- [檢測百科]分享：鉸鏈梁鉸耳斷裂原因分析2021年10月21日 15:07
- 鉸鏈梁在使用過程中鉸耳發(fā)生斷裂,采用宏觀分析、化學(xué)成分分析、力學(xué)性能測試、金相檢驗(yàn)、斷口掃描電鏡分析等方法,對鉸耳斷裂原因進(jìn)行了分析.結(jié)果表明:鉸鏈梁中的殘余鋁含量和氮含量較高,夏季鑄造時(shí)冷速過慢,使得一次奧氏體晶界析出 AlN 夾雜物造成晶界脆化,同時(shí)晶界上大量的鑄態(tài) MnS以及 Al２O３ 類夾雜物也加劇了晶界的脆化,導(dǎo)致鉸鏈梁鉸耳在使用過程中發(fā)生沿晶脆性斷裂.
- 閱讀（28） 標(biāo)簽：失效分析|金屬材料檢測|疲勞試驗(yàn)
- [檢測百科]金相學(xué)：微觀形貌斷口特征簡介2021年10月08日 11:34
- 金相學(xué)是研究所有類型金屬合金的微觀結(jié)構(gòu)。它可以更準(zhǔn)確地定義為觀察和確定金屬合金中晶粒、成分、夾雜物或相的化學(xué)和原子結(jié)構(gòu)以及空間分布的科學(xué)學(xué)科。通過擴(kuò)展，這些相同的原理可以應(yīng)用于任何材料的表征。
- 閱讀（52） 標(biāo)簽：金相分析|化學(xué)分析|金屬材料檢測
- [檢測百科]分享：３７Mn鋼氣瓶開裂原因分析2021年09月27日 15:18
- 某３７Mn鋼氣瓶在進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)發(fā)生漏水現(xiàn)象,對氣瓶進(jìn)行檢查后發(fā)現(xiàn)氣瓶存在撕裂狀開裂.通過對開裂氣瓶的宏觀形貌、化學(xué)成分及微觀形貌進(jìn)行分析和檢驗(yàn),查明了其開裂原因.結(jié)果表明:引起氣瓶撕裂狀開裂的主要原因是其原材料鋼管存在外折疊缺陷.
- 閱讀（2） 標(biāo)簽：化學(xué)分析|金相分析|力學(xué)試驗(yàn)|失效分析
- [檢測百科]分享：某油井油管短節(jié)斷裂原因分析2021年09月16日 18:57
- 某油井生產(chǎn)１１個(gè)月后發(fā)生油管短節(jié)斷裂失效事故.通過對失效油管短節(jié)的宏觀和微觀形貌觀察、顯微組織分析、力學(xué)性能測試、化學(xué)成分分析,查明了其斷裂失效原因.
- 閱讀（11） 標(biāo)簽：金相分析|失效分析|金屬材料檢測
- 2021年09月14日 20:48
- 油田用抽油泵柱塞在服役兩個(gè)月內(nèi)即發(fā)生凡爾罩?jǐn)嗔咽?利用光學(xué)顯微鏡、掃描電鏡和顯微硬度計(jì)等儀器從斷口的宏觀及微觀形貌特征、顯微組織、硬度和化學(xué)成分等方面對其進(jìn)行了分析.
