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社會關(guān)注
當(dāng)前位置: 首頁 » 國檢檢測新聞中心 » 檢測百科
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    2420-08

    不銹鋼螺母表面裂紋退銅能譜金相分析 故障件螺母硬度HRA65~65.5,符合工藝要求。同批未裝配件螺母硬度HRA65.5~65.8,符合工藝要求。 取故障批未裝配螺母200件,(100件退銅,100件不退銅)然后進(jìn)行磁粉探傷檢查,均未發(fā)現(xiàn)裂紋。 另外,再取故障批未裝配螺母3...

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    2120-08

    高溫合金螺栓耐火檢測金相分析 B. ML16CrSiNiA螺栓熱處理工,淬火:真空爐加熱,925℃ 80min,油冷,回火:真空爐加熱,460℃ 120min,油冷。Cr17Ni2不銹鋼螺栓,Cr17Ni2不銹鋼螺栓金相組織為索氏體+鐵素體,見圖5-11。圖5-11 Cr17Ni2螺栓調(diào)質(zhì)金相組織

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    2120-08

    緊固件失效分析預(yù)防策略 熱鐓成形解決了高溫合金變形抗力大的問題,但要注意熱影響區(qū)難控制的問題,例如GH159合金是一種特殊冷變形強化高溫合金,不能因頭部熱鐓成形使桿部強度降低,因此,必須控制加熱毛坯的長度,使螺栓加熱部分正好是頭部變形部分,...

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    2120-08

    緊固件疲勞斷口形貌分析 (1) 42CrMo鋼輪轂固定螺栓疲勞斷口形貌 42CrMo鋼輪轂固定螺栓,服役一段時間后在桿部螺紋收尾處斷裂,斷口邊緣有塑性變形痕跡,斷面有疲勞弧線,擴(kuò)展區(qū)可見犁溝狀擠壓磨損痕跡及疲勞條帶,并伴有二次裂紋,屬疲勞斷裂,斷口形...

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    2020-08

    高強度動車底座六角頭螺栓斷裂失效分析 8.8級動車底座六方螺栓,規(guī)格為M16×130,材質(zhì)為35CrMo鋼。螺栓安裝于動車底部,安裝扭矩為120N?m,采用墊片與鋼絲穿孔擰緊的防松措施,車輛行駛約12萬公里后發(fā)現(xiàn)螺栓斷裂。

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    2020-08

    緊固件失效原因分析方法 緊固件的失效原因是多方面的,有的失效原因在某一過程起主要作用,有的起次要作用,必須在分析中找出起主要作用的原因,重點是對失效零件斷口和使用受力狀態(tài)進(jìn)行分析,找出典型特征和相關(guān)因素,并進(jìn)行驗證,證明在失效過程中起...

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    1920-08

    金相組織檢查判斷依據(jù)與要求 過熱是晶粒粗大超過標(biāo)準(zhǔn)要求;如果拋光試樣上出現(xiàn)晶界加粗、燒熔和沿晶界出現(xiàn)大小不一的孔洞時,判為過燒。過熱、過燒有兩種情況產(chǎn)生,一種是熱鐓過程產(chǎn)生,一種是熱處理固溶或淬火過程產(chǎn)生,都是由于加熱溫度過高造成,金相檢...

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    1920-08

    螺栓處理工藝性能簡介 冷鐓工藝最適宜加工螺栓、螺母、鉚釘、螺釘?shù)染o固件或鋼球、滾子等軸承零件以及類似大尺寸的軸類、盤類、異形件等機(jī)械零件。熱鐓工藝主要用于加工大尺寸的螺栓、螺母等緊固件,或類似的大尺寸軸類、盤類、異形件等,以及冷鐓成...

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    1820-08

    常見緊固件失效變形特征分析 緊固件在拉伸或扭轉(zhuǎn)應(yīng)力作用下不發(fā)生宏觀塑性變形或宏觀塑性變形很小的突然斷裂稱脆性斷裂,裂紋擴(kuò)展極快。脆性斷裂包括解理斷裂和準(zhǔn)解理斷裂;斷口分別為解理斷口、準(zhǔn)解理斷口;斷口通常是粗糙的,有沿晶斷裂特征。準(zhǔn)解理介于...

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    1820-08

    螺柱斷裂缺陷應(yīng)力腐蝕分析 螺柱在螺紋收尾處的牙底斷裂,斷口微觀形貌為沿晶、穿晶混合斷口,有較多二次裂紋,并有被腐蝕的區(qū)域。裂源區(qū)為顏色較深無光澤的腐蝕區(qū)域,擴(kuò)展區(qū)微觀形貌為準(zhǔn)解理及少量二次裂紋.

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    1720-08

    由于緊固件原材料造成裂紋的原因 1Cr17Ni2不銹鋼螺栓半成品,表面存在沿軋制方向貫通整個螺栓的縱向裂紋,裂紋表層呈半封閉狀,由表及里向軸心延伸,見圖7-2。該缺陷不是工藝缺陷,也未經(jīng)熱處理,而是原材料表面存在缺陷造成。

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    1320-08

    特種螺栓特殊工藝性能有哪些檢測重點 高溫合金螺栓頭部通常采用熱鐓成形,以提高螺栓的連接強度,使螺栓頭部與桿部的金屬流線沿頭部外形連續(xù)分布。 高溫合金材料以其優(yōu)良的高溫性能廣泛用于航空航天螺栓(釘)生產(chǎn)。螺栓(釘)多數(shù)采用熱鐓成形頭部,典型熱成形方法是...

