- [檢測百科]分享:爆炸焊接結(jié)構(gòu)鋼不銹鋼復(fù)合板界面的微觀缺陷2021年11月30日 09:17
- 以 Q235A(chǔ) 低碳鋼,16Mn、15MnVN 低合金鋼等3種結(jié)構(gòu)鋼為基板,以304不銹鋼為覆板,采用爆炸焊接方法制備了結(jié)構(gòu)鋼G不銹鋼復(fù)合板,利用超聲波探傷、掃描電鏡觀察、能譜檢測等分析了結(jié)合界面處的微觀缺陷.結(jié)果表明:爆炸焊接復(fù)合板界面處存在空洞和微縫隙缺陷,這些缺陷不能通過熱軋消除;空洞處的主要成分為鐵元素,與原始鋼板的成分有較大差異
- 閱讀(9) 標(biāo)簽:金屬材料檢測|焊材焊縫|力學(xué)試驗(yàn)
- [檢測百科]分享:20MnCr5鋼齒輪軸滲碳淬火后表面缺陷原因分析2021年11月29日 14:49
- 某公司生產(chǎn)的20MnCr5鋼齒輪軸經(jīng)滲碳淬火處理,精加工后發(fā)現(xiàn)齒輪軸表面局部可見明顯斑疤.采用宏觀觀察、化學(xué)成分分析、掃描電鏡分析和金相檢驗(yàn)等方法對齒輪軸表面缺陷的產(chǎn)生原因進(jìn)行了分析.
- 閱讀(6) 標(biāo)簽:化學(xué)分析|力學(xué)試驗(yàn)|金相分析
- [檢測百科]分享:某換熱器波紋板開裂原因分析2021年11月29日 14:24
- 某公司生產(chǎn)的換熱器波紋板開裂后發(fā)生串液現(xiàn)象,采用化學(xué)成分分析、金相檢驗(yàn)、掃描電鏡分析等方法,對波紋板開裂原因進(jìn)行了分析.
- 閱讀(7) 標(biāo)簽:金屬材料檢測|失效分析|疲勞試驗(yàn)
- [檢測百科]鍋爐末級(jí)再熱器TP310HCbN奧氏體耐熱鋼彎頭 泄漏原因分析2021年11月26日 13:05
- 摘 要:通過宏觀檢驗(yàn)、化學(xué)成分分析、力學(xué)性能測試、金相檢驗(yàn)、斷口掃描電鏡分析等方法,對某鍋爐末級(jí)再熱器用 TP310HCbN 奧氏體耐熱鋼彎頭泄漏原因進(jìn)行了分析.結(jié)果表明:該彎頭泄漏是因?yàn)槠湓艿娇呐?破壞了鋼管外表面的鈍化膜;在腐蝕介質(zhì)、管內(nèi)壓應(yīng)力、彎管殘余應(yīng)力以及凹坑處附加內(nèi)應(yīng)力的共同作用下,彎頭發(fā)生了應(yīng)力腐蝕開裂. 關(guān)鍵詞:TP310HCbN 奧氏體耐熱鋼;彎頭;泄漏;磕碰;應(yīng)力腐蝕開裂 中圖分類號(hào):TG142.7;TM621.2 文獻(xiàn)標(biāo)志碼:B 文章編號(hào):1001G4
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- [檢測百科]分享:鉸鏈梁鉸耳斷裂原因分析2021年11月23日 11:44
- 鉸鏈梁在使用過程中鉸耳發(fā)生斷裂,采用宏觀分析、化學(xué)成分分析、力學(xué)性能測試、金相檢驗(yàn)、斷口掃描電鏡分析等方法,對鉸耳斷裂原因進(jìn)行了分析.結(jié)果表明:鉸鏈梁中的殘余鋁含量和氮含量較高,夏季鑄造時(shí)冷速過慢,使得一次奧氏體晶界析出 AlN 夾雜物造成晶界脆化,同時(shí)晶界上大量的鑄態(tài) MnS以及 Al2O3 類夾雜物也加劇了晶界的脆化,導(dǎo)致鉸鏈梁鉸耳在使用過程中發(fā)生沿晶脆性斷裂.
