- [檢測百科]分享：彈簧鋼絲拉拔斷裂原因分析2021年07月27日 13:47
- 運用斷口分析、化學成分分析、金相分析、能譜分析以及力學性能試驗等檢測手段,對某６５鋼熱軋盤條在拉拔成為彈簧鋼絲過程中發(fā)生斷裂的原因進行了分析.結果表明:熱軋盤條顯微組織中存在網狀鐵素體、晶粒粗大且不均勻以及較多的非金屬夾雜物等缺陷是導致其在拉拔過程中發(fā)生斷裂的主要原因.
- 閱讀（7） 標簽：失效分析|金相分析|力學檢測
- [檢測百科]分享：無氧銅電子束焊接接頭的顯微組織及力學性能2021年07月09日 10:46
- 丁 尋,李晉煒,陸業(yè)航 (中國航空制造技術研究院,北京 １０００２４) 摘 要:以４０mm 厚的無氧銅板材作為研究對象,選取適當的工藝參數進行電子束焊接,對母材和焊接接頭的顯微組織及力學性能進行了對比分析.結果表明:無氧銅板經電子束焊接后,焊接接頭無明顯表面缺陷,焊縫區(qū)域狹窄呈釘形,顯微組織為鑄態(tài)等軸晶粒,焊接接頭性能良好,其硬度、抗拉強度及塑性均與母材的相當. 關鍵詞:無氧銅;電子束焊接;顯微組織;力學性能 中圖分類號:TG４５６．３ 文獻標志碼:A 文章編號:１００１Ｇ４
- 閱讀（27） 標簽：
- [檢測百科]分享：氮化處理的貧鈾表面在鹽霧環(huán)境中的腐蝕行為2021年07月06日 10:57
- 利用激光共聚焦顯微鏡（ＣＬＳＭ）、掃描電子顯微鏡（ＳＥＭ）和激光拉曼光譜（ＲａｍａｎＳｐｅｃｔｒｏｓｃｏｐｙ）等技術研究了氮化處理的貧鈾表面在鹽霧環(huán)境中的腐蝕行為。結果表明：鹽霧環(huán)境對氮化處理的貧鈾表面具有較強的腐蝕破壞作用；在含夾雜缺陷位置最先發(fā)生點蝕，隨著在鹽霧環(huán)境中暴露時間的延長，腐蝕加劇，氮化改性層被破壞，直接導致基體發(fā)生嚴重的腐蝕；鹽霧環(huán)境中貧鈾的腐蝕產物中含有Ｕ３Ｏ８。
- 閱讀（31） 標簽：鹽霧試驗|腐蝕試驗|失效分析
- [檢測百科]分享：齒輪殼安裝定位柱斷裂失效分析2021年07月02日 15:53
- 某鋁合金齒輪殼安裝定位柱在裝配前及裝配期間均發(fā)生斷裂.通過化學成分分析、斷口宏觀檢驗、掃描電鏡及能譜分析、金相檢驗的方法,對安裝定位柱的斷裂原因進行了綜合檢驗分析.結果表明:齒輪殼鑄造工藝不當,造成鑄件內存在大量氣孔、縮孔和冷豆等鑄造缺陷,是導致該批齒輪殼安裝定位柱發(fā)生脆性斷裂的主要原因.最后對齒輪殼的鑄造工藝提出了改進建議.
- 閱讀（20） 標簽：失效分析|力學試驗
- [檢測百科]分享：X射線熒光光譜法測定鋁硅銅合金中主次元素含量2021年06月23日 15:12
- 鋁硅銅合金是當今公認的一種高強度壓鑄鋁合金，在國外已廣泛應用于家用電器、汽車、摩托車等零件，在我國應用起步較晚，還有許多特性有待研究和開發(fā)。鋁硅銅合金中主次元素含量的高低將直接或間接地影響材料的性能與用途，尤其是硅、鉛、錫、鋯等元素，因此鋁硅銅合金中主次含量元素的測定非常重要。目前測定鋁硅銅合金中主次元素含量的常用方法有化學法［１］、原子吸收光譜法［２］、發(fā)射光譜法［３］、光電光譜法［４］和電感耦合等離子體原子吸收光譜法（ＩＣＰＡＥＳ）［５］等，而這些方法普遍存在一些缺陷，如僅單元素分析、前處理較復雜、耗時較長、對環(huán)境造成污染等
- 閱讀（20） 標簽：金屬材料檢測|化學分析
- [檢測百科]分享：異種鋼Q235B/304L焊接過渡區(qū)疑似缺陷的無損檢測2021年05月19日 16:28
- 使用超聲檢測和著色滲透檢測，確診了目視檢查中發(fā)現(xiàn)的泵塔區(qū)異種鋼（Q235B和304L）焊接過渡區(qū)焊縫表面疑似橫向缺陷性質；通過宏觀割傷分析結合著色滲透檢測，進一步驗證了橫向缺陷的裂紋屬性和分布特征；利用PMI(材料金屬成份識別-光譜分析法)數據，初步分析了裂紋出現(xiàn)的原因。
- 閱讀（12） 標簽：力學試驗|無損檢測
- [檢測百科]金屬金相缺陷形貌分析介紹2020年11月11日 14:45
- 在金相試驗室內充斥著金屬材料的各種缺陷問題，不同類型組織之間有著許多典型的缺陷類型。下面我們就此進行一一盤點。
- 閱讀（160） 標簽：金屬金相檢測|金相缺陷分析|金相缺陷分析檢測
- [檢測百科]纖維增強復合材料無損檢測方法2020年11月02日 18:38
- 紅外熱成像檢測是對被檢件表面進行熱加載,粘接界面上有脫粘缺陷時,脫粘缺陷區(qū)域與粘接完好區(qū)域之間產生溫差，紅外熱成像檢測即利用熱傳導不均勻引起的表面溫場分布差異來進行檢測。紅外熱成像檢測的優(yōu)點是：檢測面積大、非接觸、檢測效率高、檢測結果直觀。
- 閱讀（118） 標簽：非金屬材料檢測|無損檢測
- [檢測百科]螺栓冷鐓開裂缺陷分析測試2020年10月27日 18:27
- 六角法蘭面螺母采用35K盤條經退火拉絲后冷鐓而成。冷鐓工序檢驗時，發(fā)現(xiàn)在冷鐓過程中大量螺母的法蘭面有開裂現(xiàn)象。
- 閱讀（74） 標簽：環(huán)境可靠性|緊固件檢測
- [檢測百科]不銹鋼缺陷綜合分析2020年10月16日 13:26
- 不銹鋼的加工測試以及各項性能，均存在著一定程度上的難點。今天我們就不銹鋼的各項加工測試以及重要性能做個全面的分析。
- 閱讀（35） 標簽：不銹鋼分析|不銹鋼性能綜合分析|不銹鋼分析檢測試驗
- [檢測百科]金屬材料缺陷對材料的影響2020年10月09日 14:43
- 在金屬凝固過程中發(fā)生的體積縮放如果不能被溶體直接補充，當材料凝固完成后會出現(xiàn)孔洞，通過金相觀察可以明顯的發(fā)現(xiàn)顯微縮松。這些縮松孔很容易因為加工過程之中應力集中而形成裂紋，使得材料的機械性能大大的減低。
- 閱讀（68） 標簽：金屬材料檢測|金相分析
- [檢測百科]金屬材料失效分析過程2020年09月28日 17:08
- 引起金屬材料失效的常見缺陷有：偏析、縮孔。疏松、氣泡和白點。這一類屬于鑄態(tài)鋼金屬缺陷。鍛造軋制鋼缺陷一般包括：粗大魏氏體組織、折疊、劃痕、網狀碳化物及帶狀組織、脫碳層組織、裂紋、分層和斑疤。另外，焊接工藝以及金屬的夾雜物對于金屬材料的性能均有很大的影響，原因都可以從金相組織中找到答案。
- 閱讀（64） 標簽：金屬材料檢測|力學試驗
- [檢測百科]緊固件特殊工藝檢測與優(yōu)勢2020年08月26日 17:39
- 碳鋼、結構鋼螺栓(釘) 成形方法采用冷鐓、熱鐓、鍛造。 熱處理一般是淬火+回火處理，調質鋼是淬火+高溫回火處理。 表面處理有磷化、發(fā)藍、鍍鋅、熱浸鋅。 高強度螺栓(釘) 鍍鋅后進行除氫處理。
- 閱讀（42） 標簽：緊固件檢測|失效分析
- [檢測百科]葉片螺栓檢測所存在的優(yōu)缺點以及改進方法2020年08月25日 16:32
- 在風電螺栓檢測的程之中，常用超聲波檢測、磁粉探傷以及射線檢測等檢測方式來檢驗其材料表面的缺陷以及關鍵性能。但是往往由于檢測手段的種種缺陷使得傳統(tǒng)的無損檢測無法達到檢測的預期效果。所以必須使用一種全新的疲勞測試方法進行具體的測試。
- 閱讀（143） 標簽：緊固件檢測|無損檢測
- [檢測百科]螺柱斷裂缺陷應力腐蝕分析2020年08月18日 16:03
- 螺柱在螺紋收尾處的牙底斷裂，斷口微觀形貌為沿晶、穿晶混合斷口,有較多二次裂紋，并有被腐蝕的區(qū)域。裂源區(qū)為顏色較深無光澤的腐蝕區(qū)域，擴展區(qū)微觀形貌為準解理及少量二次裂紋.
- 閱讀（42） 標簽：緊固件檢測|金屬材料檢測|失效分析
- [檢測百科]由于緊固件原材料造成裂紋的原因2020年08月17日 17:03
- 1Cr17Ni2不銹鋼螺栓半成品，表面存在沿軋制方向貫通整個螺栓的縱向裂紋，裂紋表層呈半封閉狀，由表及里向軸心延伸，見圖7-2。該缺陷不是工藝缺陷，也未經熱處理，而是原材料表面存在缺陷造成。
- 閱讀（72） 標簽：緊固件檢測|金屬材料檢測|失效分析
- [檢測百科]預防緊固件失效的常用技術措施有那些？2020年08月12日 14:07
- 螺栓的表面缺陷指表面裂紋、折疊、碰傷、壓坑、皺紋、拉痕、發(fā)紋、麻點等，以表面裂紋、折疊、拉痕等危害最常見，原材料表面缺陷超過標準時不投產。表面缺陷檢查采用磁力探傷或熒光探傷，缺陷的深度采用金相顯微鏡檢查判定。
- 閱讀（77） 標簽：緊固件檢測|金屬材料檢測|失效分析
- [檢測百科]螺栓冷鐓開裂缺陷分析測試2020年08月07日 16:23
- 六角法蘭面螺母采用35K盤條經退火拉絲后冷鐓而成。冷鐓工序檢驗時，發(fā)現(xiàn)在冷鐓過程中大量螺母的法蘭面有開裂現(xiàn)象。
- 閱讀（101） 標簽：緊固件檢測|金屬材料檢測|失效分析
- [檢測百科]高強度雙頭螺栓斷裂失效分析2020年08月05日 16:08
- 采用掃描電鏡觀察斷口的微觀形貌，可見疲勞源區(qū)域存在磨損疤痕，未發(fā)現(xiàn)夾雜和冶金缺陷，見圖11-77；圖11-78所示為疲勞擴展區(qū)放大后的形貌，可見一系列輪胎印狀疲勞條帶并伴有二次裂紋存在。
- 閱讀（136） 標簽：斷裂螺栓失效分析檢測|雙頭螺栓失效原因測試|螺栓斷口形貌分析
- [檢測百科]礦機用斷裂雙頭螺栓失效原因分析2020年08月03日 14:54
- 對斷口進行檢查，圖11-153為送檢螺栓斷面低倍形貌，可見斷面邊緣位于螺紋處牙底和牙側面，表面無明顯腐蝕產物和冶金缺陷，斷面左右兩側較平整光滑，邊緣光亮，左右兩側的光滑斷面間由一粗糙的帶狀區(qū)域所分隔，該帶狀區(qū)域約占整個斷面面積的10%，現(xiàn)將整個斷面分為A1區(qū)、A2區(qū)、B1、B2區(qū)和C1、C2區(qū)進行進一步微觀觀察。
- 閱讀（58） 標簽：緊固件檢測|失效分析|金屬材料檢測
浙公網安備 33042402000106號
