- [檢測百科]分享:真空氣體淬火熱處理對粉末冶金高速鋼S390硬度的影響2024年10月24日 10:26
- 高速、高效的切削加工方式為現(xiàn)代制造業(yè)的主要發(fā)展方向之一,廣泛應(yīng)用于鋼鐵、鋁合金等材料的高速切削加工中[1-2]。
- 閱讀(0) 標(biāo)簽:
- [檢測百科]分享:電廠汽輪機主汽門螺栓斷裂原因2024年10月23日 12:43
- 該螺栓斷裂性質(zhì)為應(yīng)力加速晶界氧化脆性斷裂,裂紋萌生于螺栓中心孔壁,β時效處理不當(dāng)導(dǎo)致晶界未生成網(wǎng)狀較窄且連續(xù)的β-NiAl相,且晶界抗氧化性較弱,在高溫、應(yīng)力的長期作用下,晶界的氧化脆性加速,形成裂紋源,在熱緊固過程中,螺栓中心孔壁的溫度較高,使裂紋不斷擴展,最終導(dǎo)致螺栓斷裂。 建議規(guī)范螺栓加工以及熱緊固工藝,防止熱處理工藝不合格的產(chǎn)品投入使用。提高螺栓表面、螺紋和內(nèi)孔的加工精度,避免產(chǎn)生機械加工缺陷。在螺栓安裝前,對其進行硬度測試、金相檢驗等檢測,確保螺栓合格。
- 閱讀(1) 標(biāo)簽:
- [檢測百科]分享:G18NiMoCr3-6鑄鋼焊接接頭低溫沖擊性能不合格原因2024年10月21日 11:21
- G18NiMoCr3-6低合金高強度鑄鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后具有較高的強度、良好的塑性和韌性,可用于生產(chǎn)軌道交通中的關(guān)鍵零部件。但合金鋼的砂型鑄造易受鑄件尺寸、壁厚、原材料、氣候、操作方法等因素的制約,鑄件經(jīng)常出現(xiàn)縮松、砂眼、氣孔、夾雜等鑄造缺陷。對于鑄件表面較大的缺陷,在熱處理前可對其進行補焊。為了嚴(yán)格控制G18NiMoCr3-6鋼缺陷的補焊質(zhì)量,必須進行焊接工藝評定,以驗證焊接及焊后熱處理工藝的正確性[1]。
- 閱讀(0) 標(biāo)簽:
- [檢測百科]分享:預(yù)時效對2A12鋁合金形變熱處理工藝的影響2024年09月14日 10:32
- 研究2A12鋁合金通過固溶處理+預(yù)時效+高溫塑性變形+終時效工藝,發(fā)現(xiàn)180℃/30min為最佳預(yù)時效參數(shù),可顯著提升鋁合金的抗拉強度、屈服強度和伸長率,并優(yōu)化顯微硬度和金相顯微組織。
- 閱讀(6) 標(biāo)簽:
- [檢測百科]分享:熱處理工藝對小圓棒42CrMo鋼組織及硬度的影響2024年08月05日 13:05
- 42CrMo鋼具有良好的淬透性和高溫強度,同時在淬水時材料變形小,調(diào)質(zhì)后具有較高的疲勞強度及低溫沖擊韌性且無明顯的回火脆性,被廣泛應(yīng)用于制造起重機承重輪、機車齒輪、曲軸、連桿等重要零件[1-3]。因其在工業(yè)制造中應(yīng)用越來越多,對其內(nèi)部組織的研究也倍受關(guān)注[4-6]。小規(guī)格熱軋態(tài)的42CrMo極易出現(xiàn)貝氏體組織,且硬度高[7]。對材料采取先機械加工后淬火熱處理,若鋼材出現(xiàn)非平衡組織將會導(dǎo)致機械加工的零件在淬火時變形嚴(yán)重,而且材料的硬度較高不利于機械加工。為滿足用戶需求,本文研究了42CrMo小圓棒鋼材在不同熱處理狀態(tài)下的顯微組織和硬度。
- 閱讀(5) 標(biāo)簽:
- [檢測百科]分享:Monel Alloy N04400板材熱處理工藝2024年08月05日 10:56
- Monel N04400合金主要成分是鎳和銅,具有良好的綜合性能,是一種用量很大的耐蝕合金,具有良好的可加工性,適合加工成管、板、棒材等各種形狀,其中中厚板所占比例很大,具有廣闊的市場應(yīng)用前景[1-3]。鎳與銅二者無限互溶,可以在較寬的溫度范圍內(nèi)進行熱處理,如采用去應(yīng)力、完全退火以及固溶處理等,但是為了獲得綜合性能優(yōu)異以及各項性能指標(biāo)完全滿足工程結(jié)構(gòu)用板材標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品,需要對該合金板材的熱處理工藝開展研究,以獲得最佳工藝。
- 閱讀(7) 標(biāo)簽:
- [檢測百科]分享:熱處理工藝對大規(guī)格Ti6246鈦合金棒材組織與性能的影響2024年07月26日 12:59
- Ti6246鈦合金(Ti–6Al–2Sn–4Zr–6Mo)是一種高Mo含量的高溫鈦合金,該合金具有良好的熱加工性能,合金的長期使用溫度在420 °C左右,短期使用溫度可達540 °C[3],可用于制造航空發(fā)動機的風(fēng)扇盤、壓氣機盤件、葉片等厚截面結(jié)構(gòu)件,具有良好的應(yīng)用前景[4?5]。由于Ti6246鈦合金中含有質(zhì)量分數(shù)6%的強β穩(wěn)定元素Mo,使得合金的力學(xué)性能對熱處理制度非常敏感[6]。本文旨在通過研究規(guī)格為?200 mm的Ti6246鈦合金棒材在不同熱處理制度下的顯微組織與力學(xué)性能的變化規(guī)律,以期獲得熱處理制度與棒材綜合性能的最佳匹配方案,作為該合金棒材后續(xù)生產(chǎn)的參考方案。
- 閱讀(2) 標(biāo)簽:
- [檢測百科]分享:450HBW級調(diào)質(zhì)態(tài)耐磨鋼生產(chǎn)工藝研究2024年07月22日 10:43
- 耐磨鋼板被廣泛應(yīng)用在挖掘機斗齒、球磨機襯板、破碎機顎板、破碎壁、軋臼壁、拖拉機履帶板和鐵路道岔等部件。為擺脫450HBW以上耐磨鋼板依賴進口的局面,寶鋼厚板生產(chǎn)線緊跟市場需求,開發(fā)出具備高硬度、高強度、良好低溫韌性的450HBW級調(diào)質(zhì)態(tài)耐磨鋼。本文介紹了通過合理的控制元素及含量,匹配煉鋼工藝、軋制工藝以及離線淬火、回火等熱處理工藝,成功開發(fā)出全厚度截面硬度達450HBW以上,抗拉強度≥1400 MPa,–40℃橫向沖擊功≥46 J,具有良好的強度、塑性和低溫韌性的耐磨鋼。
- 閱讀(0) 標(biāo)簽:
- [檢測百科]分享:熱處理工藝對鈦合金厚板組織及性能的影響2024年07月19日 10:33
- BTi-421111是一種新型研制的中等強度塑性良好的鈦合金。本文通過研究BTi-421111鈦合金8.0 mm厚板在熱態(tài)R、750℃/1 h、780℃/1 h、810℃/1 h、840℃/1 h不同狀態(tài)下的顯微組織與性能,優(yōu)選出合適的熱處理溫度范圍為780~840℃;并對840℃/1 h與940℃/1 h WQ+760℃/4 h兩種不同熱處理工藝下板材的顯微組織與性能進行對比。
- 閱讀(0) 標(biāo)簽:
- [檢測百科]分享:鉚螺鋼ML20電爐冶煉、連鑄及熱處理工藝研究2024年05月10日 09:52
- 鉚螺鋼,又稱冷頂鍛鋼、冷鐓鋼或冷鐓鉚螺鋼,主要用來制造互換性較高的標(biāo)準(zhǔn)件用鋼(比如螺栓、螺母、螺釘?shù)雀黝惥o固件),一般基于該鋼種的可塑性,采用冷鐓成型工藝來批量生產(chǎn)。冷鐓生產(chǎn)工藝具有產(chǎn)品質(zhì)量好、生產(chǎn)效率高、制造成本低、金屬損耗少優(yōu)點;缺點是對所加工的原材料性能和質(zhì)量具有較高的要求,例如需要原材料具有良好的冷鐓性能(特別是較大的變形量)和表面質(zhì)量,才能具有盡可能小的阻力和高的變形能力以及更小的表面開裂幾率[1–6]。
- 閱讀(1) 標(biāo)簽:
