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2224-11
分享:QT500-7球墨鑄鐵汽車制動鉗與支架反白口產(chǎn)生原因 汽車制動鉗與支架是盤式制動器的重要組成部分,在汽車制動過程中起著至關(guān)重要的作用[1],因此,需要保證制動鉗與支架的產(chǎn)品性能。隨著技術(shù)的發(fā)展,球墨鑄鐵的應(yīng)用范圍更廣泛,不僅能夠滿足汽車制動器使用性能的要求,而且相對于鋼及鋁...
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2224-11
分享: Q355B直縫焊管開裂原因 Q355B鋼是一種低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼,具有耐低溫、易焊接、良好的冷沖壓性和可切削性等優(yōu)點,廣泛應(yīng)用于橋梁、車輛、船舶、建筑、壓力容器、塔架、特種設(shè)備等領(lǐng)域。Q355B鋼焊管常用于氣體和液體等輸送管道中,隨著對焊管需求的不斷增...
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2224-11
分享:合成氨企業(yè)管道彎頭環(huán)向斷裂原因 20鋼具有韌性好、塑性高、焊接性能好等特點,廣泛應(yīng)用于各類壓力管道中[1]。某合成氨企業(yè)大量使用20鋼無縫承壓管道,其管路中一段彎頭在停車檢修過程中因碰撞發(fā)生瞬時環(huán)向斷裂現(xiàn)象。
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2224-11
分享:冷軋薄板激光切割熱影響區(qū)的深度及性能 激光切割是利用經(jīng)過聚焦的高功率激光束照射被加工物體表面,同時噴射具有一定壓力的輔助氣體,被切割材料吸收激光束的能量后熔化甚至汽化,然后被輔助氣體吹走,隨著光束與工件的相對移動,最終將工件切開[1]。隨著加工技術(shù)的飛速發(fā)...
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2124-11
分享:Zr61Ti2Cu25Al12非晶態(tài)合金在四點彎曲加載模式下的彎曲彈性極限 非晶態(tài)合金(也稱金屬玻璃)在結(jié)構(gòu)上具有原子排列長程無序、短程有序的特點[1]。相對于晶態(tài)金屬,非晶態(tài)合金具有高強度、高彈性應(yīng)變極限等特點,因此非晶態(tài)合金具有較高的彈性比能,是一種理想的新型金屬彈簧材料[2-4]。
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2124-11
分享:冷變形對超低碳貝氏體鋼中逆轉(zhuǎn)變奧氏體的影響 超低碳貝氏體鋼是一種高強度、高韌性、多用途的鋼,廣泛應(yīng)用于交通運輸、基礎(chǔ)設(shè)施、國防工業(yè)等領(lǐng)域[1-3]。鋼的高強度可以通過細(xì)化晶粒,提高位錯密度,優(yōu)化第二相的數(shù)量、尺寸和分布等方法來實現(xiàn)[4]。然而,鋼的韌性也是重要的性能...
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2124-11
分享:汽車車輪用高擴(kuò)孔率熱軋復(fù)相鋼帶的研制 傳統(tǒng)高強度汽車車輪用鋼已經(jīng)開始用于制造汽車輪輻,但汽車輪輞的制造仍存在技術(shù)瓶頸,主要體現(xiàn)在對焊部位擴(kuò)口開裂[2]、輪輞滾壓成型開裂、輪輻和輪輞組合焊接熱影響部位疲勞強度不足等。
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2124-11
分享:熱鍍鋅鋼板烘烤硬化值檢測的影響因素 熱鍍鋅烘烤硬化鋼板具有超低碳無間隙原子鋼的深沖性能和含磷鋼板的高強度以及抗凹陷性能,烘烤硬化值是烘烤硬化鋼最主要的特性值[1]。評估烘烤硬化值的測算方法有多種,采用同一試樣,不同的檢測條件及檢測方法會得出不同的烘烤硬...
