- [檢測百科]分享:S355JR+Cr鋼板邊部裂紋分析2024年04月09日 09:46
- S355JR+Cr為低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼。鋼廠在研發(fā)生產(chǎn)S355JR+Cr鋼板的過程中,鋼板邊部出現(xiàn)大量裂紋。與以前生產(chǎn)的S355JR+Cr相比,該批次的鋼板屈服強(qiáng)度要求提高25 MPa,強(qiáng)度不低于380 MPa,為滿足上述要求,在化學(xué)成分設(shè)計上添加少量的合金元素Nb來細(xì)化晶粒以保證鋼板強(qiáng)度。為判斷這類缺陷產(chǎn)生的具體原因,對缺陷試樣、鑄坯進(jìn)行了檢測及分析。
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- [檢測百科]分享:熱軋圓鋼爛邊缺陷成因及控制措施2024年03月26日 11:07
- 圓鋼被廣泛應(yīng)用于機(jī)械、建筑、船舶等行業(yè),不僅對其組織性能有嚴(yán)格的要求,還要求具有優(yōu)越的表面質(zhì)量。圓鋼一般由連鑄坯經(jīng)初軋、粗軋以及精軋等一系列軋制工藝完成。由于連鑄坯容易存在疏松、裂紋等缺陷,在軋制過程中生產(chǎn)的圓鋼易產(chǎn)生裂紋、劃傷、軋痕等表面缺陷[1]。目前,隨著各行業(yè)對圓鋼表面質(zhì)量的要求越來越高,如何避免圓鋼表面缺陷的產(chǎn)生,已成為熱點(diǎn)問題[2-5]。圓鋼爛邊缺陷是缺陷品中出現(xiàn)率較高的,根據(jù)對其連續(xù)幾個月的統(tǒng)計分析,其爛邊率高達(dá)2.04%,然而對圓鋼爛邊缺陷的研究相對較少。
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- [檢測百科]分享:唐鋼管線鋼舌狀翹皮缺陷成因與控制方法2024年03月12日 09:45
- 隨著天然氣和石油等能源產(chǎn)業(yè)的蓬勃發(fā)展,利用管道進(jìn)行運(yùn)輸成為最便捷、最實(shí)用、最重要的運(yùn)輸方式,與其同時發(fā)展的就是管線鋼。我國進(jìn)行西氣東輸、北油南運(yùn)工程,建設(shè)惠及全國的管線網(wǎng)絡(luò),管線鋼存在廣闊的市場。2020年,唐鋼新區(qū)2050熱軋產(chǎn)線建成投產(chǎn),唐鋼逐步向管線鋼領(lǐng)域靠攏[1?4]。
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- [檢測百科]分享:罩式退火爐爐臺承重板裂紋分析與修復(fù)2024年02月21日 10:02
- 爐臺承重板作為罩式退火爐的重要設(shè)備,它的穩(wěn)定運(yùn)行對生產(chǎn)安全有著重大的影響。文章從工作環(huán)境、受力情況、安裝精度及位置、材質(zhì)等方面入手,運(yùn)用有限元法,分析了承重板出現(xiàn)裂紋的原因,探討了設(shè)備修復(fù)方法及注意事項,提高了設(shè)備的使用壽命,降低了設(shè)備維護(hù)成本。
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- [檢測百科]分享:S355JR+Cr鋼板邊部裂紋分析2024年02月19日 11:03
- S355JR+Cr為低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼。鋼廠在研發(fā)生產(chǎn)S355JR+Cr鋼板的過程中,鋼板邊部出現(xiàn)大量裂紋。與以前生產(chǎn)的S355JR+Cr相比,該批次的鋼板屈服強(qiáng)度要求提高25 MPa,強(qiáng)度不低于380 MPa,為滿足上述要求,在化學(xué)成分設(shè)計上添加少量的合金元素Nb來細(xì)化晶粒以保證鋼板強(qiáng)度。為判斷這類缺陷產(chǎn)生的具體原因,對缺陷試樣、鑄坯進(jìn)行了檢測及分析。
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- [檢測百科]分享:GH2132合金的焊接裂紋分析2024年01月09日 13:42
- GH2132是一種沉淀強(qiáng)化型高溫合金,常用于制作航空發(fā)動機(jī)的熱端部件[1?2]。GH2132板材焊接時出現(xiàn)焊縫開裂,對焊縫取樣進(jìn)行分析,尋找開裂原因,以改進(jìn)焊材和焊接工藝。
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- [檢測百科]分享:1000MW 核電機(jī)組主蒸汽隔離閥基板塊螺栓裂紋分析2023年12月26日 09:58
- 采用宏觀分析、化學(xué)成分分析、力學(xué)性能試驗(yàn)、金相分析、斷口掃描電鏡及能譜分析等方 法,對某1000MW 核電機(jī)組進(jìn)口主蒸汽隔離閥基板塊螺栓裂紋性質(zhì)進(jìn)行了分析.結(jié)果表明:螺栓 裂紋為鍛造(軋制)過程中形成的裂縫.
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- [檢測百科]分享:1000 MW核電機(jī)組主蒸汽隔離閥基板塊螺栓裂紋分析2022年07月08日 10:32
- 采用宏觀分析、化學(xué)成分分析、力學(xué)性能試驗(yàn)、金相分析、斷口掃描電鏡及能譜分析等方法,對某1000MW 核電機(jī)組進(jìn)口主蒸汽隔離閥基板塊螺栓裂紋性質(zhì)進(jìn)行了分析.結(jié)果表明:螺栓裂紋為鍛造(軋制)過程中形成的裂縫.
- 閱讀(8) 標(biāo)簽:緊固件檢測|金屬材料檢測
- [檢測百科]2510鋼塑料模具滑塊座端面開裂剝落失效分析2021年12月20日 13:56
- 采用宏觀分析、硬度檢測、化學(xué)成分分析、斷口分析以及金相檢驗(yàn)等方法,對某2510鋼塑料模具滑塊座端面開裂剝落失效原因進(jìn)行了分析.結(jié)果表明:滑塊座螺紋孔螺牙部位經(jīng)過電加工產(chǎn)生了白亮色的變質(zhì)層,該變質(zhì)層脆性較大。
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- [檢測百科]分享:55Mn冷軋帶鋼邊裂的產(chǎn)生原因及冷軋控制措施2021年11月22日 11:09
- 采用光學(xué)顯微鏡、掃描電鏡及能譜儀等分析了55Mn冷軋帶鋼邊裂缺陷的形成原因,提出了優(yōu)化的冷軋控制措施并進(jìn)行了驗(yàn)證.結(jié)果表明:因鑄坯本身有微小裂紋,致使其在熱軋加熱過程中產(chǎn)生局部脫碳是造成冷軋帶鋼邊裂的直接原因;通過將拉矯機(jī)的延伸率參數(shù)設(shè)定為正常時的50%,酸洗液質(zhì)量濃度較正常的增大5%~10%,酸洗速度降至正常時的70%,前兩個機(jī)架的負(fù)荷分配設(shè)定為總壓下量的70%以上,機(jī)架間的微拉應(yīng)力控制在正常時的70%以內(nèi),能夠有效控制此邊裂現(xiàn)象的出現(xiàn).
- 閱讀(4) 標(biāo)簽:金屬材料檢測|緊固件檢測|化學(xué)分析
- [檢測百科]分享:考慮次裂紋時 U71Mn鋼的主裂紋擴(kuò)展行為2021年09月28日 10:39
- 采用 ANSYS有限元軟件,結(jié)合疲勞與磨損耦合模型,模擬計算了10t輪重的車輪以全滑動方式滾過初始長度100μm、擴(kuò)展角度30的鋼軌表面裂紋時裂紋的等效應(yīng)力強(qiáng)度因子 Keff,研究了鋼軌疲勞與磨損的關(guān)系并分析了主、次裂紋擴(kuò)展方向及出現(xiàn)次裂紋時主裂紋的擴(kuò)展行為.結(jié)果表明:鋼軌的破壞形式以疲勞損傷為主;當(dāng)裂紋出現(xiàn)分叉之后
- 閱讀(16) 標(biāo)簽:金屬材料檢測|鋼制貨架|疲勞試驗(yàn)
- [檢測百科]高強(qiáng)度螺栓裂紋失效分析2020年07月28日 13:32
- 12.9級M8內(nèi)六角圓柱螺栓,材料為40Cr,螺栓表面發(fā)黑涂油處理。螺栓用于固定工作臺,安裝扭矩為50N?m,安裝時在螺紋上涂有固定膠水,安裝5個月后斷裂。
- 閱讀(97) 標(biāo)簽:緊固件檢測|金屬材料檢測|失效分析
- [檢測百科]螺栓鍛造工藝金相形貌分析2020年06月22日 14:05
- 螺栓鍛造工藝不當(dāng)造成流線不合格,流線多處斷開,不沿外形分布,不合格流線低倍形貌
- 閱讀(146) 標(biāo)簽:緊固件檢測|金相分析|金屬材料檢測
- [檢測百科]螺栓鍛造折疊裂紋金相分析2020年06月22日 13:55
- 35K螺栓頭部R處鍛造折疊裂紋,螺栓鍛造工藝不當(dāng),造成頭桿R處產(chǎn)生折疊裂紋。
- 閱讀(82) 標(biāo)簽:緊固件檢測|金屬材料檢測
- [檢測百科]45鋼原材料金相組織裂紋分析2020年06月19日 13:59
- 45鋼管材下料后發(fā)現(xiàn)表面有裂紋,金相檢查可見零件表面和裂紋兩側(cè)均有脫碳,該管件還沒有加工,不是加工裂紋,裂紋為原材料折疊裂紋。腐蝕后的折疊裂紋,見圖8-92,未腐蝕的折疊裂紋。
- 閱讀(31) 標(biāo)簽:鋼管金相失效分析|鋼管裂紋失效分析檢測|鋼管失效檢驗(yàn)分析
- [檢測百科]特種緊固件螺母表面裂紋金相分析2020年06月17日 14:22
- 不銹鋼外套螺母表面有一半圓的弧槽缺陷,深度為0.06mm,槽內(nèi)被外來氧化渣填充,槽底與基體金屬連接處有明顯的過渡層。金相分析認(rèn)為該缺陷屬于原材料氧化物夾雜缺陷,
- 閱讀(43) 標(biāo)簽:緊固件檢測|失效分析|金相分析