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金相分析-非金屬夾雜物評級
鋼中非金屬夾雜物是指鋼中不具有金屬性質(zhì)的氧化物、硫化物、硅酸鹽和氮化物等。它們常作為衡量鋼質(zhì)量的重要指標(biāo),其類型、組成、形態(tài)、含量、尺寸、分布等各種狀態(tài)因素都對鋼性能產(chǎn)生影響。更多 +
- [檢測百科]分享:4Cr5Mo2V鋼與4Cr5MoSiV1鋼組織和性能的對比2024年11月15日 14:53
- 4Cr5MoSiV1鋼是一種中耐熱韌性鋼,主要含有Cr、Mo、V等元素,其具有良好的抗冷熱疲勞性能,是目前最具代表性的熱作模具鋼[1]。4Cr5Mo2V鋼是在4Cr5MoSiV1鋼基礎(chǔ)上開發(fā)的新一代高性能熱作模具鋼。4Cr5Mo2V鋼較4Cr5MoSiV1鋼的Si、V元素含量低,Mo元素含量高[2]。降低Si元素的含量,提高M(jìn)o元素的含量是壓鑄用熱作模具鋼合金化設(shè)計上的一種趨勢[3]。
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- [檢測百科]分享:DC03鋼點焊未焊合缺陷的產(chǎn)生原因2024年10月23日 12:38
- DC03鋼屬于低碳、低硅冷軋系列鋼種,其廣泛應(yīng)用于小家電領(lǐng)域,目前市面上電暖器生產(chǎn)廠家多使用該系列產(chǎn)品。
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- [檢測百科]分享:本鋼冷軋廠酸洗機(jī)組改造措施2024年09月23日 15:31
- 針對造成本鋼冷軋廠酸洗機(jī)組產(chǎn)量未達(dá)到設(shè)計產(chǎn)量以及產(chǎn)品酸洗后表面質(zhì)量波動性較大的問題,對本鋼冷軋廠酸洗機(jī)組進(jìn)行了升級改造,主要包括入口段、工藝段、出口段的設(shè)備改造與升級。改造后,入口停機(jī)時間縮短至220 s以內(nèi),出口換卷時間縮短至80 s以內(nèi);酸溫、水溫等工藝參數(shù)能夠穩(wěn)定控制;酸液壓力檢查更加準(zhǔn)確;有效清理了酸洗管路內(nèi)堆積的硅泥;帶鋼表面殘留水分可以完全烘干。 由于本鋼冷軋廠酸洗機(jī)組入口時序繁瑣、酸洗管路中硅泥淤積、漂洗槽設(shè)計布局不合理等原因,機(jī)組產(chǎn)量未達(dá)到設(shè)計產(chǎn)量,產(chǎn)品酸洗后
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- [檢測百科]分享:連續(xù)退火工藝對Si、Mn系冷軋雙相鋼組織性能的影響2024年09月23日 10:33
- 退火溫度對實驗鋼性能影響較大,隨溫度升高強(qiáng)度增加,在770~830℃退火溫度范圍內(nèi)組織均為F+M,M含量隨溫度升高而增加;隨著緩冷溫度升高強(qiáng)度增加,組織主要為F+M,在660℃出現(xiàn)貝氏體,730℃緩冷時抗拉強(qiáng)度為711 MPa,從該級別鋼種看太高;冷速15~30℃/s范圍內(nèi)隨冷速增加強(qiáng)度呈上升趨勢,馬氏體含量呈上升趨勢,產(chǎn)品性能均滿足600 MPa級性能要求,實驗鋼對冷速工藝窗口較寬。
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- [檢測百科]分享:無取向硅鋼50BW470冷軋生產(chǎn)工藝2024年08月13日 10:16
- 冷軋加中間退火方法是國內(nèi)無取向硅鋼50W470的常用生產(chǎn)工藝。文章介紹了試生產(chǎn)無取向硅鋼50BW470的3種冷軋工藝:罩式爐退火+(80%)冷軋、兩道次(10%+78%)冷軋+罩式爐退火、兩道次中等壓下冷軋(60%+40%)+中間退火,并對試生產(chǎn)成品的電磁性能進(jìn)行研究。
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- [檢測百科]分享:基于Sysweld的6061鋁合金T型接頭熱力耦合模擬2024年07月31日 13:27
- 6061鋁合金是經(jīng)熱處理預(yù)拉伸工藝生產(chǎn)而成的一種高品質(zhì)合金材料,主要合金元素是鎂與硅,并形成Mg2Si相。因其具有中等的強(qiáng)度、氧化效果較好、同時抗腐蝕性和可焊接性良好,使其具有良好的加工性能且加工后不變形、材料致密、易于拋光及上色膜等眾多優(yōu)點,已被廣泛應(yīng)用于航空航天、交通運(yùn)輸、建筑裝飾、電子家電、板帶、包裝、印刷等領(lǐng)域[1]。
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- [檢測百科]分享:UCMW冷軋機(jī)軋輥變形特性研究2024年06月18日 11:18
- 具有高精度板形控制能力的軋機(jī)得到了越來越廣泛的應(yīng)用,其中最具代表性的是在高精度輥形控制(High crown,HC)軋機(jī)基礎(chǔ)上發(fā)展而來的萬能凸度(Universal crown,UC)系列軋機(jī)。其中,UCMW冷軋機(jī)具有工作輥彎輥、中間輥彎輥、中間輥竄輥、工作輥竄輥的等板形調(diào)控手段,在板形調(diào)控方面具有十分優(yōu)異的性能,在軋制板形質(zhì)量要求嚴(yán)格的無取向硅鋼上得到了普遍的應(yīng)用[3?4]。
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- [檢測百科]分享:六輥冷軋機(jī)的帶鋼板形參數(shù)及輥間接觸壓力研究2024年06月18日 10:55
- 隨著鋼鐵冶金冷軋工藝的不斷發(fā)展,冷軋帶鋼越來越多的被廣泛應(yīng)用于家電制造、汽車、化工等行業(yè),同時,冷軋產(chǎn)品的質(zhì)量也標(biāo)志著一個國家的鋼鐵工業(yè)發(fā)展程度,因此需繼續(xù)提升冷軋板帶產(chǎn)品質(zhì)量。在我國冷連軋機(jī)的主流機(jī)型包括連續(xù)變凸度(Continuously variable crown,CVC)型和中間輥變接觸竄移(Universal crown mill,UCM)型兩個系列,其中CVC軋機(jī)中間輥采用特殊輥形,通過軸向橫移來控制板形[1?4];UCM軋機(jī)則采用中間輥單側(cè)軸向橫移來減小有害接觸區(qū),從而增強(qiáng)彎輥對板形的調(diào)控能力,特別是中間輥/工作輥雙竄移(Universal crown mill with work roll shifting,UCMW)型軋機(jī)憑借其工作輥可竄輥特性,板形控制能力較UCM軋機(jī)更強(qiáng),所以在冷軋板形控制技術(shù)領(lǐng)域受到越來越多的關(guān)注,并廣泛應(yīng)用于硅鋼等特殊品種的軋制以更好地進(jìn)行邊降控制。
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- [檢測百科]分享:板坯Q235B低成本煉鋼新工藝2024年05月29日 13:07
- 在煉鋼生產(chǎn)中為保證板坯產(chǎn)品質(zhì)量避免因鋼水的含氧量高而出現(xiàn)皮下氣泡等缺陷[1-2],通常需要加入鋁錠、硅鋁鋇鈣等強(qiáng)脫氧劑來控制鋼水的脫氧深度[3],不可避免地會出現(xiàn)Als及Al2O3等高熔點夾雜物澆注進(jìn)入中包以后附著在塞棒、上水口以及下水口等位置。此類夾雜物附著以后難以再被沖刷進(jìn)入鋼水,當(dāng)夾雜物聚集達(dá)到一定程度以后,即造成澆鑄過程中的絮流現(xiàn)象[4]。絮流產(chǎn)生以后控流不穩(wěn),澆鑄液面劇烈波動,極易造成卷渣,嚴(yán)重時甚至導(dǎo)致漏鋼。受液面波動影響,連鑄拉速短時間內(nèi)大幅下降,造成鑄坯出現(xiàn)接頭及表面縱裂等缺陷,嚴(yán)重影響連鑄生產(chǎn)順行及鑄坯質(zhì)量控制。
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- [檢測百科]分享:高酸度值高硅含量鈦液制備二氧化鈦的方法2024年05月29日 09:34