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2024-11
分享:不同精煉模式對耐候鋼Q355GNH質(zhì)量的影響 耐候鋼是指通過添加少量合金元素(如Cu、P、Cr、Ni、Mn、Mo、Al、V、Ti、Re等)使鋼的耐大氣腐蝕性獲得明顯改善,耐候鋼屬于低合金高強度鋼。耐候鋼表面形成的保護(hù)性銹層可以有效阻止腐蝕性介質(zhì)的滲入和傳輸,其耐大氣腐蝕的能力...
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2024-11
分享:聯(lián)軸器傳動軸斷裂原因 聯(lián)軸器是常見的機械部件,其用于聯(lián)接不同運動機構(gòu)中的主動軸和從動軸,使軸系共同旋轉(zhuǎn),同時傳遞扭矩。聯(lián)軸器的結(jié)構(gòu)形式多樣,并具有緩沖、減震、提高軸系動態(tài)性能等功能,廣泛應(yīng)用于高轉(zhuǎn)速小扭矩、低速重載等動力傳遞系統(tǒng)。聯(lián)軸器按...
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2024-11
分享:滲氮過程中軸套開裂原因 SKH51鎢鉬系韌性高速鋼具有優(yōu)異的力學(xué)性能,如碳化物顆粒細(xì)小均勻、韌性好、熱塑性好、切削性能優(yōu)良、耐磨性能優(yōu)異等[1]。SKH51高速鋼還可以抵抗600 ℃下的高溫軟化,淬火熱處理后其硬度可達(dá)約60 HRC,這些優(yōu)異的性能使其可作為某...
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2024-11
分享:預(yù)應(yīng)力鋼絞線用YL82B鋼冷拉斷裂原因 采用YL82B高碳鋼盤條制作的鋼絞線具有較高的強度和優(yōu)越的低應(yīng)力松弛性能,廣泛用于石油化工、橋梁和高層建筑等領(lǐng)域[1-2]。
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2024-11
分享:冷軋連退帶鋼力學(xué)性能不合格原因 冷軋連退工藝退火加熱和冷卻的時間越短,加熱和冷卻周期就短,生產(chǎn)連續(xù)緊湊可以避免罩式退火工藝中鋼卷因多次搬運造成的劃傷、黏結(jié)、折邊等缺陷,這樣不僅可以生產(chǎn)深沖用鋼,還可以生產(chǎn)多種強度級別的高強鋼。冷軋連退工藝具有生產(chǎn)...
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2024-11
分享:水冷壁管接頭開裂原因 鍋爐的安全及穩(wěn)定運行是保障電力供給的關(guān)鍵因素[1]。鍋爐問題造成的事故發(fā)生率占整個火電機組事故發(fā)生率的40%以上[2],其中,由鍋爐中水冷壁管、過熱器管、再熱器管、省煤器管等失效造成的突發(fā)事故占鍋爐事故的70%以上[3],水冷壁...
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1924-11
分享:焊接鋼管彎曲測試試樣斷裂原因 某鋼結(jié)構(gòu)安裝廠對S460M鋼進(jìn)行了焊接工藝評定認(rèn)證,在對某鋼材進(jìn)行180°彎曲測試時,出現(xiàn)了斷裂情況(見圖1)。筆者采用一系列理化檢驗方法分析了鋼材斷裂的原因,以避免該類問題再次發(fā)生。
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1924-11
分享:隨車吊機銷軸斷裂原因 在隨車吊機作業(yè)過程中,某集裝箱吊裝落地就位后,機械臂與液壓桿連接處銷軸突然斷裂,機械臂脫離液壓桿,一端砸向集裝箱,造成集裝箱頂部塌陷。銷軸斷裂成兩截,斷裂位置大概位于銷軸的中間處(見圖1),其中一截已脫落,另一截掛在機械...
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1924-11
分享:20鋼輸氣管道穿孔原因 某油田現(xiàn)場輸氣管道環(huán)焊縫部位發(fā)生穿孔現(xiàn)象,孔洞直徑約為30 mm,焊縫附近外壁有機械損傷痕跡。該輸氣管線于2015年開始服役,運行時長為8 a。筆者采用一系列理化檢驗方法分析了該管線環(huán)焊縫部位穿孔的原因,以避免該類問題再次發(fā)生...
