- [檢測百科]分享:一種汽車用微合金非調(diào)質(zhì)鋼的連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變2024年10月24日 10:16
- 汽車結(jié)構(gòu)件材料要具有高強度、高韌性等優(yōu)異的綜合力學(xué)性能,往往需要對其材料進行調(diào)質(zhì)處理,以滿足對結(jié)構(gòu)件力學(xué)性能的要求,這個過程將消耗大量的能源,并產(chǎn)生大量的污染物,且結(jié)構(gòu)件的生產(chǎn)工藝復(fù)雜,生產(chǎn)周期長[2]。
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- [檢測百科]分享:鈮微合金化對1000 MPa級QP鋼組織和性能的影響2024年09月03日 14:24
- 第三代高強鋼主要目的獲得強度和延展性的優(yōu)異組合,獲得較高的強塑積。在降低總重量同時保證碰撞安全性和提高車輛燃料經(jīng)濟性等新要求的驅(qū)動下,已經(jīng)開發(fā)出能夠?qū)崿F(xiàn)所需微觀組織和性能的淬火配分(QP)鋼[1]。
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- [檢測百科]分享:回火溫度對厚截面含釩中碳珠光體鋼強韌性的影響2024年07月29日 10:12
- 近年來,國家實施“雙碳”戰(zhàn)略,同時世界各國對鋼鐵產(chǎn)品也提出了更高要求,為了滿足長期服役的目標(biāo),實現(xiàn)降低鋼材用量和減少碳排放的目的,鋼鐵產(chǎn)品需要同時兼具高強度、高韌性、耐疲勞等優(yōu)異性能。經(jīng)過研究人員長期的探索,通過微合金化的方式,成功實現(xiàn)了對中碳鋼(碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)0.25%~0.60%)綜合力學(xué)性能的提升[1]。釩的物理化學(xué)性能優(yōu)異,素有“現(xiàn)代工業(yè)味精”和“金屬維生素”之稱,在鋼鐵、航空航天等領(lǐng)域應(yīng)用廣泛[2?3]。鄭心平等[4]發(fā)現(xiàn)在含碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)0.5%的鋼中,加入0.1%左右的釩,強韌性匹配效果較好,這主要歸因于釩元素細(xì)化晶粒和沉淀強化的作用。包闊等[5]、閻啟等[6]研究認(rèn)為固溶態(tài)的釩可增加鋼淬火后的回火穩(wěn)定性,即增加對回火軟化的抗力。
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- [檢測百科]分享:冷軋雙相鋼擴孔性能研究2024年07月22日 09:40
- 文章以汽車工業(yè)廣泛使用的不同強度等級冷軋雙相鋼為研究對象,采用力學(xué)性能、硬度及擴孔率測試,并結(jié)合顯微組織分析研究剪切邊緣可成形性的影響因素,為提高冷軋雙相鋼擴孔性能及優(yōu)化產(chǎn)品質(zhì)量提供指導(dǎo)。結(jié)果表明:冷軋雙相鋼DP590和DP780剪切邊緣影響區(qū)及硬化程度明顯高于DP980和DP1180,影響局部可成形性進而影響擴孔性能;添加微合金元素細(xì)化組織使馬氏體呈島狀彌散分布有利于應(yīng)變的均勻分配以降低在局部范圍造成較高的應(yīng)變強化,有利于擴孔性能的提高;對于超高強冷軋雙相鋼DP980和DP1180增大屈強比可明顯提高擴孔性能。
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- [檢測百科]分享:釩微合金化對低合金耐磨鋼組織與性能的影響2024年07月17日 10:23
- 為了研究釩微合金化對低合金耐磨鋼組織和性能的影響,在低碳低合金耐磨鋼中添加0.13%的釩,通過光學(xué)顯微鏡(OM)、透射電鏡(TEM)、掃描電鏡(SEM)、室溫拉伸實驗、–20℃低溫沖擊實驗、布氏硬度實驗等手段研究了釩微合金化對低碳低合金耐磨鋼的微觀組織和性能的影響。結(jié)果表明:實驗鋼經(jīng)同一條件處理后均得到回火馬氏體組織,馬氏體板條中均有ε-碳化物析出,2#鋼組織中有V的碳氮化物析出;實驗鋼均達(dá)到了國家標(biāo)準(zhǔn)中NM450級別耐磨鋼要求。V合金化處理對實驗鋼的組織和性能的影響不明顯,反而增加了合金成本;磨損條件和耐磨鋼是影響耐磨鋼磨損性能的主要因素,磨損機理均為磨削磨損。
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- [檢測百科]分享: 免退火XM06BA微合金冷鐓鋼研發(fā)2024年07月04日 13:57
- XM06BA為微合金低碳冷鐓鋼,滿足以免退火或輕退火的生產(chǎn)方式替代強度級別為4.8級及以下需退火處理的產(chǎn)品,可提高抗加工硬化性能。適當(dāng)添加微合金元素Ti,能使鋼的內(nèi)部組織致密,具有細(xì)晶強化和析出強化的作用,Ti不僅可與N、C結(jié)合形成的氮化物、碳化物、碳氮化物,阻止奧氏體晶粒的長大,細(xì)化晶粒,改善材料的焊接性能,而且可使鋼中的硫化物變性,改善材料的冷成形性能[1]。但隨著Ti含量的增加TiN會逐漸形成大塊難溶的顆粒,而降低C和Mn含量,會顯著降低盤條的強度和硬度[2],其中碳元素為決定機械性能的主要元素。
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- [檢測百科]分享:基于高強度汽車大梁鋼的結(jié)構(gòu)減重優(yōu)化2024年06月24日 10:15
- 近年來,隨著汽車產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展,對于汽車的承載能力、使用壽命、節(jié)能減排以及材料升級切換等方面的要求越來越高[1]。國內(nèi)多數(shù)鋼鐵企業(yè)在700 MPa級析出強化鋼添加微合金元素鈮(Nb)[2],主要目的是為了提高汽車結(jié)構(gòu)件的疲勞強度、降低部件重量,實現(xiàn)結(jié)構(gòu)輕量化[3?5]。商用汽車大梁作為主要承載部件,幾乎承擔(dān)了車輛整備質(zhì)量和運輸貨物的全部重量,其力學(xué)性能對商用車行駛安全極為重要[6?9]。
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- [檢測百科]分享:Nb?Ti微合金化800 MPa級復(fù)相鋼性能均勻性研究2024年06月19日 09:38
- 在“雙碳”目標(biāo)的時代背景下,隨著汽車輕量化的發(fā)展,安全性與節(jié)能減排成為汽車行業(yè)發(fā)展的趨勢。為此,汽車用鋼的選材逐漸向超高強鋼發(fā)展,據(jù)相關(guān)研究[1?6]表明,780 MPa以上超高強鋼應(yīng)用超過60%,可實現(xiàn)車身減重25%。超高強鋼種的代表有雙相鋼、復(fù)相鋼、相變誘導(dǎo)塑性鋼(TRIP)與馬氏體鋼等。
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- [檢測百科]分享:釩氮微合金化HRB500E鋼筋的制備及熱處理2024年06月17日 09:20
- HRB500E是新國標(biāo)GB1499.2—2018《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》里面普通熱軋鋼筋的一個高等級牌號,其屈服強度不低于500 MPa,與普通的鋼筋相比,HRB500E具有更高的強屈比、屈屈比和最大力總伸長率,當(dāng)使用HRB500E鋼筋作混泥土骨架的建構(gòu)筑物遭遇地震時,HRB500E鋼筋能延長從形變到斷裂的時間,起到延長逃生時間的作用,有利于減少災(zāi)難遇難人數(shù)[1?3]。
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- [檢測百科]分享:汽車齒輪用滲碳鋼20MnCr5晶粒度的影響因素2024年06月07日 11:03
