激光焊機(jī)是冷軋連續(xù)生產(chǎn)線(xiàn)的核心設(shè)備，激光焊機(jī)的焊接質(zhì)量必須滿(mǎn)足生產(chǎn)工藝要求。焊后帶鋼在線(xiàn)運(yùn)行時(shí)，需要經(jīng)過(guò)多次S型反復(fù)彎曲變形，并承受一定的運(yùn)行張力，需要焊縫具有足夠的強(qiáng)度和韌性；在連續(xù)軋制生產(chǎn)線(xiàn)中，帶鋼過(guò)軋機(jī)被壓延，焊縫韌性需滿(mǎn)足軋機(jī)軋制要求。

焊縫質(zhì)量不合格必須立即發(fā)現(xiàn)并重新焊接，否則焊縫在運(yùn)行過(guò)程中易斷帶。發(fā)生斷帶事故后將直接導(dǎo)致機(jī)組停機(jī)，作業(yè)率下降，因此必須找到有效評(píng)價(jià)帶鋼焊縫質(zhì)量的方法，保證冷軋機(jī)組的連續(xù)運(yùn)行[1-2]。

評(píng)價(jià)帶鋼焊縫質(zhì)量的方法應(yīng)根據(jù)冷軋機(jī)組工藝所需焊縫性能要求進(jìn)行相應(yīng)的檢測(cè)，主要的測(cè)試方法包括拉伸、彎曲及杯突測(cè)試等。本文根據(jù)冷軋機(jī)組生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，分析常用的三種焊縫力學(xué)性能測(cè)試方法及其適用性。

1.   拉伸實(shí)驗(yàn)

拉伸實(shí)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)參照GB/ T 2651—2008“焊接接頭拉伸實(shí)驗(yàn)方法”，一般在萬(wàn)能材料力學(xué)實(shí)驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行，按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)取樣。將試樣夾緊，然后進(jìn)行拉伸，直到試樣斷裂，如圖1所示。焊縫拉伸實(shí)驗(yàn)需要專(zhuān)用實(shí)驗(yàn)設(shè)備，對(duì)操作者能力要求較高，機(jī)組生產(chǎn)過(guò)程中不具備實(shí)驗(yàn)條件，一般在修改焊接參數(shù)后或開(kāi)發(fā)新鋼種焊接工藝時(shí)，在焊接工藝實(shí)驗(yàn)階段進(jìn)行。

焊縫拉伸實(shí)驗(yàn)可以測(cè)定焊縫的彈性、塑性、強(qiáng)度等性能指標(biāo)，是評(píng)定焊縫承受機(jī)組張力大小的重要檢測(cè)手段，適用于大張力連續(xù)機(jī)組，如不銹鋼連軋機(jī)組。該機(jī)組軋機(jī)段張力大且?guī)т摫粔貉?，焊縫需具有足夠的抗拉強(qiáng)度才能不被拉斷。生產(chǎn)實(shí)踐中是用焊縫強(qiáng)度相對(duì)于母材的抗拉強(qiáng)度比作為考核標(biāo)準(zhǔn)，一般強(qiáng)度百分比≥85%焊縫可軋。表1為某不銹鋼連軋機(jī)組焊縫抗拉強(qiáng)度測(cè)試數(shù)據(jù)，分別取母材試樣和帶焊縫試樣作拉伸測(cè)試，記錄拉斷時(shí)最大力、抗拉強(qiáng)度、延伸率，將帶焊縫試樣抗拉強(qiáng)度與母材抗拉強(qiáng)度對(duì)比即焊縫相對(duì)母材的強(qiáng)度百分比。

2.   彎曲實(shí)驗(yàn)

焊縫的斷裂韌性指標(biāo)可以較好地反映焊縫抗斷裂能力、塑性變形能力和內(nèi)部缺陷情況，但是估算斷裂韌性值的測(cè)量較為困難，試件加工復(fù)雜，對(duì)實(shí)驗(yàn)設(shè)備和費(fèi)用的要求高，不便于工程實(shí)踐中應(yīng)用。

焊縫彎曲次數(shù)與焊縫的估算斷裂韌性值有對(duì)應(yīng)關(guān)系，生產(chǎn)中常使用彎曲實(shí)驗(yàn)來(lái)評(píng)估帶鋼焊縫抗斷裂能力。常用的彎曲實(shí)驗(yàn)是用月牙剪廢料作試樣，因月牙廢料焊縫比帶鋼中部的焊縫質(zhì)量差，能最大限度地保證檢測(cè)結(jié)果的可靠性。

將帶有焊縫試樣的月牙夾持并調(diào)整好位置，使焊縫處受到90º彎曲，根據(jù)反復(fù)的次數(shù)來(lái)判斷焊縫的抗彎曲能力，如圖2。彎曲實(shí)驗(yàn)可在線(xiàn)操作，適用于中高牌號(hào)硅鋼、馬氏體不銹鋼生產(chǎn)線(xiàn)。中高牌號(hào)硅鋼是含硅量（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）2%~5%的超低碳鋼，其中的Si元素對(duì)α-Fe具有強(qiáng)烈的固溶強(qiáng)化作用，使硅鋼的焊縫硬度、強(qiáng)度增加，塑性、韌性下降。馬氏體不銹鋼進(jìn)行焊接時(shí)，存在脆性、低溫韌性惡化，并伴隨硬化產(chǎn)生的延展性下降，焊接熱影響區(qū)的組織通常又硬又脆。鑒于高牌號(hào)硅鋼、馬氏體不銹鋼焊縫強(qiáng)度高，韌性低的特點(diǎn)，反復(fù)彎折易斷帶，一般反復(fù)彎曲1次不斷裂即判定焊縫合格。

3.   杯突實(shí)驗(yàn)

杯突實(shí)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)為ISO20482—2003，主要用來(lái)測(cè)定金屬板材的強(qiáng)度和變形性能，若沖壓出現(xiàn)裂紋，其壓入深度即為金屬板材的強(qiáng)度。杯突實(shí)驗(yàn)是應(yīng)用最廣泛的焊縫力學(xué)檢測(cè)方法，適應(yīng)各種連續(xù)生產(chǎn)線(xiàn)激光焊機(jī)。

生產(chǎn)實(shí)踐中為便于操作，常采用簡(jiǎn)易杯突實(shí)驗(yàn)機(jī)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。杯突實(shí)驗(yàn)取樣寬度應(yīng)為150~200 mm，焊縫位于試樣中心，如圖3。實(shí)驗(yàn)時(shí)，將試樣固定在杯突實(shí)驗(yàn)機(jī)的固定環(huán)與沖模之間，沖頭對(duì)準(zhǔn)焊縫中心，沖頭逐漸上升直至試樣被沖裂。如順著焊縫出現(xiàn)裂縫，表明焊縫不合格；如順著母材出現(xiàn)裂縫，表明焊縫是合格的。

4.   結(jié)束語(yǔ)

本文分析了冷軋連續(xù)生產(chǎn)線(xiàn)激光焊機(jī)焊縫力學(xué)檢測(cè)的三種方式及其適用性：拉伸實(shí)驗(yàn)適用于大張力機(jī)組，尤其是不銹鋼冷連軋機(jī)組；彎曲實(shí)驗(yàn)適用于中高牌號(hào)硅鋼及馬氏體不銹鋼生產(chǎn)線(xiàn)；杯突實(shí)驗(yàn)適用于各種機(jī)組?？偨Y(jié)現(xiàn)場(chǎng)焊接經(jīng)驗(yàn)，推薦了合適的焊縫質(zhì)量檢測(cè)試樣。

文章來(lái)源——金屬世界