- 我國是鈦資源大國,約占世界總儲量的三分之一,其中攀枝花地區(qū)鈦資源儲量約占國內(nèi)總量的90%[1-2],其中超過一半以釩鈦磁鐵礦形式存在,且鈣、鎂、硅、鋁等雜質(zhì)含量高,導(dǎo)致釩鈦磁鐵礦精礦經(jīng)還原-熔分工藝得到的含鈦電爐渣中TiO2質(zhì)量分?jǐn)?shù)僅22%左右,因此難以用硫酸酸解和浸出其中的鈦[3]。為了提高鈦的提取率需要用更多的硫酸,以及更苛刻的酸解條件進(jìn)行鈦的提取,導(dǎo)致得到的鈦液中酸度值和硅、鈣等雜質(zhì)含量高[4]。
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- [檢測百科]分享:低鐵損冷軋電工鋼W470冶煉軋制工藝研究2024年05月16日 10:24
- 硅鋼片是一種含碳極低的硅鐵軟磁合金,一般硅質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.5%~4.5%,加入硅可提高鐵的電阻率和最大磁導(dǎo)率,降低矯頑力、鐵芯損耗(鐵損)和磁時效,主要用來制作各種變壓器、電動機(jī)和發(fā)電機(jī)的鐵芯。
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- [檢測百科]分享:GaN外延材料及其自供電紫外光電探測器研究進(jìn)展2024年05月11日 13:04
- 目前紫外光電探測器的主流仍為硅(Si)基探測器;Si作為一種間接帶隙半導(dǎo)體(帶隙約為1.12 eV),截止波長約為1100 nm,本征吸收不在紫外波段,故Si基紫外光電探測器需加裝濾光片才能實現(xiàn)高效紫外探測[2]。相比之下,新興的氮化鎵(GaN)材料作為一種直接帶隙半導(dǎo)體,具有更寬的帶隙(約為3.4 eV)和更好的載流子分離能力,突破了Si材料的物理極限[3?5]。
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- [檢測百科]分享:鋁錠品位對Al–6.8Zn–2.5Mg–2.5Cu鋁合金產(chǎn)品的影響2024年05月09日 09:30
- 鋁錠的品位分為多個等級,等級越高,雜質(zhì)元素的含量越低。根據(jù)Al–6.8Zn–2.5Mg–2.5Cu鋁合金產(chǎn)品中雜質(zhì)元素Fe、Si含量的上限指標(biāo),Al質(zhì)量分?jǐn)?shù)99.99%和99.95%這2種品位的鋁錠(編號分別為1和2)均能夠滿足要求,將這2種品位鋁錠對產(chǎn)品的影響進(jìn)行對比分析,選取滿足產(chǎn)品質(zhì)量且成本最低的原材料,提升產(chǎn)品的市場競爭力。
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- [檢測百科]分享:一體化熱熔渣巖棉生產(chǎn)新工藝2024年05月06日 13:24
- 我國每年鋼鐵產(chǎn)量約10億t,噸鐵高爐渣比為0.25~0.3 t,高爐渣作為鐵水的副產(chǎn)品產(chǎn)量很大。高爐渣中SiO2、Al2O3、CaO和MgO等主要成分質(zhì)量分?jǐn)?shù)約占85%~90%,堿度0.9~1.0,屬于硅酸鹽材料。目前,高爐渣處理主要采用水淬法和干渣法。
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- [檢測百科]分享:冷軋無取向硅鋼邊緣降與原料關(guān)系研究及控制2024年04月23日 09:38
- 本鋼于2007年引進(jìn)兩臺德國SMS-Demag公司單機(jī)架六輥CVC可逆軋機(jī),可軋制碳鋼、硅鋼、高強(qiáng)鋼,最薄軋制厚度0.15 mm。硅鋼板形包括橫截面外形和平坦度兩個項目,而凸度和邊緣降是橫截面外形主要參數(shù)[1]。硅鋼產(chǎn)品不僅要求板形平坦度良好,而且對硅鋼板的橫向厚差要求更高,這是由它的用途決定的[2]。因此,對硅鋼原料的凸度和軋后邊緣降的關(guān)系研究及分析是十分必要的。目前硅鋼單機(jī)架邊緣降指標(biāo)低于國內(nèi)同行業(yè)水平,連退的疊裝系數(shù)呈下降趨勢,直接影響下游用戶的產(chǎn)品質(zhì)量和成本,因此針對硅鋼產(chǎn)品邊緣降采用深入的理論分析與工藝改進(jìn)勢在必行。