- 閱讀(20) 標(biāo)簽:力學(xué)試驗(yàn)|化學(xué)分析|金相分析|失效分析|金屬材料檢測
- [檢測百科]分享:55Mn冷軋帶鋼邊裂的產(chǎn)生原因及冷軋控制措施2021年11月22日 11:09
- 采用光學(xué)顯微鏡、掃描電鏡及能譜儀等分析了55Mn冷軋帶鋼邊裂缺陷的形成原因,提出了優(yōu)化的冷軋控制措施并進(jìn)行了驗(yàn)證.結(jié)果表明:因鑄坯本身有微小裂紋,致使其在熱軋加熱過程中產(chǎn)生局部脫碳是造成冷軋帶鋼邊裂的直接原因;通過將拉矯機(jī)的延伸率參數(shù)設(shè)定為正常時(shí)的50%,酸洗液質(zhì)量濃度較正常的增大5%~10%,酸洗速度降至正常時(shí)的70%,前兩個(gè)機(jī)架的負(fù)荷分配設(shè)定為總壓下量的70%以上,機(jī)架間的微拉應(yīng)力控制在正常時(shí)的70%以內(nèi),能夠有效控制此邊裂現(xiàn)象的出現(xiàn).
- 閱讀(4) 標(biāo)簽:金屬材料檢測|緊固件檢測|化學(xué)分析
- [檢測百科]分享:HRB500E高強(qiáng)度抗震鋼筋冷彎脆斷原因分析2021年11月17日 14:00
- 某公司生產(chǎn)的 HRB500E高強(qiáng)度抗震鋼筋在冷彎試驗(yàn)中發(fā)生脆斷現(xiàn)象.利用直讀光譜儀、光學(xué)顯微鏡、掃描電鏡、能譜儀等分別對脆斷鋼筋的化學(xué)成分、顯微組織、斷口形貌及夾雜物成分等進(jìn)行了檢驗(yàn)和分析.結(jié)果表明:鋼液氧化所產(chǎn)生的大量超長、超寬硅酸鹽類夾雜物是導(dǎo)致該HRB500E高強(qiáng)度抗震鋼筋冷彎脆斷的主要原因.
- 閱讀(55) 標(biāo)簽:金屬材料檢測|化學(xué)分析|疲勞試驗(yàn)
- [檢測百科]分享:HPB300鋼筋表面缺陷原因分析2021年11月11日 16:31
- 某 HPB300鋼筋表面出現(xiàn)了翹皮、裂紋、折疊、掉肉等缺陷,通過宏觀分析、化學(xué)成分分析、金相檢驗(yàn)、掃描電鏡以及能譜分析等方法對表面缺陷形成的原因進(jìn)行了分析.結(jié)果表明:大量的非金屬夾雜物是造成翹皮和裂紋缺陷的主要原因,軋輥槽形狀不規(guī)則是產(chǎn)生裂紋的另一原因;軋制過程的前面道次出現(xiàn)耳子或者過充滿導(dǎo)致產(chǎn)生折疊缺陷;軋制過程中外界金屬或其他物質(zhì)落在軋件表面,在后期加工過程中又脫落形成了掉肉缺陷.
- 閱讀(59) 標(biāo)簽:金屬材料檢測|力學(xué)試驗(yàn)|涂鍍層
- [檢測百科]分享:18CrNiMo7G6鋼齒輪軸開裂失效分析2021年11月08日 14:31
- 某18CrNiMo7G6鋼齒輪軸在機(jī)械加工結(jié)束后,在庫存期間發(fā)生了軸向開裂.利用宏觀分析、化學(xué)成分分析、滲碳層深度測定、掃描電鏡觀察、能譜分析等方法,對齒輪軸的開裂原因進(jìn)行了分析.結(jié)果表明:齒輪軸原材料冶煉過程不當(dāng),混入了小顆粒狀氧化鋁類夾渣;在隨后的鍛打拉拔過程中小顆粒形成條帶狀,破壞了材料的連續(xù)性,形成應(yīng)力集中;在較大的殘余應(yīng)力作用下,齒輪軸發(fā)生了延遲性開裂.