- 滲碳鋼20MnCr5用作汽車齒輪等傳動零件需要對齒輪表面要經(jīng)過表面滲碳和淬火處理,以得到硬的表面和韌的心部,最終獲得優(yōu)異的耐磨性能和疲勞強度。傳統(tǒng)的滲碳溫度一般在870~980 ℃,提高滲碳溫度可以增加滲碳層厚度,縮短滲碳時間,從而提高生產(chǎn)效率。本文研究的零件淬火處理溫度高(930 ℃)且滲碳時間長(3~6 h或更長),該條件下奧氏體晶粒長大的傾向明顯,易出現(xiàn)晶粒粗大或混晶現(xiàn)象。若齒輪滲碳淬火后出現(xiàn)嚴(yán)重的混晶現(xiàn)象,會使得齒輪淬火變形和開裂傾向增大,同時結(jié)構(gòu)強度顯著降低,引起應(yīng)力集中,容易造成齒輪脆性斷裂。鋼材的奧氏體晶粒出現(xiàn)混晶,可通過微合金工藝對鋼材晶粒進行改善。通過添加微合金元素(如Nb、Al等)可以抑制晶粒長大,細(xì)化滲碳層組織,從而提高力學(xué)性能,尤其是抗疲勞性能。Nb具有很強的晶粒強化效果,目前已成為國際上在滲碳過程中防止晶粒粗化的主要元素。鋼材的晶粒越細(xì)小鋼材的性能越好,細(xì)晶鋼可以有更高的強度與韌性,從而提高重載齒輪鋼的疲勞性能[1-3]。
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- [檢測百科]分享:增氮模式下HRB400E釩微合金化工藝的開發(fā)與應(yīng)用2024年04月29日 11:13
- GB/T 1499.2—2018中對螺紋鋼筋強度的要求給穿水鋼筋生產(chǎn)及銷售帶來巨大的沖擊。為提高鋼筋強度,各鋼鐵企業(yè)均采用微合金化技術(shù),目前提高螺紋鋼強度的微合金化工藝主要有三種[1],包括V、Nb、Ti,其中Ti元素活潑性較強,微合金化鋼水可澆性差,影響生產(chǎn)穩(wěn)定性;Nb微合金化不穩(wěn)定,易造成棒材性能波動,屈服平臺不明顯;大多數(shù)企業(yè)采用V微合金化。 唐鋼二鋼軋廠以優(yōu)質(zhì)抗震螺紋鋼筋作為主要輸出產(chǎn)品,其中HRB400E抗震螺紋鋼品種占比70%以上,主要采用釩微合金化方
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- [檢測百科]分享:鈦含量對熱軋高強鋼屈服強度的影響2024年04月11日 13:42
- Nb、V、Ti微合金化是目前高強結(jié)構(gòu)鋼最常用的強化方法。相關(guān)的研究多集中于單一Nb、V微合金化技術(shù)及Nb-Ti復(fù)合微合金技術(shù)。與Nb、V、Nb-Ti微合金化高強鋼相比,Ti微合金化高強鋼在保證性能要求的情況下具有更低的成本?,F(xiàn)階段單一鈦微合金化的應(yīng)用比較有限,如何有效使用單一Ti的微合金化成為技術(shù)的關(guān)鍵[1]。因此,開發(fā)鈦微合金化高強鋼的性能控制技術(shù)是未來鈦微合金化高強鋼的目標(biāo)和發(fā)展方向。毛新平等[2]對基于薄板坯連鑄連軋流程的單一鈦微合金化技術(shù)己經(jīng)進行較系統(tǒng)全面的研究,但傳統(tǒng)連鑄連軋流程的單一鈦微合金化技術(shù)仍有大量方向需要研究。
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- [檢測百科]分享:免退火XM06BA微合金冷鐓鋼研發(fā)2024年02月28日 09:53
- 重點推廣方向是以免退火或輕退火的生產(chǎn)方式替代強度級別為4.8級及以下需退火處理的家電、家具螺釘、螺桿、空心鉚釘或異型件產(chǎn)品,以及滿足部分大變形量冷鐓產(chǎn)品的開發(fā)需求,該鋼種應(yīng)當(dāng)具有比ML08Al盤條更好的塑性和抗加工硬化性能,因此探索合適工藝,以生產(chǎn)出塑性好、變形抗力小的優(yōu)質(zhì)線材。
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- [檢測百科]分享:釩元素及熱處理工藝對高碳微合金鋼組織和性能的影響2023年09月18日 10:26
- 為提高釩微合金鋼的條件斷裂韌度,利用 ThermoGCalc熱力學(xué)軟件分析了含碳量(質(zhì)量 分?jǐn)?shù))為0.60%的鋼在釩元素含量不同時,其析出相隨溫度的變化,確定了合適的釩元素含量.通 過熱力學(xué)計算及奧氏體晶粒度試驗,提出了臺階式熱處理工藝,并采用高溫金相熱模擬試驗和實驗 室馬弗爐對工藝效果進行了驗證.結(jié)果表明:臺階式熱處理工藝促進了鐵素體形成,同時不會明顯 降低鋼的硬度,使得試樣強度和韌性均達(dá)到預(yù)定目標(biāo),明顯改善了釩微合金鋼的強韌配合關(guān)系.