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1924-11
分享:新型全自動汽車轉(zhuǎn)向參數(shù)檢測儀校準(zhǔn)裝置 轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的性能是汽車安全駕駛的重要考察項目之一。轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的重要指標(biāo)包括自由行程、轉(zhuǎn)向角和轉(zhuǎn)向力等。根據(jù)GB 7258—2017 《機動車運行安全技術(shù)條件》的規(guī)定:最大設(shè)計車速大于或等于100 km/h機動車的方向盤最大自由轉(zhuǎn)動量應(yīng)...
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1924-11
分享:基于卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)焊管缺陷分類識別 焊縫探傷是一種常見的不銹鋼焊管焊接質(zhì)量檢測方法[1-3],其中的渦流檢測具有檢測精度高、檢測速率快、易于自動檢測等優(yōu)點。趙番等[4]設(shè)計了一套渦流檢測系統(tǒng),解決了金屬管道內(nèi)、外壁缺陷的區(qū)分難題。劉夢龍[5]以304不銹鋼焊管為...
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1824-11
分享:使用飛行時間二次離子質(zhì)譜法判定痕量氧元素的測試方法 通過一次離子轟擊固體材料表面,使二次離子從試樣表面發(fā)射的方法叫作二次離子質(zhì)譜(SIMS)法。飛行時間二次離子質(zhì)譜(ToF-SIMS)法的原理是利用一次離子束濺射固體材料表面,得到二次離子,根據(jù)到達(dá)檢測器的時間推斷出二次離子的質(zhì)...
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最新資訊/News
- 01-202020
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武漢國檢第三方檢測項目,世界最大跨徑山區(qū)峽谷懸索橋——華麗高速金安金沙江大橋順利合龍
2020年1月15日上午10時許,距離金沙江江面330米的最后一榀鋼桁梁順利吊裝到位,世界最大跨徑山區(qū)峽谷懸索橋——華麗高速金安金沙江大橋順利合龍。 華麗高速金安金沙江大橋位于麗江市約40公里處,屬華麗高速公路的控制性工程,主橋為1386米單跨板桁結(jié)合加勁梁懸索橋,是目前世界上在建山區(qū)峽谷最大跨徑的鋼桁梁懸索橋。 武漢國檢承接華麗高速金安金沙江特大橋主橋及引橋、互通鋼結(jié)構(gòu)的第三方檢測工...
- 01-022020
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國檢檢測總經(jīng)理助理孫國鋒同志被評為海鹽縣第三屆十佳科技工作者
為了進(jìn)一步調(diào)動廣大科技工作者的積極性和創(chuàng)造性,充分激發(fā)廣大科技人才的活力和潛力,助推“三優(yōu)海鹽”建設(shè),2019年下半年,海鹽縣科學(xué)技術(shù)協(xié)會啟動了第三屆“十佳科技工作者”評選活動。經(jīng)過基層民主推薦、專家集中評定等程序,我公司孫國峰同志被評選為海鹽縣第三屆“十佳科技工作者”。
- 02-142020
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影響滲透探傷靈敏度的討論
滲透檢測是一種以毛細(xì)現(xiàn)象為基礎(chǔ)檢查表面開口缺陷的無損檢測方法。由于其方法簡單、操作方便、成本低廉,同時不受工件形狀和尺寸大小的限制。因此滲透檢測已被廣泛地應(yīng)用于航空工業(yè)、核工業(yè)、機械制造業(yè)和石油化工工業(yè)等領(lǐng)域。 滲透探傷靈敏度即為檢測發(fā)現(xiàn)小缺陷的能力。影響滲透探傷靈敏度的因素很多,以下想通過滲透理論和檢測工藝的分析,提出影響滲透探傷靈敏度的一些主要因素,以及如何提高滲透探傷靈...