- [檢測百科]分享:海上風(fēng)機螺栓用鋼的腐蝕及疲勞行為2025年02月21日 10:28
- 通常情況下,一臺風(fēng)力發(fā)電機機組有數(shù)百個螺栓用以連接葉片、機架、塔筒、主軸、輪轂這些關(guān)鍵零部件[6-7]。海上高濕度和高濃度氯離子的環(huán)境對螺栓有很強的腐蝕作用。螺栓腐蝕會直接影響風(fēng)電機組的安全和壽命。
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- [檢測百科]高強度螺栓性能測試 項目方法介紹?2021年10月14日 15:01
- A490 螺栓的制造方式與 A325 螺栓類似,但采用合金鋼。有三種 不同類型的A490螺栓:1類螺栓由合金鋼制成,2類由低 碳馬氏體鋼和 3 型由耐大氣腐蝕鋼制成。
- 閱讀(38) 標簽:緊固件檢測|金相分析|腐蝕試驗
- [檢測百科]緊固件疲勞斷口形貌分析2020年08月21日 14:37
- (1) 42CrMo鋼輪轂固定螺栓疲勞斷口形貌 42CrMo鋼輪轂固定螺栓,服役一段時間后在桿部螺紋收尾處斷裂,斷口邊緣有塑性變形痕跡,斷面有疲勞弧線,擴展區(qū)可見犁溝狀擠壓磨損痕跡及疲勞條帶,并伴有二次裂紋,屬疲勞斷裂,斷口形貌見圖9-1和圖9-2。 圖9-1斷面海灘花樣 圖9-2 斷面疲勞條帶 (2)42CrMo雙頭螺栓疲勞斷口形貌 42CrMo鋼六角頭螺栓服役一段時間后在頭桿部開裂, 斷面平整光亮,呈金屬本色,未見明顯塑性變形,斷面可見明顯疲勞弧
- 閱讀(333) 標簽:緊固件檢測|金屬材料檢測|失效分析
- [檢測百科]高強度螺栓疲勞斷裂失效如何檢測2020年08月07日 15:49
- 取該批10件螺栓進行楔負載試驗,實驗嚴格控制拉伸速度與楔墊角度。試驗分成兩組,其中5個采用方孔楔墊,邊長9.86mm,另外5個為圓孔楔墊,孔徑13.40mm,兩組螺栓分別有一個掉頭。通過對10個螺栓的6°楔負載試驗結(jié)果分析,基本排除試驗方法及設(shè)備的影響,將兩掉頭螺栓標記為1號,2號。
- 閱讀(94) 標簽:緊固件檢測|金屬材料檢測|失效分析
- [檢測百科]六角螺栓疲勞斷裂分析2020年08月04日 15:03
- 六角頭螺栓,規(guī)格M20×120mm,性能等級為8.8級,材料40Cr鋼,表面經(jīng)熱鍍鋅處理,螺栓安裝后,在服役了一段時間后出現(xiàn)斷裂。螺栓斷裂件外觀見圖11-38,斷裂位置為桿部與螺紋結(jié)合處的螺紋部分,斷口附近螺紋和桿部無明顯表面損傷痕跡。
- 閱讀(127) 標簽:緊固件檢測|金屬材料檢測|失效分析
- [檢測百科]塔吊螺栓疲勞斷裂原因分析2020年08月04日 14:34
- 固定塔吊標準節(jié)六角頭螺栓,規(guī)格為M30×345,表面電鍍黃鋅,材質(zhì)為35CrMo,用于固定一臺63t?m塔吊標準節(jié),在服役大約5個月后斷裂,斷裂螺栓有塑性變形,可能有過載。使用期間在檢修過程中曾發(fā)現(xiàn)螺栓松動,并進行過擰緊處理。
- 閱讀(197) 標簽:緊固件檢測|金屬材料檢測|失效分析
- [檢測百科]預(yù)緊力在螺栓疲勞斷裂中扮演的重要角色2020年05月26日 14:34
- 所謂預(yù)緊力,就是在安裝螺栓時,預(yù)先作用在螺栓上的一個力,其作用是使螺栓受力變形,把緊固件結(jié)合在一起,同時防止受到?jīng)_擊時螺栓斷裂。預(yù)緊力的作用,主要是消除因加工誤差產(chǎn)生間隙,保證螺紋配合的接觸面積。再有就是當螺栓受剪力時,螺栓孔一般情況下與螺栓有間隙,為了保證受剪力時連接可靠,要保證連接零件之間的摩擦力。
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- [檢測百科]預(yù)緊力在螺栓疲勞斷裂中扮演的重要角色2020年02月19日 16:31
- 一、什么叫預(yù)緊力? 所謂預(yù)緊力,就是在安裝螺栓時,預(yù)先作用在螺栓上的一個力,其作用是使螺栓受力變形,把緊固件結(jié)合在一起,同時防止受到?jīng)_擊時螺栓斷裂。預(yù)緊力的作用,主要是消除因加工誤差產(chǎn)生間隙,保證螺紋配合的接觸面積。再有就是當螺栓受剪力時,螺栓孔一般情況下與螺栓有間隙,為了保證受剪力時連接可靠,要保證連接零件之間的摩擦力。 二、預(yù)緊力的應(yīng)用 絕大多數(shù)螺紋在聯(lián)接時都要預(yù)緊,目的在于增強聯(lián)接的剛性、緊密性、防松及防滑。預(yù)緊力的控制,又是確保螺紋聯(lián)接質(zhì)量的關(guān)鍵。過大或過小的預(yù)緊力均
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- [檢測百科]帶你快速了解高強螺栓疲勞性能影響因素2020年02月18日 16:51
- 隨著高強度螺栓的應(yīng)用場合越來越多,對其性能要求也越來越高。由于疲勞性能能夠全面評價高強度螺栓的制造水平,發(fā)現(xiàn)高強度螺栓從結(jié)構(gòu)到工藝等各個環(huán)節(jié)中存在的缺陷,因此,本文參考盧海波等[1]對結(jié)構(gòu)和工藝因素對高強度螺栓疲勞性能的影響試驗研究,結(jié)合檢測標準與實踐經(jīng)驗進行探討。 1、硬度變化的影響 試驗結(jié)果表明硬度差異不大時,疲勞強度差異亦不大。 2、再回火與去應(yīng)力退火的影響 試驗結(jié)果表明將螺栓分別進行再回火和去應(yīng)力退火后,比較發(fā)現(xiàn)試樣的疲勞強度平均值均下降,且螺栓的疲勞強度下降。因此,
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- [檢測百科]你不知道輪轂螺栓斷裂的二三事2020年01月14日 11:33
- 1.概述 現(xiàn)有輪轂螺栓斷裂殘件2件,完好件4件,等級為10.9級,材質(zhì)為SCM435,螺母三件,安裝于車輛輪轂處,服役過程中失效,要求分析失效原因。圖1~4所示為試樣宏觀形貌,螺栓斷裂位置為螺紋收尾處,斷口及斷口附近均未見明顯的塑性變形,斷面內(nèi)部分區(qū)域存在磨損痕跡。螺母中(圖3所示),兩件表面磨損嚴重(圖3所示1、2號樣),一件表面輕微磨損(圖3所示3號樣),檢測螺母螺紋,發(fā)現(xiàn)1號螺母約1/2的內(nèi)螺紋已經(jīng)嚴重磨損(圖4紅色虛線所示)。 圖1 試樣宏觀形貌
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