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- [檢測百科]分享:C70S6非調(diào)質(zhì)鋼脹斷連桿的制造工藝及其實物質(zhì)量2022年09月26日 09:05
- 連桿是汽車發(fā)動機五大核心零部件之一,其長 期工作于高溫環(huán)境,且加工制造過程復(fù)雜,因此對連 桿材料的強韌性和切削性能提出了非常高的要求。 傳統(tǒng)的 汽 車 發(fā) 動 機 連 桿 使 用 的 是 經(jīng) 過 調(diào) 質(zhì) 后 的 40Cr,42CrMo等合金結(jié)構(gòu)鋼制造,目前汽車發(fā)動機 連桿多采用易切削非調(diào)質(zhì)鋼制造。非調(diào)質(zhì)鋼是在鋼 中加入釩、鈦、鈮等微合金化元素,而這些元素在軋 制、鍛造加熱后的冷卻過程中,將以細(xì)小的碳化物
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- [檢測百科]分享:固溶和穩(wěn)定化處理后ZrGMo微合金化310S不銹鋼的 顯微組織和耐腐蝕性能2022年01月11日 13:30
- 制備了ZrGMo微合金化310S不銹鋼并進行了不同溫度(1050~1150 ℃)固溶處理以及1150℃固溶+不同溫度(950~11050℃)穩(wěn)定化處理,研究了不同熱處理后試驗鋼的顯微組織和耐腐蝕性能.
- 閱讀(8) 標(biāo)簽:金相分析|建筑構(gòu)配件|腐蝕試驗
- [檢測百科]分享:HRB500E高強度抗震鋼筋冷彎脆斷原因分析2021年12月08日 10:45
- 高強度抗震鋼筋的良好塑韌性、高強屈比、高屈服強度可以最大限度地吸收地震能量,提高建筑物的安全性[1].目前,雖然國內(nèi)各大鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)出了500MPa級高強度抗震鋼筋,但對微合金化控軋控冷工藝的研究還不夠深入,時常出現(xiàn)質(zhì)量缺陷.為了達(dá)到500 MPa的強度要求,國內(nèi)大多數(shù)企業(yè)添加的釩、氮合金量偏高,不僅增加了生產(chǎn)成本,而且由于一味追求高強度,導(dǎo)致鋼筋帶狀組織嚴(yán)重、脆斷缺陷增多,進而強屈比和斷后伸長率降低.某公司近期生產(chǎn)的 HRB500E高強度抗震鋼筋中,出現(xiàn)個別規(guī)格為?28mm 的抗震鋼筋在冷彎試驗過程中發(fā)生橫向斷裂的現(xiàn)象
- 閱讀(2) 標(biāo)簽:金屬材料檢測|失效分析
- [檢測百科]分享:Er含量對汽車發(fā)動機用AM50合金組織與 耐蝕性的影響2021年07月27日 14:28
- 對汽車發(fā)動機用AM50合金進行了Er合金化處理;采用掃描電鏡(SEM),X射線衍射儀(XRD),浸泡試驗 和電化學(xué)試驗研究了Er含量對AM50合金組織和耐蝕性的影響。結(jié)果表明:Er微合金化的AM50合金中除了含有αMg相和βMg17Al12相外,還形成了Al7ErMn5 相和Al3Er相;隨著Er含量的增加,合金的腐蝕速率總體表現(xiàn)為先降低而后升高的趨勢,腐蝕后抗拉強度呈現(xiàn)先增加而后降低的趨勢,而強度損失呈現(xiàn)先減小而后增大的趨勢;Er添加量為0.5%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))
- 閱讀(73) 標(biāo)簽:金相分析|化學(xué)分析|腐蝕試驗
- [檢測百科]分享:L360M 管線鋼管水壓爆破試驗開裂分析2021年05月25日 13:11
- :通過斷口宏觀和微觀分析、化學(xué)成分分析、力學(xué)性能試驗、金相分析等理化性能試驗,對L360M 直縫埋弧焊鋼管水壓爆破試驗出現(xiàn)縱向開裂和橫向斷裂的原因進行了分析.結(jié)果表明:鋼管縱向開裂和橫向斷裂主要是由于管體材料韌性較差,鋼管材料中鐵素體G珠光體帶狀組織嚴(yán)重則是導(dǎo)致其韌性較差的主要原因,而管材中嚴(yán)重的帶狀組織與鋼中錳含量偏高導(dǎo)致錳偏析有關(guān);建議合理控制錳元素含量,還可以通過降低鋼管用板材終軋溫度、增加控冷冷卻速率、微合金化等措施來降低板材的帶狀組織級別. 關(guān)鍵詞:管線鋼管;水
- 閱讀(170) 標(biāo)簽:金屬材料檢測|金相分析