-
涂層檢測(cè)-測(cè)厚檢測(cè)
金屬材料涂鍍層厚度檢測(cè)是使用超聲波測(cè)厚儀對(duì)金屬材料壁厚進(jìn)行測(cè)量,其主要由主機(jī)和探頭兩部分組成。更多 +
-
鍍層厚度檢測(cè)-金相法
金相法測(cè)量鍍層厚度是利用光學(xué)顯微鏡檢測(cè)橫斷面,以金屬覆蓋層、氧化膜層和其他覆蓋層局部厚度的方法。更多 +
-
鍍層厚度檢測(cè)-磁性法
磁性法測(cè)量鍍層厚度的原理為采用磁性測(cè)厚儀測(cè)量永久磁鐵和基體金屬之間的磁引力,該磁引力受到覆蓋層存在的影響;或者測(cè)量穿過覆蓋層與基體金屬的磁通路的磁阻。更多 +
- [檢測(cè)百科]分享:鋼絲繩網(wǎng)緊固件鍍鋅層厚度測(cè)量不確定度評(píng)定2024年11月01日 10:06
- 近年來,山體滑坡、巖石倒塌等自然災(zāi)害造成巨大的損失,安裝防護(hù)網(wǎng)是有效的防護(hù)方法之一,防護(hù)網(wǎng)的材料是鋼絲繩,連接鋼絲繩的是卡扣,卡扣上的鍍鋅層厚度是評(píng)價(jià)鋼絲繩性能的重要指標(biāo)之一。
- 閱讀(0) 標(biāo)簽:
- [檢測(cè)百科]分享:氫氧化鋁粉體表面改性實(shí)驗(yàn)研究2024年07月15日 13:04
- 阻燃劑可以使塑料、橡膠等可燃性的物質(zhì)難以燃燒,同時(shí)它具有自息性或消煙性等特點(diǎn),是重要的化工精密產(chǎn)品和有機(jī)聚合高分子材料的主要助劑之一[1]。據(jù)文獻(xiàn)報(bào)道,阻燃劑主要分為2大類,一類是有機(jī)阻燃劑,傳統(tǒng)的有機(jī)阻燃劑主要是以鹵素等阻燃劑為主。由于鹵素類阻燃劑對(duì)可燃物的點(diǎn)火具有更好的抗燃燒效果,因此在有機(jī)阻燃劑中是最好的,且鹵系阻燃劑與有機(jī)合成高分子材料或高分子復(fù)合材料的相容性也是較好的[2]。第二類是無機(jī)阻燃劑。雖然鹵素類阻燃劑在阻燃劑領(lǐng)域的阻燃效果在世界范圍內(nèi)得到認(rèn)可,但當(dāng)使用該類阻燃劑時(shí),隨著可燃物一起燃燒的同時(shí)也會(huì)釋放出鹵化氫等有害的氣體,雖然這種物質(zhì)能阻止可燃物進(jìn)一步燃燒,但是它的毒性和腐蝕性,嚴(yán)重污染了環(huán)境[3]。
- 閱讀(0) 標(biāo)簽:
- [檢測(cè)百科]分享:SPHE壓縮機(jī)殼體沖壓制耳缺陷分析2024年04月09日 09:57
- 熱軋酸洗板是以優(yōu)質(zhì)熱軋薄板為原料,經(jīng)酸洗機(jī)組去除氧化層,切邊,精整后,表面質(zhì)量和使用性能介于熱軋板和冷軋板之間的中間產(chǎn)品,是部分熱軋板和冷軋板理想的替代產(chǎn)品。江蘇某家電企業(yè)采購(gòu)SPHE酸洗板用于生產(chǎn)冰箱壓縮機(jī)殼體,在生產(chǎn)時(shí)出現(xiàn)批量的制耳缺陷,表現(xiàn)為鋼板各個(gè)方向變形能力不同,沖壓出來的工件邊緣不齊、壁厚不均[1]。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)工藝的不斷調(diào)整沒有明顯效果,于是立即停產(chǎn)并向鋼廠提報(bào)質(zhì)量異議。
- 閱讀(8) 標(biāo)簽:
- [根欄目]分享:鍍鋅制管表面黑變?nèi)毕輽C(jī)理及控制策略2024年03月18日 14:38
- 熱基鍍鋅是熱軋基板經(jīng)過酸洗、平整、還原氣氛感應(yīng)加熱處理后進(jìn)行熱浸鍍鋅和三價(jià)鉻酸鹽鈍化處理,其產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于建筑、電器柜、畜牧、汽車結(jié)構(gòu)件等行業(yè),但其在制管使用過程容易發(fā)生黑變?nèi)毕?,不僅影響外觀質(zhì)量,還對(duì)其使用性能造成不良影響,給生產(chǎn)廠家和使用客戶帶來巨大損失,成為行業(yè)亟需解決的重要質(zhì)量問題。鋅層黑變一般情況下是指表面出現(xiàn)一層連續(xù)略帶黑色的薄膜,視覺上為呈現(xiàn)灰暗的區(qū)域。從國(guó)內(nèi)外關(guān)于鋅層黑變產(chǎn)生原因的相關(guān)研究結(jié)果來看,鋅層黑變產(chǎn)生的主要原因有2大類:一是腐蝕類黑變,二是摩擦類黑變。
- 閱讀(9) 標(biāo)簽:
- [檢測(cè)百科]分享:冷軋鍍鋅帶鋼表面白道缺陷的成因及控制2024年02月28日 11:28
- 隨著汽車行業(yè)產(chǎn)品的不斷更迭,汽車行業(yè)對(duì)冷軋鋼板表面質(zhì)量的要求也越越來越高。其中合資車以及高端車型所使用的均為鍍鋅板,由于鍍鋅板表面鍍層的存在,使得鋅灰、鋅渣缺陷成為各廠目前最大的挑戰(zhàn),更換排渣爐鼻子成為減少鋅灰、鋅渣中最常見的一種方法。排渣爐鼻子最大的特點(diǎn)在于爐鼻子腔內(nèi)鋅液不斷涌動(dòng)帶走表面沉積的鋅灰,從而使液面上的鋅灰不被存留在帶鋼表面上,帶鋼獲得更高的表面質(zhì)量。排渣爐鼻子的工作特點(diǎn),加劇了鋅蒸汽的揮發(fā),這些鋅蒸汽在爐內(nèi)加濕氣氛中發(fā)生氧化,在溫度較低的爐鼻子內(nèi)壁上結(jié)晶,而后脫落到帶鋼表面,導(dǎo)致新缺陷的產(chǎn)生。鍍鋅的白道缺陷產(chǎn)生的原因及控制措施的研究鮮有報(bào)道。本文針對(duì)使用排渣爐鼻子后產(chǎn)生的白道缺陷,從缺陷位置分布、微觀形貌及成分角度,分析了缺陷產(chǎn)生的原因及機(jī)理,并提出相應(yīng)改進(jìn)措施,對(duì)消除缺陷,提高鍍鋅板表面質(zhì)量,具有十分重要的現(xiàn)實(shí)意義[1?2]。
- 閱讀(3) 標(biāo)簽:
- [檢測(cè)百科]分享:S355ML+Z35鋼板厚度方向性能不合格原因分析2021年12月21日 14:32
- 某公司生產(chǎn)的規(guī)格為PL20mm×3000mm×12000mm 的S355ML+Z35鋼板在使用前復(fù)驗(yàn)檢出厚方向(z 向)性能不合格.
- 閱讀(12) 標(biāo)簽:金屬材料檢測(cè)|力學(xué)試驗(yàn)|金相分析
- [檢測(cè)百科]分享:SUS304不銹鋼超薄片脈沖激光焊接工藝及接頭的 顯微組織和力學(xué)性能2021年10月25日 13:06
- 在不同激光功率(140~420 W)和焊接速度(10~30 mm??s-1)(即不同熱輸入)下對(duì)SUS304不銹鋼超薄片(厚度0.2mm)進(jìn)行脈沖激光搭接焊,研究了熱輸入對(duì)焊縫成形的影響,并分析了最優(yōu)成形接頭的顯微組織和力學(xué)性能.
- 閱讀(11) 標(biāo)簽:焊材焊縫|金屬材料檢測(cè)|力學(xué)試驗(yàn)
- [檢測(cè)百科]分享:C5210磷青銅薄板微彎曲回彈的尺寸效應(yīng)2021年09月26日 14:43
- 采用 RGG2000型微機(jī)控制電子萬能試驗(yàn)機(jī),通過微彎曲試驗(yàn),研究了 C5210磷青銅薄板的厚度、晶粒尺寸以及彎曲半徑等相關(guān)尺寸對(duì)其微彎曲回彈的影響.結(jié)果表明:C5210磷青銅薄板的厚度、晶粒尺寸和彎曲半徑等對(duì)其回彈均有顯著的影響,具有明顯的尺寸效應(yīng);薄板的厚度越大,回彈量越小,厚度對(duì)回彈量的影響非常顯著;薄板的晶粒尺寸越大,回彈量越小,當(dāng)晶粒尺寸大于40μm 時(shí)。
- 閱讀(40) 標(biāo)簽:疲勞試驗(yàn)
- [檢測(cè)百科]分享:不同Si3N4 相涂層坩堝中全熔多晶硅錠的制備及表征2021年08月26日 14:50
- 以αGSi3N4 和βGSi3N4 粉為原料,采用免燒結(jié)工藝在坩堝內(nèi)壁上分別制備了αGSi3N4 涂層、βGSi3N4 涂層以及二者質(zhì)量比為1∶1的復(fù)合涂層,然后在這些涂層坩堝中制備得到了多晶硅鑄錠,觀察了涂層和硅錠的表面形貌,測(cè)試了硅錠的表面粗糙度、晶粒大小以及紅區(qū)長(zhǎng)度.結(jié)果表明:αGSi3N4 涂層表面粗糙不平、起伏不均勻,對(duì)應(yīng)硅錠的表面粗糙度和晶粒尺寸最大,
- 閱讀(46) 標(biāo)簽:化學(xué)分析|金相分析|金屬材料檢測(cè)|涂鍍層
- [檢測(cè)百科]分享:預(yù)拉伸樣坯尺寸對(duì)應(yīng)變時(shí)效敏感性試驗(yàn)結(jié)果的影響2021年08月24日 17:18
- 采用 GB/T4160-2004要求尺寸的拉伸樣坯,在預(yù)拉伸應(yīng)變量未達(dá)到規(guī)定應(yīng)變量時(shí)易出現(xiàn)頸縮和夾持部位斷裂現(xiàn)象,導(dǎo)致試驗(yàn)失敗.為避免出現(xiàn)上述情況,筆者采用形狀和橫截面尺寸不同于該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定尺寸的拉伸樣坯,進(jìn)行5%和10%的兩種應(yīng)變量的預(yù)拉伸,
- 閱讀(39) 標(biāo)簽:力學(xué)試驗(yàn)|失效分析
- [檢測(cè)百科]螺紋緊固件鍍前尺寸精度控制方法及檢測(cè)方法2020年03月24日 16:55
- 螺紋作為最重要的機(jī)械緊固件,其表面大多采用電鍍層來進(jìn)行防腐和裝飾,控制好螺紋電鍍前尺寸是鍍后尺寸合格的根本保證,也是許多螺紋加工企業(yè)在生產(chǎn)及檢測(cè)過程的一大難題。本文將螺紋產(chǎn)品鍍前尺寸精度控制方法及檢測(cè)方法加以歸納總結(jié)。 1、電鍍層對(duì)螺紋幾何參數(shù)的影響 假設(shè)鍍層厚度在螺紋上是均勻分布的,則鍍層對(duì)螺紋中徑尺寸產(chǎn)生不同程度的影響,通常外螺紋中徑的增大量是鍍層厚度的4倍。同樣道理,內(nèi)螺紋電鍍后,其中徑減少量也是鍍層厚度的4倍。 實(shí)際上,由于零件的突出部位容易發(fā)生電力線過度集中,即
- 閱讀(129) 標(biāo)簽:緊固件檢測(cè)|涂鍍層