- [檢測(cè)百科]螺栓熱處理金相分析2020年06月11日 14:58
- GH4169螺栓熱處理為固溶+時(shí)效，因熱處理工藝或操作不當(dāng)，固溶+時(shí)效后得到不正常的組織，兩種不正常組織如下： 1） GH4169螺栓固溶時(shí)效后局部出現(xiàn)不正常的粗大晶粒，見(jiàn)圖8-33。2） GH4169螺栓固溶時(shí)效后出現(xiàn)混晶組織，見(jiàn)圖8-34。
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- [檢測(cè)百科]高強(qiáng)度螺栓熱處理工藝金相分析2020年06月11日 14:44
- 42CrMo鋼高強(qiáng)度螺栓熱處理操作不當(dāng)，使組織成為回火索氏體+回火屈氏體+網(wǎng)狀和塊狀鐵素體混合組織，
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- [檢測(cè)百科]T12過(guò)燒緊固件熱處理工藝金相分析2020年06月11日 13:56
- 緊固件的T12鋼冷沖模采，沖模在熱處理過(guò)程中由于加熱溫度過(guò)高，造成了組織粗大，晶界氧化，局部融化成孔洞，碳化物呈骨骼狀的過(guò)燒組織。局部孔洞過(guò)燒組織，見(jiàn)圖8-29，碳化物呈骨骼狀的過(guò)燒組織見(jiàn)圖
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- [檢測(cè)百科]特種彈性墊圈硬度與彈性組織的關(guān)系2020年06月11日 13:42
- 65Mn鋼彈性墊圈產(chǎn)品硬度偏低，硬度偏低的原因是組織不正常；正常組織應(yīng)為回火屈氏體。不正常組織為回火屈氏體＋鐵素體的混合組織。
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- [檢測(cè)百科]特種鋼螺桿全部脫碳組織金相分析2020年06月10日 13:54
- 緊固件產(chǎn)生脫碳的原因主要有兩方面：一方面是原材料帶來(lái)，原材料在軋制或拉拔過(guò)程中，因退火處理保護(hù)不好造成的脫碳；另一方面是加工好的緊固件，在熱處理淬火加熱過(guò)程中保護(hù)不好造成的脫碳。
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- [檢測(cè)百科]彈簧墊圈淬火裂紋失效分析2020年06月10日 13:09
- 彈簧墊圈表面有開(kāi)口缺陷，開(kāi)口缺陷兩側(cè)無(wú)耦合特點(diǎn)，開(kāi)口缺陷為淬火前的加工缺陷或原材料缺陷。淬火后開(kāi)口缺陷末端擴(kuò)展為裂紋，裂紋走勢(shì)有力，兩側(cè)耦合明顯，組織一致，且無(wú)脫碳現(xiàn)象，該裂紋為淬火裂紋，是原開(kāi)口缺陷淬火擴(kuò)展的結(jié)果
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- [檢測(cè)百科]緊固件疲勞斷裂失效分析2020年06月09日 15:23
- 8.8級(jí)35CrMo鋼螺栓裝機(jī)后車(chē)輛行駛約幾萬(wàn)公里后發(fā)現(xiàn)在螺紋牙底處斷裂，斷口無(wú)明顯塑性變形，斷面較為光亮、斷口平整, 無(wú)明顯腐蝕產(chǎn)物，斷面可見(jiàn)明顯的疲勞弧線（箭頭處），為疲勞斷裂，見(jiàn)圖7-90。
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- [檢測(cè)百科]緊固件脆性斷裂失效分析2020年06月09日 14:12
- 40Cr鋼內(nèi)六角圓柱螺栓在使用中斷裂。斷裂部位于螺紋處，斷口無(wú)塑性變形，屬于脆性斷口，鍍鋅30CrMnSiA鋼六角頭螺栓裝配一天后斷裂，斷口平坦無(wú)塑性變形，含氫量為9.1ppm，根據(jù)含氫量判定為在應(yīng)力作用下的氫脆延遲斷裂，20MnTiB鋼螺栓安裝一段時(shí)間后頭桿結(jié)合處發(fā)生斷裂，斷口附近無(wú)明顯塑性變形，斷面呈深灰色，有明顯放射花樣。
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- [檢測(cè)百科]緊固件應(yīng)力值過(guò)大的產(chǎn)品失效分析2020年06月09日 13:37
- 35CrMo鋼六角頭螺栓在過(guò)大的裝配扭轉(zhuǎn)力作用下，螺紋處發(fā)生塑性變形，纖維狀區(qū)域沿扭轉(zhuǎn)變形方向發(fā)生變形，瞬斷區(qū)在斷口中心，瞬斷區(qū)粗糙。整個(gè)斷口為典型的扭斷斷口，見(jiàn)圖7-51。