- [檢測百科]分享:雙重退火工藝對TC21鈦合金板材組織和性能的影響2024年05月10日 09:12
- TC21是我國自主研發(fā)的高強高韌鈦合金,名義成分為Ti–6.4Al–3Mo–1.9Nb–2.1Zr–2Sn–1.5Cr,經(jīng)固溶處理后,其抗拉強度可以達到1100 MPa以上。因其優(yōu)異的綜合性能,已在國內(nèi)宇航領(lǐng)域獲得大量使用[1?3]。由于TC21合金強度高,加工難度大,前期國內(nèi)主要以鍛造方式生產(chǎn)棒材和鍛件。對于TC21合金鍛造產(chǎn)品已進行大量研究工作[4?6],而本文則針對厚度為6.3 mm的板材開展熱處理工藝對其性能和組織影響的研究,為后續(xù)工業(yè)化生產(chǎn)提供技術(shù)支持。
- 閱讀(3) 標(biāo)簽:
- [檢測百科]分享:熱處理工藝對爆炸焊接C276/Q345R金屬復(fù)合板性能的影響2024年04月09日 09:22
- C276哈氏合金是一種含W的Ni-Cr-Mo合金,具有極佳的抗點蝕和晶間腐蝕性能[1]。較高的Cr和Ni含量使得C276耐Cl–腐蝕性能優(yōu)異,因而哈氏合金在核電工程、電力環(huán)保、石化設(shè)備等強酸腐蝕性環(huán)境中廣泛使用[2-3]。鑒于C276昂貴的市場價格,目前工業(yè)中普遍將哈氏合金與碳鋼復(fù)合使用,既保證了高耐蝕性又滿足強度需求。
- 閱讀(0) 標(biāo)簽:
- [檢測百科]分享:熱處理工藝對50CrVA彈簧鋼表面狀態(tài)和疲勞性能的影響2024年03月21日 10:23
- 彈簧鋼由于具有強度高、抗疲勞性和抗彈減性好等特點,因此常用來制造減震緩沖、儲能、傳動、支撐等零件,在飛機制造中起著重要的作用[1]。其中,50CrVA彈簧鋼具有淬透性好,疲勞強度高,屈服比高等優(yōu)良特性,釩的加入使鋼的晶粒細化,降低過熱敏感性,提高了強度,因此50CrVA彈簧鋼具有良好的力學(xué)性能和工藝性能,是一種較高級的彈簧鋼,廣泛用于各種機械[2?3]。
- 閱讀(17) 標(biāo)簽:
- [檢測百科]分享:精密鑄造用0Cr17Ni4Cu4Nb不銹鋼熱力學(xué)模擬及熱物性能預(yù)測2024年03月15日 10:09
- 17-4PH(0Cr17Ni4Cu4Nb)是一種典型的馬氏體沉淀型硬化不銹鋼,由于其具有優(yōu)良的鑄造、耐腐蝕、焊接等性能及較高的強度,廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車、海洋裝備及核電等領(lǐng)域[1?2]。尤其適用于制造在380 °C工況下使用的高強度結(jié)構(gòu)零件,如大型飛機緊固件、發(fā)動機閥門零件等[3?5]。為獲得優(yōu)異的綜合力學(xué)性能,該沉淀型不銹鋼通常采用固溶處理+人工時效熱處理工藝,加熱過程中可以消除成分的不均勻性,使合金碳氮化物充分固溶于奧氏體基體中,得到過飽和固溶體,為隨后的時效處理準(zhǔn)備條件。經(jīng)過時效處理后,細小的ε-Cu、M23C6等碳化物析出實現(xiàn)沉淀強化,獲得良好的力學(xué)性能[6?8]。
- 閱讀(6) 標(biāo)簽:
- [檢測百科]分享:Q245耐酸鋼連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變分析2024年03月05日 10:57