- 閱讀（15） 標(biāo)簽：力學(xué)試驗(yàn)|金相分析|非金屬材料檢測
- [檢測百科]分享：薄的深色表面層金相試樣的制備方法2021年09月09日 18:38
- 針對薄的深色表面層金相試樣常規(guī)方法難以制備的情況,介紹了兩種適用于該類表面層保護(hù)的金相試樣制備方法,其中方法一是將兩個(gè)相同試樣的表面層相對貼合
- 閱讀（17） 標(biāo)簽：金相分析|涂鍍層
- [檢測百科]分享：溫濕環(huán)境下紫外照射對玻璃纖維增強(qiáng) 不飽和聚酯樹脂基復(fù)合材料的影響2021年08月31日 13:27
- 王國建,孫耀寧,王曉寧,蔣萬樂 (新疆大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院,烏魯木齊８３００４７) 摘 要:對玻璃纖維增強(qiáng)不飽和聚酯樹脂基復(fù)合材料在溫濕環(huán)境下進(jìn)行了人工紫外照射老化試驗(yàn),研究了紫外老化對復(fù)合材料的質(zhì)量損失率、巴氏硬度、拉伸與彎曲力學(xué)性能及其失效形態(tài)等的影響,并對其微觀形貌和結(jié)構(gòu)進(jìn)行了分析.結(jié)果表明:隨著紫外老化時(shí)間的延長,復(fù)合材料的質(zhì)量損失率不斷增加;照射面巴氏硬度低于未照射面的,巴氏硬度保留率隨紫外老化時(shí)間的延長呈先增大后減小的趨勢;隨著紫外老化時(shí)間的延長,復(fù)合材料的拉伸和彎曲
- 閱讀（54） 標(biāo)簽：化學(xué)分析|非金屬材料檢測
- [檢測百科]分享：３０４H 彈簧鋼絲及彈簧表面腐蝕的原因2021年07月27日 13:38
- ３０４H 彈簧鋼絲及彈簧在室內(nèi)放置一段時(shí)間后,其表面局部出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象,對銹蝕部位和未銹蝕部位進(jìn)行微觀形貌觀察和化學(xué)成分分析,探討了３０４H 彈簧鋼絲及彈簧銹蝕的原因.結(jié)果表明:３０４H 彈簧鋼絲及彈簧銹蝕部位的微觀形貌正常,但銹蝕部位表面存在銅或鋅元素;３０４H鋼盤條在精整打包過程中被打包機(jī)橫軸的銅元素污染,在拉絲過程中被拉絲輪表面的鋅元素污染;在３０４H 彈簧鋼絲及彈簧表面存在水膜的情況下,銅或鋅元素與基體固溶體形成電位差而發(fā)生電化學(xué)腐蝕,從而發(fā)生局部銹蝕.
- 閱讀（19） 標(biāo)簽：化學(xué)分析|金相分析|金屬材料檢測|失效分析
- [檢測百科]分享：鎂對新型合金鍍層金屬液抗高溫氧化性能的影響2021年06月30日 15:09
- 通過對新型合金鍍層金屬液（以下稱合金液）氧化試驗(yàn)后宏觀狀態(tài)、微觀形貌觀察，結(jié)合Ｘ射線衍射（ＸＲＤ）及能譜分析，研究分析了鎂對該合金液氧化行為的影響。結(jié)果表明：鎂對該合金液的氧化行為影響顯著，鋁含量一定時(shí)，隨著鎂含量增加，合金液的抗高溫氧化性能明顯變差，且氧化層呈規(guī)律性增加，超過一定含量后嚴(yán)重影響鍍層表面質(zhì)量。
- 閱讀（6） 標(biāo)簽：金屬材料檢測|腐蝕試驗(yàn)
- [根欄目]分享：AlN 含量對AlN/ZrＧCu復(fù)合材料性能的影響2021年06月24日 15:02