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- [檢測(cè)百科]緊固件加工工藝對(duì)于避免表面缺陷的重要性2020年06月09日 13:08
- 35K鋼六角法蘭面螺母毛坯件，采用經(jīng)退火拉拉拔盤(pán)條材料冷鐓制成，成形后螺母法蘭面開(kāi)裂。經(jīng)檢查35K盤(pán)條性能和表面質(zhì)量良好，造成開(kāi)裂的原因是螺母法蘭面冷鐓變形量過(guò)大，螺母冷鐓時(shí)開(kāi)裂，見(jiàn)圖7-34和圖7-35。
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- [檢測(cè)百科]緊固件淬火裂紋綜合分析2020年06月08日 14:22
- GH2132高溫合金螺栓安裝時(shí)在退刀槽與靠近臺(tái)階圓角處斷裂，呈脆性斷裂特征，斷口周邊存在氧化區(qū)，說(shuō)明為淬火時(shí)發(fā)生。斷面無(wú)塑性變形；中心區(qū)為纖維狀扭斷斷面，非淬火裂紋的斷口無(wú)氧化區(qū)，淬火裂紋和非淬火裂紋的螺栓斷口比較。
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- [檢測(cè)百科]緊固件原材料裂紋失效分析2020年06月08日 13:22
- 1Cr17Ni2不銹鋼螺栓半成品，表面存在沿軋制方向貫通整個(gè)螺栓的縱向裂紋，裂紋表層呈半封閉狀，由表及里向軸心延伸，見(jiàn)圖7-2。該缺陷不是工藝缺陷，也未經(jīng)熱處理，而是原材料表面存在缺陷造成。
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- [檢測(cè)百科]銅合金緊固件螺母金相分析2020年06月08日 13:07
- 銅合金螺母實(shí)物形貌，HPb59-1銅合金螺母成品金相組織， HPb59-1螺母成品的金相組織，H62螺栓成品的熱處理工藝：電爐退火。
- 閱讀（43） 標(biāo)簽：金相分析|金屬材料檢測(cè)|緊固件檢測(cè)
- [檢測(cè)百科]銅合金緊固件錨栓半成品金相組織2020年06月08日 12:17
- H62螺栓半成品的金相組織，銅合金緊固件H62螺栓半成品金相組織，銅合金緊固件H62螺栓半成品金相組織，
- 閱讀（28） 標(biāo)簽：金相分析|金屬材料檢測(cè)|緊固件檢測(cè)
- [檢測(cè)百科]高鎖螺母套管金相分析2020年06月08日 12:10
- 高鎖螺母、套管形貌實(shí)物形貌， 2A10高鎖螺母套管的半成品金相組織，分別見(jiàn)圖6-69和圖6-70。2A10高鎖螺母半成品金相組織 圖6-70 2A09套管半成品金相組織
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- [檢測(cè)百科]鋁合金高鎖螺母金相分析2020年06月08日 11:55
- 2A10高鎖螺母成品熱處理的金相組織，2A01鋁合金鉚釘熱處理工藝:固溶：鋁合金淬火爐 498℃ 45min，時(shí)效：自然時(shí)效 96 h
- 閱讀（43） 標(biāo)簽：金相分析|金屬材料檢測(cè)|緊固件檢測(cè)
- [檢測(cè)百科]鋁合金2A10鉚釘金相檢測(cè)分析2020年06月08日 11:42
- 2A10鉚釘成品熱處理的金相組織 2A01鋁合金鉚釘成品的熱處理工藝：固溶：鋁合金淬火爐 498℃ 45min 時(shí)效：自然時(shí)效 96 h
- 閱讀（54） 標(biāo)簽：金相分析|金屬材料檢測(cè)|緊固件檢測(cè)
- [檢測(cè)百科]705特種螺栓金相分析檢測(cè)2020年06月08日 11:22
- 螺栓形貌實(shí)物形貌,7075螺栓半成品未熱處理金相組織,高強(qiáng)鋁合金7075螺栓半成品金相組織，見(jiàn)圖6-63。
- 閱讀（18） 標(biāo)簽：金相分析|金屬材料檢測(cè)|緊固件檢測(cè)
- [檢測(cè)百科]空心鉚釘熱工藝處理金相分析2020年06月08日 11:10
- 2A01鋁合金鉚釘成品的熱處理工藝： 固溶：鋁合金淬火爐 498℃ 45min 時(shí)效：自然時(shí)效 96 h
- 閱讀（39） 標(biāo)簽：金相分析|金屬材料檢測(cè)|緊固件檢測(cè)
- [檢測(cè)百科]鋁合金鉚釘半成品金相分析2020年06月05日 16:31
- 2A01鋁合金鉚釘半成品的金相組織，2A01鋁合金鉚釘成品金相組織與熱處理工藝，2A01鋁合金鉚釘成品金相組織，
- 閱讀（128） 標(biāo)簽：金相分析|金屬材料檢測(cè)|緊固件檢測(cè)
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