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社會關(guān)注
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    2820-10

    卡箍螺栓螺帽組合件失效分析 委托方提供失效卡箍螺栓螺母組合件2組(螺母已脫落),未安裝的完好件若干組,卡箍材質(zhì)為304不銹鋼,螺栓材質(zhì)為304Cu不銹鋼,規(guī)格為M6,螺母材質(zhì)為316L,是帶防松功能的施必牢螺母。

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    2720-10

    螺栓冷鐓開裂缺陷分析測試 六角法蘭面螺母采用35K盤條經(jīng)退火拉絲后冷鐓而成。冷鐓工序檢驗時,發(fā)現(xiàn)在冷鐓過程中大量螺母的法蘭面有開裂現(xiàn)象。

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    2320-10

    緊固件檢測項目包含哪些內(nèi)容 其中有些指標在一個試驗項目中同時測得,如機加工試棒的拉力試驗,可同時測得抗拉強度、屈服強度、斷后伸長率、斷面收縮率。螺栓、螺釘?shù)男ㄘ撦d試驗可同時測得楔負載載荷和實物的拉力載荷。又如螺紋的脫碳試驗可同時測得E值和G...

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    2220-10

    鋼材成分分析的原理及手段 鋼材成分分析是一項必要的金屬材料檢測手段。主要的檢測范圍包括了鉻、鐵、錳及其他鋼制合金材料。我們將這一系列材料統(tǒng)稱為鋼鐵材料。 他們的主要原料包括鐵礦石與其他輔助原材料,在一定的溫度下利用高爐、轉(zhuǎn)爐等冶煉而成。

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    2120-10

    金屬理化機械性能試驗的項目與作用 金屬材料受外力作用時引起的形狀改變稱為變形。變形分為彈性變形(當外力取消后,變形消失并恢復(fù)到原來形狀)和塑性變形(當外力除去后,不能恢復(fù)到原來形狀,保留一部分殘余形變)。

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    1920-10

    螺母檢驗標準及裝配規(guī)定介紹 螺母擰緊后,螺栓頭部應(yīng)露出螺母端面 2~3個螺距,螺母和墊圈均以反面面向被連接體 (螺母標有字樣的一面為正面 ,墊圈圓滑一面為的正面 )。

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    1920-10

    鋼管質(zhì)量檢測方案 尺寸檢測一般有鋼管壁厚檢測、鋼管外徑檢測、鋼管長度檢測,鋼管彎曲度檢測,所用的工具一般為:直尺、水平尺、卷尺、游標卡尺、卡規(guī)、環(huán)規(guī)、塞尺及卡板等。

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    1620-10

    鋼筋檢測項目及注意事項 首先在鋼筋送檢時我們需要注意,選擇同一廠別、同一規(guī)格以及同一爐批號下的產(chǎn)品送檢。取樣時可以采用累積的方法。送完一批樣品檢測之后,可以等樣品累計到前一次相同數(shù)量之時再進行送樣。

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    1620-10

    不銹鋼缺陷綜合分析 不銹鋼的加工測試以及各項性能,均存在著一定程度上的難點。今天我們就不銹鋼的各項加工測試以及重要性能做個全面的分析。

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    1520-10

    安裝孔對于螺絲斷裂所形成的原因 對注塑件上的安裝孔(通常為圓柱狀)而言,注塑模具內(nèi)部必然存在賦予安裝孔形狀的型芯機構(gòu)。在注塑過程中,熔融的塑料料流到達安裝孔型芯時,料流會被分成兩股,繞過型芯后再次匯合,從而形成走向基本平行于安裝孔軸線的熔接痕...

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    1520-10

    螺釘斷裂檢測 復(fù)合槽盤頭螺釘,材料為AISI 1022A,規(guī)格為10-32×0.5″,表面銀白色電鍍鋅。螺釘在安裝時未達到規(guī)定扭矩值發(fā)生斷裂。

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    1420-10

    拉伸試驗疲勞試驗測試 焊接方法分熔焊、壓焊和釬焊三類,釬焊以其外形美觀、高效率和可實現(xiàn)異種金屬等特殊材料之間的連接等優(yōu)勢,得到了廣泛的應(yīng)用[6]。釬焊是采用熔點低于母材的釬料,在低于母材固相線、高于釬料液相線的操作溫度下,通過熔化的釬料...