- 鋼的連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變曲線能夠反映材料的組織轉(zhuǎn)變過程、組織轉(zhuǎn)變產(chǎn)物以及相關(guān)轉(zhuǎn)變規(guī)律,是制定軋制工藝和研究熱處理工藝的重要參考資料。本文采用Gleeble熱模擬實驗機測定Q245耐酸鋼在不同冷速條件下的連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變曲線,研究連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變過程中的組織轉(zhuǎn)變和規(guī)律,為Q245耐酸鋼的軋制工藝制定提供參考。
- 閱讀(0) 標(biāo)簽:
- [檢測百科]分享:Gr.17鈦鈀合金性能影響因素分析2024年01月16日 16:16
- 文章研究了雜質(zhì)元素Fe、O含量及其熱處理工藝和顯微組織對Gr.17鈦鈀合金力學(xué)性能的影響。結(jié)果表明,雜質(zhì)元素Fe、O含量是板材力學(xué)性能的主要影響因素,應(yīng)對其嚴(yán)格控制。均勻細小的等軸α組織可使Gr.17鈦鈀合金獲得良好的綜合機械性能。在680~740℃之間退火,可使板材獲得較好的塑性與強度的匹配。通過此研究,使板材屈服強度σ0.2明顯降低,塑性與強度均達到了標(biāo)準(zhǔn)的要求。
- 閱讀(0) 標(biāo)簽:
- [檢測百科]分享:立軸混流式水輪機尾水管進人門連接螺栓斷裂失效分析2023年11月08日 09:08
- 某大型水電站水輪機在運行過程中發(fā)生尾水管進人門連接螺栓斷裂.通過宏觀和微觀 形貌分析、化學(xué)成分分析、金相檢驗、力學(xué)性能試驗等方法對螺栓斷裂的原因進行了分析.結(jié)果表 明:由于螺栓的熱處理工藝不當(dāng),其表層形成嚴(yán)重的全脫碳層,降低了螺栓的抗疲勞性能;螺栓基體 中塊狀鐵素體較多,降低了強度裕量和韌性裕量.在尾水管過流產(chǎn)生的循環(huán)沖擊載荷作用下,沿全 脫碳層的微裂紋形成了疲勞開裂,并擴展至斷裂.
- 閱讀(0) 標(biāo)簽:
- [檢測百科]分享:熱彎成形對雙相不銹鋼彎管焊縫 低溫沖擊性能的影響2023年11月02日 15:06
- 某 LC65G2205雙相不銹鋼焊管在熱彎成形后進行低溫沖擊試驗,發(fā)現(xiàn)彎管焊縫的沖擊 性能嚴(yán)重降低.采用金相檢驗、斷口分析、熱處理工藝驗證等方法,研究了熱彎成形對彎管焊縫低 溫沖擊性能的影響.結(jié)果表明:焊管熱彎成形過程中冷卻速度較慢導(dǎo)致大量σ相析出,使位錯滑移 受阻,大量位錯聚集在彎管焊縫并造成應(yīng)力集中,最終導(dǎo)致焊縫的低溫沖擊性能顯著下降.
- 閱讀(1) 標(biāo)簽:
- [檢測百科]分享:油缸活塞桿斷裂原因分析2023年10月26日 09:41
- 某工程機械油缸活塞桿在使用初期即發(fā)生一次性脆性斷裂,通過宏觀分析、化學(xué)成分分 析、硬度測試、斷口分析及金相檢驗對活塞桿斷裂失效的原因進行了分析.結(jié)果表明:熱處理工藝 不當(dāng)使該活塞桿中出現(xiàn)網(wǎng)狀鐵素體和魏氏組織,引起了晶界脆化,加之試樣中硫化物類夾雜含量較 高,導(dǎo)致活塞桿承受交變載荷的能力下降,最終發(fā)生脆性斷裂.
- 閱讀(3) 標(biāo)簽:
- [檢測百科]分享:鋼力學(xué)性能差異較大的原因分析2023年10月20日 09:30
- ZG15Cr2Mo1鋼在力學(xué)性能檢測時結(jié)果差異較大,通過室溫和高溫力學(xué)性能試驗、化學(xué) 成分分析、金相檢驗等方法對兩組力學(xué)性能差異較大的試樣進行了分析,并確定了合理的熱處理工 藝.結(jié)果表明:熱處理工藝不穩(wěn)定導(dǎo)致的顯微組織差異是該鋼力學(xué)性能差異較大的主要原因;在 920~970 ℃保溫8~12h正火和720~760 ℃保溫8~12h回火,可使該鋼組織均勻,獲得較好的 綜合力學(xué)性能.
- 閱讀(3) 標(biāo)簽: