分享:鎢靶在散裂中子源中的應(yīng)用
中子是研究物質(zhì)結(jié)構(gòu)和動(dòng)力學(xué)性質(zhì)的理想探針,中子不帶電,穿透力強(qiáng),具有磁矩,可用它作為探針研究物質(zhì)的微觀結(jié)構(gòu)和運(yùn)行狀態(tài)。中子散射技術(shù)已在很多基礎(chǔ)學(xué)科,如凝聚態(tài)物理、化學(xué)、生物工程、生命科學(xué)、材料科學(xué)等的研究中被廣泛采用。中子源是能夠產(chǎn)生中子的裝置,是進(jìn)行中子核反應(yīng)、中子衍射等中子物理實(shí)驗(yàn)的必要設(shè)備。反應(yīng)堆中子源中子通量高,應(yīng)用最為廣泛,但由于反應(yīng)堆散熱技術(shù)的限制,使其最大中子通量受到限制[1−3]。
當(dāng)快速粒子如高能質(zhì)子轟擊重原子核時(shí),一些中子被“剝離”,或被轟擊出來(lái),在核反應(yīng)中被稱為散裂。散裂中子源的出現(xiàn)突破了反應(yīng)堆中子源中子通量的極限,其特點(diǎn)是在比較小的體積內(nèi)可產(chǎn)生比較高的中子通量、每個(gè)中子能量沉積是反應(yīng)堆的1/8~1/4、單位體積的中子強(qiáng)度比裂變堆高4~8倍、可用較低功率產(chǎn)生與高通量堆相當(dāng)或更高的平均中子通量。散裂中子源能提供的中子能譜更加寬廣,它可以提供從電子伏特到幾百M(fèi)eV寬廣能區(qū)的中子,大大地?cái)U(kuò)展了中子科學(xué)研究的范圍,拓深了中子科學(xué)研究的領(lǐng)域。發(fā)達(dá)國(guó)家正在把建設(shè)高性能散裂中子源作為提高科技創(chuàng)新能力的重要措施[4−6]。
散裂中子源在材料科學(xué)上,可以研究?jī)?chǔ)氫材料和電池的反應(yīng)規(guī)律,為復(fù)合材料提供更精準(zhǔn)的物相鑒定,開(kāi)發(fā)鐵電、壓電材料和新型磁性材料,通過(guò)非表層深度計(jì)算機(jī)斷層掃描(CT)指導(dǎo)材料加工工藝等[1,4]。
鎢是具有高熔點(diǎn)和高熱導(dǎo)率的難熔金屬材料,其低濺射率、低燃料滯留與低中子活化等優(yōu)良特性,成為目前核聚變裝置中面向等離子體的優(yōu)選金屬材料[7−9]。鎢在核聚變反應(yīng)堆中的應(yīng)用,已有較多文獻(xiàn)進(jìn)行了研究和報(bào)道[10−13]。由于鎢的優(yōu)良特性,除在核聚變反應(yīng)上的應(yīng)用,在散裂中子源裝置中也起到了關(guān)鍵作用。
1. 散裂中子源介紹
近幾十年來(lái),散裂中子源裝置不斷涌現(xiàn),目前國(guó)際上已建成的有4大脈沖散裂中子源:美國(guó)橡樹嶺國(guó)家實(shí)驗(yàn)室的散裂中子源(SNS)、英國(guó)盧瑟福實(shí)驗(yàn)室的散裂中子源(ISIS)、日本散裂中子源(J-PARC),和中國(guó)散裂中子源(CSNS)(圖1)。正在建設(shè)中的有歐洲散裂中子源(ESS),如圖2所示,據(jù)報(bào)道建成后將是世界上最先進(jìn)的散裂中子源和粒子物理實(shí)驗(yàn)室,具體信息見(jiàn)表1。
從建成一直到2007年,英國(guó)ISIS是世界上功率最高的散裂中子源。靶材采用金屬鎢制成,其脈沖中子通量已高出通量最高的反應(yīng)堆近一個(gè)量級(jí),ISIS的第二靶站也已建成運(yùn)行。SNS由美國(guó)橡樹嶺國(guó)家實(shí)驗(yàn)室為主的能源部六大國(guó)家實(shí)驗(yàn)室攜手合建而成,是以加速器為基礎(chǔ)的中子源。日本原子能研究所與高能加速器研究機(jī)構(gòu)合建了強(qiáng)流質(zhì)子加速器研究聯(lián)合裝置J-PARC,其中一臺(tái)3 GeV的快循環(huán)同步加速器將提供設(shè)計(jì)束流功率為1 MW的質(zhì)子束流用于驅(qū)動(dòng)散裂中子源。中國(guó)CSNS束流功率為100 kW,將為國(guó)內(nèi)外科學(xué)家提供世界一流的中子科學(xué)綜合試驗(yàn)裝置。
靶站是散裂中子源的核心組成部分,是將加速器系統(tǒng)輸出的高能質(zhì)子束打靶產(chǎn)生的散裂中子轉(zhuǎn)化為可開(kāi)展散射實(shí)驗(yàn)的中子束的裝置。靶站吸收質(zhì)子并通過(guò)散裂過(guò)程釋放出高能中子,這個(gè)過(guò)程會(huì)產(chǎn)生高溫,以及攜帶輻射的同位素副產(chǎn)品,包裹在靶周圍的慢化器用來(lái)給生成的中子減速[14−15]。鎢靶是靶站產(chǎn)生中子的核心部件。
2. 散裂中子源對(duì)鎢的要求
鎢具有非常高的熔點(diǎn)、模量、密度、質(zhì)量數(shù)和較高的熱導(dǎo)能力。一個(gè)動(dòng)能為1 GeV的質(zhì)子轟擊鎢靶發(fā)生散裂反應(yīng)時(shí),能產(chǎn)生出20個(gè)高能中子,同時(shí)發(fā)出55 MeV(每個(gè)中子)的熱量和少量γ射線。鎢元素在發(fā)生散裂反應(yīng)后轉(zhuǎn)化成的同位素系列均為短壽命的,幾周后即失去放射性[1,4,6],這些特點(diǎn)使鎢成為最具優(yōu)勢(shì)的中子靶材料。國(guó)際上的散裂中子源都采用或曾經(jīng)采用鎢來(lái)作為靶材料,如日本高能加速器研究機(jī)構(gòu)和美國(guó)的洛斯阿拉莫斯實(shí)驗(yàn)室在項(xiàng)目中均采用鎢靶[14]。
鎢靶是散裂中子源的核心部件,是產(chǎn)生中子的源頭。鎢靶的性能決定散裂中子源系統(tǒng)整體的穩(wěn)定性、可靠性和中子源的效率。它需要滿足高功率的運(yùn)行要求,兼具升級(jí)能力,能完全滿足在散裂中子源裝置內(nèi)高溫?zé)嵫h(huán)應(yīng)力下長(zhǎng)期服役的要求。
鎢靶在高能質(zhì)子束轟擊下面臨三個(gè)問(wèn)題[14−16]:
(1)強(qiáng)輻照環(huán)境下的輻照損傷,使鎢性能變差;
(2)質(zhì)子束轟擊鎢靶產(chǎn)生大量熱,需要對(duì)鎢靶進(jìn)行水冷散熱,要求鎢具有很好的抗熱震性能;
(3)鎢靶片在水流沖刷條件下會(huì)腐蝕開(kāi)裂,影響鎢靶的壽命。
因此鎢靶應(yīng)滿足以下要求:
(1)致密度高、各項(xiàng)性能均一、較好的疲勞性能,同時(shí)具有極高的抗熱震性能等;
(2)可以高效移除靶體內(nèi)產(chǎn)生的熱量;
(3)鎢靶片耐沖刷腐蝕性能好。
3. 中國(guó)散裂中子源用鎢靶的研發(fā)
3.1 鎢靶制備
中國(guó)散裂中子源靶體材料的選擇,綜合考慮了中子產(chǎn)生效率、密度、導(dǎo)熱性能以及其它經(jīng)濟(jì)與技術(shù)條件,選用鎢作為靶體材料[16−18],歐洲散裂中子源也選用了鎢作為靶體材料。
為獲得高性能鎢靶,國(guó)內(nèi)安泰科技創(chuàng)新研發(fā)鎢板制備工藝,改進(jìn)致密化工藝和優(yōu)化變形制度等,研發(fā)的鎢靶具有穩(wěn)定的楊氏模量、力學(xué)強(qiáng)度等性能,成功應(yīng)用在中國(guó)散裂中子源和歐洲散裂中子源上。從圖3鎢靶材的顯微組織可以看出,通過(guò)最新的制備工藝,鎢靶材內(nèi)部晶粒細(xì)小而均勻。這種細(xì)小均勻的晶粒結(jié)構(gòu),能顯著提升鎢靶材的力學(xué)性能和抗疲勞性能。
鎢靶在高劑量輻照環(huán)境下會(huì)被高壓冷卻水嚴(yán)重腐蝕,影響鎢靶的正常使用。難熔金屬鉭具有與鎢相近的中子學(xué)性能以及良好的耐腐蝕性能,因此以鉭作為鎢靶的包覆層(圖4),作為靶體插件材料[19−20]。
為了防止鎢塊在高速水流沖刷下腐蝕開(kāi)裂,文獻(xiàn)[21]研究了鉭包覆保護(hù)層的制備方法,利用包套抽真空密封和熱等靜壓擴(kuò)散焊的新工藝,同時(shí)實(shí)現(xiàn)了鎢與鉭以及鉭與鉭的冶金連接,制備出目前世界上應(yīng)用于散裂中子源固體靶的厚度0.3 mm的最薄的六面鉭包覆層。鎢與鉭的擴(kuò)散連接界面沒(méi)有發(fā)現(xiàn)明顯的缺陷(圖5),同時(shí)鉭與鉭之間已看不出存在明顯的界面,可以認(rèn)為達(dá)到了良好的冶金結(jié)合。
根據(jù)中國(guó)散裂中子源的物理設(shè)計(jì)、高斯分布沉積熱的散熱控制和鎢靶插件長(zhǎng)期可靠運(yùn)行等要求,研究靶容器主流道和鎢靶塊間多通道并行流的穩(wěn)定性問(wèn)題、高能中子產(chǎn)額下的靶塊分片及其溫度控制和熱應(yīng)力問(wèn)題,為鎢靶插件的冷卻結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)提供了理論和試驗(yàn)依據(jù)[17−21]。
通過(guò)靶體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和散熱模型計(jì)算,靶材分成了11片,每片之間的間隙為1.2 mm,采用一出一進(jìn)的并行水流冷卻結(jié)構(gòu)(圖6),在100 kW的質(zhì)子束功率運(yùn)行狀況下,冷卻水溫升僅為7 °C(圖7),完全滿足CSNS的運(yùn)行需求。
為了實(shí)時(shí)監(jiān)控質(zhì)子束流位置,防止異常束流對(duì)靶體的轟擊傷害,檢測(cè)束流打靶位置和束流強(qiáng)度分布,研究了質(zhì)子影像涂層的粉體配方和噴涂方法及工藝[22]。該影像涂層涂覆于被轟擊的靶體前窗外表面,影像涂層的主要活性成份為Cr3+摻雜的Al2O3粉體,以低功率火焰噴的方式將Cr3+摻雜的Al2O3粉體涂覆到靶體前窗外表面,形成影像涂層,能夠準(zhǔn)確判斷高能等粒子束轟擊時(shí)靶體的束流及強(qiáng)度分布,提升了CSNS的研究能力(圖8)。
散裂中子源的鎢靶在脈沖高能質(zhì)子的轟擊下承受變化的瞬時(shí)脈沖熱應(yīng)力沖擊,同時(shí)受到高能粒子的輻照以及高壓冷卻水對(duì)靶材料的沖刷腐蝕等,這些因素都嚴(yán)重影響著靶體的使用壽命,所以高性能鎢靶材的研制,鉭包覆鎢插件及散熱結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)等創(chuàng)新技術(shù)開(kāi)發(fā),滿足了我國(guó)首臺(tái)散裂中子源的運(yùn)行需求。
我國(guó)的中子源的功率目前只有100 kW,升級(jí)后可以達(dá)到500 kW,國(guó)際上運(yùn)行的中子源功率在MW以上,大功率的中子源對(duì)靶材的性能要求更加苛刻。鎢靶散熱是首要考慮的技術(shù)問(wèn)題,同時(shí)功率的增大,鎢靶的尺寸隨著改變,輻照效應(yīng)更加明顯[23−24]。這些需求和指標(biāo),需要我們繼續(xù)深入開(kāi)展超細(xì)晶粒尺寸鎢制品的制備,提高其韌性和抗輻照能力[25],同時(shí)還可以在固溶強(qiáng)化、彌散強(qiáng)化以及變形強(qiáng)化等新型鎢材料的制備技術(shù)方面[26−29]繼續(xù)深入研發(fā),提升鎢的綜合性能,以緩解或消除鎢材料的輻照脆化、開(kāi)裂、腐蝕等問(wèn)題,滿足其長(zhǎng)期服役要求。
我國(guó)散裂中子源裝置的建設(shè)與運(yùn)行,將拓展中子科學(xué)在技術(shù)創(chuàng)新中的作用,提升我國(guó)在材料、化學(xué)等領(lǐng)域的基礎(chǔ)研究能力。我國(guó)作為鎢資源的大國(guó),通過(guò)不斷的技術(shù)創(chuàng)新,在難熔金屬方面深耕細(xì)作,突破各項(xiàng)技術(shù)難題,為國(guó)家大科學(xué)裝置和國(guó)際同類設(shè)備的運(yùn)行做出更大的貢獻(xiàn)。
文章來(lái)源——金屬世界
3.2 靶體插件制備
3.3 散熱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
3.4 影像涂層制備
4. 結(jié)束語(yǔ)
“推薦閱讀”
【責(zé)任編輯】:國(guó)檢檢測(cè)版權(quán)所有:轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處