- 閱讀(9) 標(biāo)簽:金相分析|化學(xué)分析|焊材焊縫
- [檢測百科]分享:某換熱器波紋板開裂原因分析2021年10月29日 16:01
- 李金梅1 2,蔣春宏1 2,齊文寬1 2,史 偉1 2,楊 莉1 2 (1.蘭州蘭石檢測技術(shù)有限公司,蘭州 730314;2.甘肅省機(jī)械裝備材料表征與安全評(píng)價(jià)工程實(shí)驗(yàn)室,蘭州 730314) 摘 要:某公司生產(chǎn)的換熱器波紋板開裂后發(fā)生串液現(xiàn)象,采用化學(xué)成分分析、金相檢驗(yàn)、掃描電鏡分析等方法,對波紋板開裂原因進(jìn)行了分析.結(jié)果表明:該換熱器在運(yùn)行過程中不規(guī)范停車,停車后未及時(shí)排空液態(tài)介質(zhì);同時(shí)波紋板材料中鎳、鉬元素含量低于標(biāo)準(zhǔn)要求值,熱側(cè)介質(zhì)自來水中 Cl- 含量遠(yuǎn)超出技術(shù)要求,
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- [檢測百科]分享:復(fù)雜黃銅摩擦磨損性能與顯微組織的關(guān)系2021年10月27日 10:07
- 通過電子探針、掃描電鏡、X射線衍射儀、摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)等研究了3種成分復(fù)雜黃銅的摩擦磨損性能和顯微組織的關(guān)系.結(jié)果表明:復(fù)雜黃銅的磨損機(jī)制和基體組織有較大的關(guān)系,基體組織為β+α相時(shí),其磨損機(jī)制主要為黏著磨損,基體組織為單一β相時(shí),其磨損機(jī)制主要為磨粒磨損;基體組織對復(fù)雜黃銅摩擦磨損性能的影響更大,基體組織為β+α相時(shí)的磨損率明顯低于基體組織為單一β相的
- 閱讀(26) 標(biāo)簽:金相分析|力學(xué)試驗(yàn)
- [檢測百科]分享:高速雙螺桿擠出機(jī)螺桿軸斷裂失效分析2021年10月25日 09:05
- 某雙螺桿擠出機(jī)的螺桿在運(yùn)行過程中發(fā)生早期斷裂,通過斷口的宏觀觀察和掃描電鏡觀察、化學(xué)成分分析、顯微組織觀察、力學(xué)性能測試和有限元模擬,找出了螺桿軸斷裂失效的原因.結(jié)果表明:螺桿軸發(fā)生了扭轉(zhuǎn)疲勞斷裂,裂紋起源于齒根,且有多個(gè)疲勞源;芯軸的花鍵齒根部是螺桿軸應(yīng)力集中的部位;熱處理工藝欠佳導(dǎo)致材料內(nèi)部微孔聚集
- 閱讀(26) 標(biāo)簽:失效分析|緊固件檢測
- [檢測百科]分享:鉸鏈梁鉸耳斷裂原因分析2021年10月21日 15:07
- 鉸鏈梁在使用過程中鉸耳發(fā)生斷裂,采用宏觀分析、化學(xué)成分分析、力學(xué)性能測試、金相檢驗(yàn)、斷口掃描電鏡分析等方法,對鉸耳斷裂原因進(jìn)行了分析.結(jié)果表明:鉸鏈梁中的殘余鋁含量和氮含量較高,夏季鑄造時(shí)冷速過慢,使得一次奧氏體晶界析出 AlN 夾雜物造成晶界脆化,同時(shí)晶界上大量的鑄態(tài) MnS以及 Al2O3 類夾雜物也加劇了晶界的脆化,導(dǎo)致鉸鏈梁鉸耳在使用過程中發(fā)生沿晶脆性斷裂.
- 閱讀(28) 標(biāo)簽:失效分析|金屬材料檢測|疲勞試驗(yàn)
- [檢測百科]分享:HRB500E高強(qiáng)度抗震鋼筋冷彎脆斷原因分析2021年10月18日 15:19
- 某公司生產(chǎn)的 HRB500E高強(qiáng)度抗震鋼筋在冷彎試驗(yàn)中發(fā)生脆斷現(xiàn)象.利用直讀光譜 儀、光學(xué)顯微鏡、掃描電鏡、能譜儀等分別對脆斷鋼筋的化學(xué)成分、顯微組織、斷口形貌及夾雜物成 分等進(jìn)行了檢驗(yàn)和分析.結(jié)果表明:鋼液氧化所產(chǎn)生的大量超長、超寬硅酸鹽類夾雜物是導(dǎo)致該 HRB500E高強(qiáng)度抗震鋼筋冷彎脆斷的主要原因。
- 閱讀(3) 標(biāo)簽:化學(xué)分析|金相分析|失效分析
- [檢測百科]分享:NEPE推進(jìn)劑/襯層/絕熱層界面掃描電鏡 原位拉伸試驗(yàn)2021年09月28日 14:11
- 采用原位拉伸掃描電鏡試驗(yàn),對高能硝酸酯增塑聚醚(NEPE)推進(jìn)劑/襯層/絕熱層的拉伸破壞過程進(jìn)行了原位觀測.通過標(biāo)記點(diǎn)的方法,定量獲得了 NEPE 推進(jìn)劑、襯層和絕熱層的變形.結(jié)果表明:在 NEPE推進(jìn)劑/端羥基聚丁二烯(HTPB)襯層界面處存在厚約40μm 的高模量層,該高模量層對于 NEPE推進(jìn)劑/襯層界面的黏結(jié)性能有重要作用.原位拉伸試驗(yàn)有助于了解界面區(qū)的黏結(jié)狀態(tài),可為配方改進(jìn)和老化性能研究提供
- 閱讀(31) 標(biāo)簽:金相分析|金屬材料檢測|失效分析
- [檢測百科]分享:復(fù)雜黃銅摩擦磨損性能與顯微組織的關(guān)系2021年09月27日 16:19
- 通過電子探針、掃描電鏡、X射線衍射儀、摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)等研究了3種成分復(fù)雜黃銅的摩擦磨損性能和顯微組織的關(guān)系.