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    1220-08

    特種螺栓斷裂檢測內(nèi)容與失效分析 疲勞源區(qū)可見疲勞臺階,源區(qū)附近的斷口表面平坦、光滑、細(xì)密,疲勞擴(kuò)展區(qū)斷面粗糙;整個斷口可見大量疲勞條帶和疲勞弧形,從疲勞弧線位置和區(qū)域判斷,斷口上瞬斷區(qū)面積很小,不到斷口總面積的5%。

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    1220-08

    預(yù)防緊固件失效的常用技術(shù)措施有那些? 螺栓的表面缺陷指表面裂紋、折疊、碰傷、壓坑、皺紋、拉痕、發(fā)紋、麻點等,以表面裂紋、折疊、拉痕等危害最常見,原材料表面缺陷超過標(biāo)準(zhǔn)時不投產(chǎn)。表面缺陷檢查采用磁力探傷或熒光探傷,缺陷的深度采用金相顯微鏡檢查判定。

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    1120-08

    鋁合金緊固件金相工藝分析試驗 2A01鋁合金鉚釘成品的熱處理工藝:固溶:鋁合金淬火爐 498℃ 45min時效:自然時效 96 h高強鋁合金7075螺栓,(1) 高強鋁合金7075螺栓半成品,實物形貌見圖

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    1120-08

    圓柱螺釘斷裂失效分析試驗 斷裂件心部硬度試驗,標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定心部硬度385~435HV10,硬度試驗結(jié)果為,431~428 HV10,符合《ISO898.1-1999》標(biāo)準(zhǔn)要求,斷裂件進(jìn)行金相檢查,從斷口附近截取金相樣品,制樣后觀察,組織為調(diào)質(zhì)處理的回火索氏體組織。

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    1120-08

    緊固件氫脆斷裂特性及裂紋失效分析 氫的來源有兩種:內(nèi)含或外來,前者指材料在冶煉過程或產(chǎn)品加工過程(酸洗、電鍍等等)中吸收的氫;后者指在使用環(huán)境中所吸收的氫。當(dāng)氫含量高于10ppm時,沒有外部應(yīng)力的作用也會出現(xiàn)裂紋。

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    1020-08

    鈦合金的特性及檢測方法 鈦在地殼中儲量極其豐富,僅次于鋁、鐵和鎂,占第四位。鈦及鈦合金的密度小,一般在4.5左右,鈦合金具有良好的綜合機(jī)械性能和優(yōu)良的耐腐蝕性。高強度鈦合金的抗拉強度已達(dá)到高強度鋼的水平,同時其比強度(強度與重量的比)遠(yuǎn)遠(yuǎn)...

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    1020-08

    結(jié)構(gòu)鋼與碳鋼的分類與特性 結(jié)構(gòu)鋼分為工程結(jié)構(gòu)鋼和機(jī)器結(jié)構(gòu)鋼兩大類。工程結(jié)構(gòu)鋼就是用來制造各種工程用金屬結(jié)構(gòu),如橋梁、車架、船體以及各種混泥土鋼筋等,大多數(shù)用普通碳素鋼及普通低合金鋼制造,一般在出廠熱軋態(tài)直接使用。機(jī)器結(jié)構(gòu)鋼是用來制造各種...

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    0720-08

    電鍍螺栓斷裂失效分析檢驗 斷裂螺栓的斷面平坦,一側(cè)已被磨平,斷口附近無明顯宏觀塑性變形,斷裂面邊緣可見碰傷痕跡,見圖11-93所示。

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最新資訊/News

02-172020

怎樣正確理解與選擇計量校準(zhǔn)服務(wù)

前面的文章中,我們介紹了兩種計量服務(wù)——“檢定”和“校準(zhǔn)”的概念以及第三方計量校準(zhǔn)機(jī)構(gòu)的校準(zhǔn)服務(wù)流程、方式和客戶能隨之獲得的結(jié)果。但是在實際工作中,或第三方計量校準(zhǔn)機(jī)構(gòu)起步較慢的地區(qū),很多客戶還是容易對兩者產(chǎn)生混淆,或是對校準(zhǔn)的理解存在一定的誤區(qū)。本文主要就“檢定”和“校準(zhǔn)”幾個方面的差異作展開,有助于讀者更好的了解校準(zhǔn)這一服務(wù)...

03-042020

無損檢測磁粉檢測的發(fā)展歷程

磁粉檢測是諸多漏磁場檢測方法中的一種常用的檢測方法。檢測漏磁場方法有多種,主要有磁粉法、測磁元件法及磁場記錄法等。目前使用得最多的是磁粉法。但隨著技術(shù)的發(fā)展,測磁元件法及磁場記錄法也有了很大的發(fā)展。 在我國,磁粉檢測基本上經(jīng)歷了以下階段: 在20世紀(jì)70年代以前,我國磁粉檢測屬于起步時期。當(dāng)時主要采用原蘇聯(lián)的設(shè)備和技術(shù),檢測也是以磁粉探傷為主。國產(chǎn)設(shè)備僅有上海和營口探傷機(jī)廠等少數(shù)幾家...

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