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    1420-10

    抗滑移系數(shù)試驗 為了探究螺栓抗滑移系數(shù)。本次試驗選用了4款不同廠商生產(chǎn)的高強度螺栓進行試驗。選用的材質(zhì)包括黑件螺栓、熱浸鍍鋅螺栓、機械鍍鋅螺栓。選定的螺栓強度等級是常見的8.8級與10,9級。

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    1320-10

    金屬材質(zhì)檢測分析標準總匯 GB/T 222—2006鋼的成品化學(xué)成分允許偏差,GB/T 223.X系列 鋼鐵及合金 X含量的測定,GB/T 4336—2002碳素鋼和中低合金鋼火花源原子發(fā)射光譜分析方法(常規(guī)法),GB/T 4698.X系列 海綿鈦、鈦及鈦合金化學(xué)分析方法 X量的測定,GB...

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    1320-10

    金屬材質(zhì)分類特性及檢測方法分析 目前常用的方法有,原子光譜分析法、X射線熒光光譜法、電耦合等離子體光譜法、火花直讀光譜法、碳硫分析以及氮氧分析法。以及分光光度法與滴定法。

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    1220-10

    高純金屬分析 高純金屬材料,是按照金屬材質(zhì)中,所摻雜的雜質(zhì)來計算。通常金屬材料要達到百萬分之幾。通常碳元素不會計入金屬雜質(zhì)之中,測試的方法一般是利用減量法來進行衡量,這種方法主要還是用來測量金屬材料的雜質(zhì)成分。

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    1220-10

    金屬表面處理分析技術(shù)手段 陽極氧化在含有鋁元素的金屬材料中普遍應(yīng)用,俗稱為鋁制品陽極氧化處理,利用的是電化學(xué)原理在鋁制品表面生成一層氧化鋁膜。氧化膜具有裝飾、絕緣以及耐磨的特殊性質(zhì)。

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    0920-10

    如何進行金屬材料的成分檢測 除此之外,金屬的機械性能檢測,能否有效的判定材料的強度、硬度以及沖擊韌性、以及各種力學(xué)性能的測試方法,這些機械性能測試可以有效的測試出材料的性能究竟幾何。 合金檢測是金屬檢測非常熱門的檢測項目,比如不銹鋼、鋁合金...

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    0920-10

    金屬扭轉(zhuǎn)強度測試分析 在工程施工之中,許多桿件受到外力的作用,主要表現(xiàn)出的材料變形方式為扭轉(zhuǎn)。在工程中人們習(xí)慣將這一圓桿稱之為軸。工程上的傳動軸,并不直接給出軸上所作用的外力偶矩,通常是已知它做傳遞的功率和轉(zhuǎn)速。截面上的力偶矩稱為扭...

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    0920-10

    金屬材料缺陷對材料的影響 在金屬凝固過程中發(fā)生的體積縮放如果不能被溶體直接補充,當材料凝固完成后會出現(xiàn)孔洞,通過金相觀察可以明顯的發(fā)現(xiàn)顯微縮松。這些縮松孔很容易因為加工過程之中應(yīng)力集中而形成裂紋,使得材料的機械性能大大的減低。

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最新資訊/News

02-172020

你拿到的校準證書可用嗎?

通過之前的介紹和講解,相信客戶在第三方計量校準服務(wù)的選擇和整個過程上已經(jīng)基本了解了。從客戶委托、工程師現(xiàn)場校準、客戶收到校準證書,看似整個溯源活動已經(jīng)結(jié)束,很多客戶忽視了一項很重要的工作,就是對校準證書即儀器設(shè)備的符合性做出確認。本文將主要針對證書確認這項后續(xù)工作進行講解。 首先,證書確認的目的是要確保測量設(shè)備符合客戶預(yù)期的使用要求,在上期中所講的檢定、校準的目的不同中就描述了校...

02-182020

氣體元素對金屬材料性能的影響你了解嗎?

金屬材料中的的氣體元素通常指氧、氮、氫三種元素,因為他們在常溫常壓下處于氣態(tài),在材料中以溶液或夾雜物的形式存在;另外,由于碳、硫的分析原理與檢測方法同氧、氮、氫相近,習(xí)慣上也將其納入氣體元素。 一、金屬材料中氫 氫在金屬中屬于有害元素,一定濃度的氫是引起金屬脆性的主要原因,隨著充氫時間增長,氫含量增加,脆性也隨之增加,當氫含量足夠高時,氫都能使鈦、鋯等金屬變脆。氫使金屬產(chǎn)生脆裂是...

04-292021

2020年度浙江國檢檢測技術(shù)股份有限公司固體(危險)廢物信息

2020年度浙江國檢檢測技術(shù)股份有限公司固體(危險)廢物信息公告展示

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