- 閱讀(6) 標(biāo)簽:金相分析|金屬材料檢測|化學(xué)分析
- [檢測百科]分享:07Cr18Ni11Nb不銹鋼斜軋穿孔分層的原因2021年09月24日 15:04
- 某批次07Cr18Ni11Nb不銹鋼在穿孔過程中出現(xiàn)分層。采用宏觀及微觀檢查、化學(xué)成分分析、金相檢驗(yàn)、掃描電鏡和能譜分析等方法,對其穿孔分層的原因進(jìn)行了分析。結(jié)果表明:該不銹鋼坯料中沿軸向分布的鏈狀和棒狀初生 Nb(C,N)偏析相和穿孔過程中的非均勻變形是導(dǎo)致分層的主要原因;穿孔過程中,初生 Nb(C,N)相與奧氏體基體變形不協(xié)調(diào),在界面處產(chǎn)生應(yīng)力集中使管坯局部斷裂強(qiáng)度降低,在非
- 閱讀(51) 標(biāo)簽:化學(xué)分析|失效分析|金相分析|金屬材料檢測
- [檢測百科]分享:梯度結(jié)構(gòu)銅鎢基碳化物復(fù)合材料的制備 及其高溫壓縮性能2021年09月15日 14:45
- 通過熔滲燒結(jié)法制備 CuW80合金,然后在1250 ℃下滲碳4h制備梯度結(jié)構(gòu)銅鎢基碳化物復(fù)合材料;利用材料試驗(yàn)機(jī)對滲碳前后合金進(jìn)行了不同溫度下的壓縮試驗(yàn),采用掃描電鏡對其組織及壓縮斷口進(jìn)行了觀察,研究了溫度對復(fù)合材料壓縮性能的影響規(guī)律,并分析其失效機(jī)理.結(jié)果表明:復(fù)合材料的表面形成
- 閱讀(101) 標(biāo)簽:力學(xué)試驗(yàn)|化學(xué)分析|疲勞試驗(yàn)
- 2021年09月14日 20:48
- 油田用抽油泵柱塞在服役兩個(gè)月內(nèi)即發(fā)生凡爾罩?jǐn)嗔咽?利用光學(xué)顯微鏡、掃描電鏡和顯微硬度計(jì)等儀器從斷口的宏觀及微觀形貌特征、顯微組織、硬度和化學(xué)成分等方面對其進(jìn)行了分析.
- 閱讀(15) 標(biāo)簽:力學(xué)試驗(yàn)|金相分析|非金屬材料檢測
- [檢測百科]分享:鋼網(wǎng)架用高強(qiáng)螺栓的斷裂原因分析2021年09月14日 19:42
- 某鋼網(wǎng)架廠房中的高強(qiáng)螺栓在使用過程中出現(xiàn)早期斷裂現(xiàn)象.采用宏觀檢驗(yàn)、化學(xué)成分分析、硬度測試、掃描電鏡及能譜分析等方法,對螺栓斷裂的原因進(jìn)行了分析.結(jié)果表明:該高強(qiáng)螺栓斷裂主要是由于其內(nèi)部存在冶金缺陷及熱處理工藝不當(dāng)
- 閱讀(24) 標(biāo)簽:鋼制貨架|腐蝕試驗(yàn)|金相分析