后者指在使用環(huán)境中所吸收的氫。當(dāng)氫含量高于10ppm時(shí)，沒有外部應(yīng)力的作用也會(huì)出現(xiàn)裂紋。
- 閱讀（451） 標(biāo)簽：緊固件檢測|金屬材料檢測|失效分析
- [檢測百科]螺栓應(yīng)力失效分析檢測2020年08月05日 16:44
- 通過緊固件把物件用螺栓和螺母進(jìn)行緊固，通常采用扭轉(zhuǎn)力把螺母擰緊。扭轉(zhuǎn)螺母使螺栓發(fā)生緊固作用，螺栓會(huì)因受力而發(fā)生微量變形，螺栓抵抗變形而產(chǎn)生軸向力，這個(gè)軸向力產(chǎn)生緊固和固定部件的作用。
- 閱讀（64） 標(biāo)簽：緊固件檢測|力學(xué)試驗(yàn)|失效分析
- [檢測百科]高強(qiáng)度雙頭螺栓斷裂失效分析2020年08月05日 16:08
- 采用掃描電鏡觀察斷口的微觀形貌，可見疲勞源區(qū)域存在磨損疤痕，未發(fā)現(xiàn)夾雜和冶金缺陷，見圖11-77；圖11-78所示為疲勞擴(kuò)展區(qū)放大后的形貌，可見一系列輪胎印狀疲勞條帶并伴有二次裂紋存在。
- 閱讀（136） 標(biāo)簽：斷裂螺栓失效分析檢測|雙頭螺栓失效原因測試|螺栓斷口形貌分析
- [檢測百科]特種鋼電車螺栓失效分析2020年08月04日 15:31
- 螺栓最終斷裂區(qū)面積較小，表明螺栓在最終斷裂時(shí)所承受的應(yīng)力較小，說明螺栓斷裂前已經(jīng)松動(dòng)。在振動(dòng)條件下工作的螺栓，若沒有有效的防松措施很容易產(chǎn)生松動(dòng)，松動(dòng)后的螺栓受力更加復(fù)雜，螺栓在復(fù)雜的交變應(yīng)力作用下，已萌生的疲勞微裂紋容易進(jìn)一步擴(kuò)展，最后疲勞斷裂。
- 閱讀（35） 標(biāo)簽：緊固件檢測|金屬材料檢測|失效分析
浙公網(wǎng)安備 33042402000106號(hào)
