-
金相分析-晶間腐蝕試驗
晶間腐蝕是局部腐蝕的一種。沿著金屬晶粒間的分界面向內部擴展的腐蝕。主要由于晶粒表面和內部間化學成分的差異以及晶界雜質或內應力的存在。晶間腐蝕破壞晶粒間的結合,大大降低金屬的機械強度。而且腐蝕發(fā)生后金屬和合金的表面仍保持一定的金屬光澤,看不出被破壞的跡象,但晶粒間結合力顯著減弱,力學性能惡化, 不能經受敲擊,所以是一種很危險的腐蝕。通常出現(xiàn)于黃銅、硬鋁合金和一些不銹鋼、鎳基合金中。更多 +
-
混凝土用機械錨栓檢測
混凝土用機械錨栓檢測 通過對混凝土用機械錨栓的力學性能、錨固性能等進行檢測,協(xié)助企業(yè)進行機械錨栓質量控制。更多 +
-
混凝土用機械錨栓檢測
混凝土用機械錨栓檢測 通過對混凝土用機械錨栓的力學性能、錨固性能等進行檢測,協(xié)助企業(yè)進行機械錨栓質量控制。更多 +
-
緊固件檢測-螺母檢測
螺母檢測 通過對螺母的尺寸、通止規(guī)、力學性能等進行檢測,協(xié)助企業(yè)進行螺母質量控制。更多 +
-
緊固件檢測-螺栓螺釘檢測
螺栓螺釘檢測 通過對螺栓螺釘?shù)某叽?、通止?guī)、力學性能等進行檢測,協(xié)助企業(yè)進行螺栓螺釘質量控制。更多 +
-
標準件檢測-卡箍測試
卡箍檢測 通過對卡箍的尺寸、力學性能等進行檢測,協(xié)助企業(yè)進行卡箍質量控制。更多 +
-
緊固件檢測-螺栓連接副檢測
螺栓連接副檢測 通過對螺栓連接副的尺寸、力學性能等進行檢測,協(xié)助企業(yè)進行螺栓連接副質量控制。更多 +
-
緊固件檢測-自攻釘檢測
自攻釘檢測 通過對自攻釘?shù)某叽?、金相?font color='red'>力學性能等進行檢測,協(xié)助企業(yè)進行自攻釘質量控制。更多 +
-
緊固件檢測-鉚螺母檢測
鉚螺母檢測 通過對鉚螺母的尺寸、力學性能等進行檢測,協(xié)助進行企業(yè)鉚螺母質量控制。更多 +
-
緊固件檢測-鉚釘檢測
鉚釘檢測 通過對鉚釘?shù)某叽纭?font color='red'>力學性能等進行檢測,協(xié)助企業(yè)進行鉚釘質量控制。更多 +
-
緊固件檢測-銷軸檢測
銷軸檢測 通過對銷軸的尺寸、力學性能等進行檢測,協(xié)助企業(yè)進行銷軸質量控制。更多 +
-
緊固件檢測-焊釘檢測
焊釘檢測 通過對焊釘?shù)某叽纭?font color='red'>力學性能等進行檢測,協(xié)助企業(yè)進行焊釘質量控制。更多 +
-
緊固件檢測-墊圈檢測
墊圈檢測 通過對墊圈的尺寸、力學性能等進行檢測,協(xié)助企業(yè)進行墊圈質量控制。更多 +
- [檢測百科]分享:QT500-7球墨鑄鐵汽車制動鉗與支架反白口產生原因2024年11月22日 10:55
- 汽車制動鉗與支架是盤式制動器的重要組成部分,在汽車制動過程中起著至關重要的作用[1],因此,需要保證制動鉗與支架的產品性能。隨著技術的發(fā)展,球墨鑄鐵的應用范圍更廣泛,不僅能夠滿足汽車制動器使用性能的要求,而且相對于鋼及鋁合金來說成本更低[2-4]。QT500-7球墨鑄鐵是汽車制動鉗與支架的常用材料,具有良好的力學性能。在特殊條件下,球墨鑄鐵凝固過程中,其局部發(fā)生亞穩(wěn)態(tài)轉變,形成白口組織,當白口出現(xiàn)在鑄件的心部,稱為反白口[5]。反白口的產生增加了鑄件的切削加工難度,降低了鑄件的沖擊性能[6]。另外,反白口處材料較脆且易開裂,產生應力集中后,由于反白口區(qū)的塑性變形能力差、緩沖應力集中不明顯,因此鑄件失效的概率大大提升[7]。
- 閱讀(0) 標簽:
- [檢測百科]分享:滲氮過程中軸套開裂原因2024年11月20日 10:56
- SKH51鎢鉬系韌性高速鋼具有優(yōu)異的力學性能,如碳化物顆粒細小均勻、韌性好、熱塑性好、切削性能優(yōu)良、耐磨性能優(yōu)異等[1]。SKH51高速鋼還可以抵抗600 ℃下的高溫軟化,淬火熱處理后其硬度可達約60 HRC,這些優(yōu)異的性能使其可作為某些零部件材料應用在超超臨界機組中[2]。
- 閱讀(0) 標簽:
- [檢測百科]分享:預應力鋼絞線用YL82B鋼冷拉斷裂原因2024年11月20日 10:45
- 采用YL82B高碳鋼盤條制作的鋼絞線具有較高的強度和優(yōu)越的低應力松弛性能,廣泛用于石油化工、橋梁和高層建筑等領域[1-2]。
- 閱讀(0) 標簽:
- [檢測百科]分享:冷軋連退帶鋼力學性能不合格原因2024年11月20日 10:15
- 冷軋連退工藝退火加熱和冷卻的時間越短,加熱和冷卻周期就短,生產連續(xù)緊湊可以避免罩式退火工藝中鋼卷因多次搬運造成的劃傷、黏結、折邊等缺陷,這樣不僅可以生產深沖用鋼,還可以生產多種強度級別的高強鋼。冷軋連退工藝具有生產效率高、產品成品率高、產品種類多、生產的產品質量好等優(yōu)點[1-3],同時也存在工藝技術繁瑣、操作難度大、工藝區(qū)間窄、退火組織不均勻等缺點。
- 閱讀(0) 標簽: