- [檢測(cè)百科]六角螺栓表面缺陷金相分析2020年06月17日 14:38
- 45鋼六角螺栓桿部有疑似裂紋缺陷,螺栓未經(jīng)熱處理,該裂紋不是熱處理缺陷,也不是加工缺陷。金相檢查發(fā)現(xiàn)是原材料帶來(lái)的表面小裂紋缺陷。
- 閱讀(50) 標(biāo)簽:緊固件檢測(cè)|金屬材料檢測(cè)|失效分析
- [檢測(cè)百科]特種鋼螺栓原材料脫碳金相分析2020年06月15日 14:59
- 螺栓熱處理后硬度低,金相檢查脫碳很嚴(yán)重,取未熱處理的螺栓進(jìn)行金相檢查發(fā)現(xiàn)未熱處理的螺栓與熱處理的螺栓表面均有相同的嚴(yán)重脫碳,是原材料缺陷,因原材料拔絲后球化退火工藝不當(dāng)造成,見(jiàn)圖8-71。
- 閱讀(49) 標(biāo)簽:緊固件檢測(cè)|腐蝕試驗(yàn)|金屬材料檢測(cè)|鹽霧試驗(yàn)
- [檢測(cè)百科]六角頭螺母脫碳層金相檢測(cè)2020年06月15日 14:11
- 六角螺母成品經(jīng)熱處理后檢查有脫碳,但只發(fā)現(xiàn)螺母局部未加工的六方面和螺紋牙尖有脫碳,其他地方不脫碳,如果是熱處理脫碳,整個(gè)螺紋都應(yīng)有脫碳。該螺母只有牙尖有脫碳,說(shuō)明不是熱處理脫碳,而是原材料帶來(lái)的脫碳。
- 閱讀(90) 標(biāo)簽:緊固件檢測(cè)|金相分析
- [檢測(cè)百科]高強(qiáng)度螺栓污染組織金相分析2020年06月11日 15:13
- TC4鈦合金高強(qiáng)度螺栓,強(qiáng)度要求≥1100MPa。熱處理采用真空爐固溶,淬火水冷,時(shí)效后強(qiáng)度≥1100MPa。但在熱處理過(guò)程中如果操作不當(dāng),或因設(shè)備問(wèn)題,螺栓表面容易產(chǎn)生氧污染,使螺栓報(bào)廢,所以,鈦合金高強(qiáng)度螺栓熱處理后要進(jìn)行氧污染檢查。
- 閱讀(53) 標(biāo)簽:金相分析|金屬材料檢測(cè)|緊固件檢測(cè)
- [檢測(cè)百科]螺栓熱處理金相分析2020年06月11日 14:58
- GH4169螺栓熱處理為固溶+時(shí)效,因熱處理工藝或操作不當(dāng),固溶+時(shí)效后得到不正常的組織,兩種不正常組織如下: 1) GH4169螺栓固溶時(shí)效后局部出現(xiàn)不正常的粗大晶粒,見(jiàn)圖8-33。2) GH4169螺栓固溶時(shí)效后出現(xiàn)混晶組織,見(jiàn)圖8-34。
- 閱讀(239) 標(biāo)簽:金相分析|金屬材料檢測(cè)|緊固件檢測(cè)
- [檢測(cè)百科]高強(qiáng)度螺栓熱處理工藝金相分析2020年06月11日 14:44
- 42CrMo鋼高強(qiáng)度螺栓熱處理操作不當(dāng),使組織成為回火索氏體+回火屈氏體+網(wǎng)狀和塊狀鐵素體混合組織,
- 閱讀(126) 標(biāo)簽:金相分析|金屬材料檢測(cè)|緊固件檢測(cè)
- [檢測(cè)百科]T12過(guò)燒緊固件熱處理工藝金相分析2020年06月11日 13:56
- 緊固件的T12鋼冷沖模采,沖模在熱處理過(guò)程中由于加熱溫度過(guò)高,造成了組織粗大,晶界氧化,局部融化成孔洞,碳化物呈骨骼狀的過(guò)燒組織。局部孔洞過(guò)燒組織,見(jiàn)圖8-29,碳化物呈骨骼狀的過(guò)燒組織見(jiàn)圖
- 閱讀(78) 標(biāo)簽:金相分析|金屬材料檢測(cè)|緊固件檢測(cè)
- [檢測(cè)百科]鋁合金鉚釘熱處理工藝失效金相分析2020年06月10日 14:30
- 鋁合金鉚釘因熱處理工藝操作不當(dāng),溫度超高或保溫時(shí)間長(zhǎng),造成鉚釘產(chǎn)生粗大晶粒,使鉚釘在鉚接中墩頭開(kāi)裂,鉚釘粗晶組織見(jiàn)圖8-21。
- 閱讀(38) 標(biāo)簽:緊固件檢測(cè)|金相分析
- [檢測(cè)百科]特種螺釘螺紋全脫碳與半脫碳金相分析2020年06月10日 14:23
- 螺栓熱處理淬火加熱時(shí)保護(hù)氣氛控制不好,造成螺栓表面及螺紋脫碳,金相檢查螺栓螺紋表面,螺栓螺紋表面脫碳,其中螺紋處的脫碳為全脫碳和半脫碳,見(jiàn)圖8-20。
- 閱讀(35) 標(biāo)簽:緊固件檢測(cè)|金相分析
- [檢測(cè)百科]特種鋼螺桿全部脫碳組織金相分析2020年06月10日 13:54
- 緊固件產(chǎn)生脫碳的原因主要有兩方面:一方面是原材料帶來(lái),原材料在軋制或拉拔過(guò)程中,因退火處理保護(hù)不好造成的脫碳;另一方面是加工好的緊固件,在熱處理淬火加熱過(guò)程中保護(hù)不好造成的脫碳。
- 閱讀(22) 標(biāo)簽:金相分析|金屬材料檢測(cè)|緊固件檢測(cè)
- [檢測(cè)百科]螺栓螺釘滲碳組織檢測(cè)2020年06月10日 13:28
- 緊固件的螺栓(釘)在工程上不提倡滲碳處理,大多數(shù)標(biāo)準(zhǔn)都不允許滲碳處理。但對(duì)于高強(qiáng)度緊固件螺栓(釘)滲碳,處理時(shí)一定要按工藝進(jìn)行,脫碳后不容許滲碳處理補(bǔ)救。生產(chǎn)中經(jīng)常遇到螺栓因原材料脫碳或熱處理不當(dāng)造成脫碳現(xiàn)象,造成螺栓表面硬度較低,從而進(jìn)行補(bǔ)碳處理。
- 閱讀(156) 標(biāo)簽:
- [檢測(cè)百科]45鋼六角頭螺栓淬火裂紋失效分析2020年06月10日 11:47
- 因熱處理造成的缺陷較多,如淬火裂紋、脫碳、過(guò)熱、過(guò)燒、晶間腐蝕、粗大晶粒組織等,其中,脫碳、過(guò)熱、過(guò)燒、晶間腐蝕、粗大晶粒組織等很好判定,只有淬火裂紋的判定有一定的特殊性。 淬火裂紋為表面開(kāi)口缺陷,由表及里擴(kuò)展,末端尖細(xì),走勢(shì)有力,沿晶和穿晶擴(kuò)展,兩側(cè)耦合明顯,兩側(cè)組織基本一致,且無(wú)脫碳現(xiàn)象。 (1) 45鋼六角螺母熱處理淬火裂紋 45鋼六角螺母淬火后表面螺紋處發(fā)現(xiàn)裂紋,裂紋自螺母外表面逐漸向里延伸,裂紋尾部尖細(xì),且出現(xiàn)分支,高倍下呈沿晶、穿晶開(kāi)裂,裂紋兩側(cè)無(wú)脫碳現(xiàn)象,這些現(xiàn)
- 閱讀(185) 標(biāo)簽:緊固件檢測(cè)|失效分析
- [檢測(cè)百科]緊固件原材料裂紋失效分析2020年06月08日 13:22
- 1Cr17Ni2不銹鋼螺栓半成品,表面存在沿軋制方向貫通整個(gè)螺栓的縱向裂紋,裂紋表層呈半封閉狀,由表及里向軸心延伸,見(jiàn)圖7-2。該缺陷不是工藝缺陷,也未經(jīng)熱處理,而是原材料表面存在缺陷造成。
- 閱讀(107) 標(biāo)簽:金相分析|金屬材料檢測(cè)|緊固件檢測(cè)
- [檢測(cè)百科]銅合金緊固件螺母金相分析2020年06月08日 13:07
- 銅合金螺母實(shí)物形貌,HPb59-1銅合金螺母成品金相組織, HPb59-1螺母成品的金相組織,H62螺栓成品的熱處理工藝:電爐退火。
- 閱讀(43) 標(biāo)簽:金相分析|金屬材料檢測(cè)|緊固件檢測(cè)
- [檢測(cè)百科]鋁合金高鎖螺母金相分析2020年06月08日 11:55
- 2A10高鎖螺母成品熱處理的金相組織,2A01鋁合金鉚釘熱處理工藝:固溶:鋁合金淬火爐 498℃ 45min,時(shí)效:自然時(shí)效 96 h
- 閱讀(43) 標(biāo)簽:金相分析|金屬材料檢測(cè)|緊固件檢測(cè)
- [檢測(cè)百科]鋁合金2A10鉚釘金相檢測(cè)分析2020年06月08日 11:42
- 2A10鉚釘成品熱處理的金相組織 2A01鋁合金鉚釘成品的熱處理工藝:固溶:鋁合金淬火爐 498℃ 45min 時(shí)效:自然時(shí)效 96 h
- 閱讀(54) 標(biāo)簽:金相分析|金屬材料檢測(cè)|緊固件檢測(cè)
- [檢測(cè)百科]705特種螺栓金相分析檢測(cè)2020年06月08日 11:22
- 螺栓形貌實(shí)物形貌,7075螺栓半成品未熱處理金相組織,高強(qiáng)鋁合金7075螺栓半成品金相組織,見(jiàn)圖6-63。
- 閱讀(18) 標(biāo)簽:金相分析|金屬材料檢測(cè)|緊固件檢測(cè)
- [檢測(cè)百科]空心鉚釘熱工藝處理金相分析2020年06月08日 11:10
- 2A01鋁合金鉚釘成品的熱處理工藝: 固溶:鋁合金淬火爐 498℃ 45min 時(shí)效:自然時(shí)效 96 h
- 閱讀(39) 標(biāo)簽:金相分析|金屬材料檢測(cè)|緊固件檢測(cè)
- [檢測(cè)百科]鋁合金鉚釘半成品金相分析2020年06月05日 16:31
- 2A01鋁合金鉚釘半成品的金相組織,2A01鋁合金鉚釘成品金相組織與熱處理工藝,2A01鋁合金鉚釘成品金相組織,
- 閱讀(128) 標(biāo)簽:金相分析|金屬材料檢測(cè)|緊固件檢測(cè)
- [檢測(cè)百科]特種鋁合金緊固件金相分析2020年06月05日 16:14
- 7C04鋁合金抽釘半成品,7C04鋁合金抽釘半成品金相組織 (未熱處理)。
- 閱讀(35) 標(biāo)簽:金相分析|金屬材料檢測(cè)|緊固件檢測(cè)