- 摘 要:以純銅粉、鋯粉、AlN 粉為原料,采用放電等離子燒結(jié)方法制備了AlN/ZrＧCu復(fù)合材料,研究了AlN 含量(１％~２０％,質(zhì)量分?jǐn)?shù),下同)對該復(fù)合材料微觀形貌、力學(xué)性能和摩擦磨損性能的影響,分析了其磨損機(jī)理.結(jié)果表明:細(xì)小的AlN 顆粒在銅合金基體中呈彌散分布;
- 閱讀（12） 標(biāo)簽：化學(xué)分析|金屬材料檢測
- [檢測百科]分享：對新型合金鍍層金屬液抗高溫氧化性能的影響2021年06月07日 13:09
- 通過對新型合金鍍層金屬液（以下稱合金液）氧化試驗(yàn)后宏觀狀態(tài)、微觀形貌觀察，結(jié)合Ｘ射線衍射（ＸＲＤ）及能譜分析，研究分析了鎂對該合金液氧化行為的影響。結(jié)果表明：鎂對該合金液的氧化行為影響顯著，鋁含量一定時(shí)，隨著鎂含量增加，合金液的抗高溫氧化性能明顯變差，且氧化層呈規(guī)律性增加，超過一定含量后嚴(yán)重影響鍍層表面質(zhì)量。
- 閱讀（6） 標(biāo)簽：涂鍍層|腐蝕試驗(yàn)|金屬材料檢測
- [檢測百科]常見緊固件失效變形特征分析2020年08月18日 16:22
- 緊固件在拉伸或扭轉(zhuǎn)應(yīng)力作用下不發(fā)生宏觀塑性變形或宏觀塑性變形很小的突然斷裂稱脆性斷裂，裂紋擴(kuò)展極快。脆性斷裂包括解理斷裂和準(zhǔn)解理斷裂；斷口分別為解理斷口、準(zhǔn)解理斷口；斷口通常是粗糙的，有沿晶斷裂特征。準(zhǔn)解理介于脆性和韌性之間，宏觀有放射狀、結(jié)晶狀；微觀形貌有解理臺階、撕裂脊線、舌狀花樣等形貌特征。解理斷口由許多“小刻面”所組成，斷口上存在放射條紋，收斂處為裂紋源；微觀形貌有河流花樣、舌狀花樣、放射狀花樣等特征。
- 閱讀（73） 標(biāo)簽：緊固件檢測|失效分析
- [檢測百科]螺柱斷裂缺陷應(yīng)力腐蝕分析2020年08月18日 16:03
- 螺柱在螺紋收尾處的牙底斷裂，斷口微觀形貌為沿晶、穿晶混合斷口,有較多二次裂紋，并有被腐蝕的區(qū)域。裂源區(qū)為顏色較深無光澤的腐蝕區(qū)域，擴(kuò)展區(qū)微觀形貌為準(zhǔn)解理及少量二次裂紋.
- 閱讀（42） 標(biāo)簽：緊固件檢測|金屬材料檢測|失效分析
- [檢測百科]高強(qiáng)度雙頭螺栓斷裂失效分析2020年08月05日 16:08
- 采用掃描電鏡觀察斷口的微觀形貌，可見疲勞源區(qū)域存在磨損疤痕，未發(fā)現(xiàn)夾雜和冶金缺陷，見圖11-77；圖11-78所示為疲勞擴(kuò)展區(qū)放大后的形貌，可見一系列輪胎印狀疲勞條帶并伴有二次裂紋存在。
- 閱讀（136） 標(biāo)簽：斷裂螺栓失效分析檢測|雙頭螺栓失效原因測試|螺栓斷口形貌分析
- [檢測百科]盤形彈簧熱處理裂紋宏觀形貌分析2020年07月22日 13:12
- 擴(kuò)展區(qū)（B區(qū)）的微觀形貌以解理為主，伴有少量韌窩形貌，有明顯的非金屬夾雜（圖中圓圈處），見圖14-5、圖14-6。
- 閱讀（65） 標(biāo)簽：緊固件檢測|失效分析|金屬材料檢測
- [檢測百科]六角頭圓柱螺栓斷裂金相分析2020年06月23日 13:08
- 螺栓斷口無宏觀塑性變形，斷口微觀形貌以冰糖狀沿晶斷裂為主，晶面上有大量雞爪痕撕裂紋，為典型的氫脆斷口形貌；結(jié)合氫含量檢測可判定該螺栓斷裂性質(zhì)為氫致延遲斷裂。
- 閱讀（77） 標(biāo)簽：金屬材料檢測|失效分析|金相分析
浙公網(wǎng)安備 33042402000106號