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- [檢測百科]分享:二安替比林甲烷光度法測定鈮鐵中鈦量2024年03月07日 09:51
- 鈮鐵是鋼鐵的重要合金添加劑,在煉鋼時加入適量的鈮鐵,會大幅度提高鋼材的強(qiáng)度、韌性、可焊性和耐腐蝕性[1]。在不銹鋼與耐熱鋼中加入鈮,有利于提高其塑性和抗蝕性。結(jié)構(gòu)鋼中加入鈮,可改善其焊接性能,提高強(qiáng)度和可塑性,并阻止焊縫腐蝕。對高溫鋼和高溫合金來說,鈮是不可缺少的,因為鈮可以提高高溫強(qiáng)度,細(xì)化晶粒,阻止高溫下晶粒長大。鈮與碳結(jié)合成碳化物,可消除碳化鉻沉積在不銹鋼中的有害作用,提高抗腐蝕能力。鈮鐵中主要雜質(zhì)元素包括鈦,如果鈦元素進(jìn)入鋼水中,可以變成夾雜物,直接影響鋼水質(zhì)量,因此準(zhǔn)確測定鈮鐵中鈦含量對生產(chǎn)和使用具有重要的意義。目前,鈮鐵中鈦含量的測定多采用變色酸光度法[2];合金中鈦的測定,有報道使用二安替比林甲烷光度法應(yīng)用于鉻鐵[3]、錳鐵[4]、硅鐵[5],而使用這種方法測定鈮鐵中鈦含量沒有相關(guān)文獻(xiàn),本文采用二安替比林甲烷分光光度法測定鈮鐵中鈦含量。
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- [檢測百科]分享:HRB500E高強(qiáng)度抗震鋼筋冷彎脆斷原因分析2023年12月26日 11:05
- 某公司生產(chǎn)的 HRB500E高強(qiáng)度抗震鋼筋在冷彎試驗中發(fā)生脆斷現(xiàn)象.利用直讀光譜 儀、光學(xué)顯微鏡、掃描電鏡、能譜儀等分別對脆斷鋼筋的化學(xué)成分、顯微組織、斷口形貌及夾雜物成 分等進(jìn)行了檢驗和分析.結(jié)果表明:鋼液氧化所產(chǎn)生的大量超長、超寬硅酸鹽類夾雜物是導(dǎo)致該 HRB500E高強(qiáng)度抗震鋼筋冷彎脆斷的主要原因.
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- [檢測百科]分享:電站連接螺栓斷裂失效分析2023年12月21日 10:52
- 采用宏觀檢驗、化學(xué)成分分析、力學(xué)性能測試、金相檢驗、掃描電鏡分析等方法,分析了 某核電減速機(jī)輪轂與輻條連接螺栓的斷裂失效原因.結(jié)果表明:螺栓斷裂是由于螺栓松動后,輻條 上下滑動,使螺栓承受較大的剪切應(yīng)力,最終導(dǎo)致其多源雙向疲勞斷裂;螺栓材料中存在大量超尺 寸脆性硅酸鹽類夾雜物,在一定程度上加速了疲勞裂紋的形成和擴(kuò)展.
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- [檢測百科]分享:SUP10汽車鋼板彈簧早期斷裂失效分析2023年12月07日 14:22
- 某廠生產(chǎn)的鋼板彈簧在臺架疲勞試驗中發(fā)生早期斷裂失效.通過宏觀分析、斷口掃描 電鏡及能譜分析、金相檢驗等方法對鋼板彈簧的斷裂原因進(jìn)行了分析.結(jié)果表明:鋼板彈簧斷裂為 早期疲勞斷裂,斷裂起源于鋼板表層夾渣缺陷;夾渣主要為外來夾雜物,大多來自鋼液與大包、中 包、水口等接觸產(chǎn)生的二次氧化物,也包括脫氧產(chǎn)物上浮不充分;通過在轉(zhuǎn)爐冶煉時由低拉碳出鋼 轉(zhuǎn)變?yōu)楦呃汲鲣?精煉過程中采用石灰等碳含量較高的脫氧劑,轉(zhuǎn)爐內(nèi)采用鋁、硅等強(qiáng)脫氧劑等 工藝的實施,有效地避免了由于彈簧扁鋼夾渣缺陷導(dǎo)致鋼板彈簧早期斷裂失效的發(fā)生.
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