本文介紹了一種外科植入鋯及鋯合金的制備方法,制備過程采用國(guó)際先進(jìn)設(shè)備和先進(jìn)技術(shù),這種方法制備得到的植入鋯及鋯合金材料具有良好的抗蠕變性能、拉伸性能、且耐高溫、無毒性、耐輻射、慣性模量小,接近自然骨,在人工關(guān)節(jié)部位具有良好的實(shí)用價(jià)值。
目前常用的植入人體人工骨關(guān)節(jié)和其它的人工關(guān)節(jié)通常采用以下幾種植入物材料:外科植入物不銹鋼、外科植入物鈦及鈦合金和外科植入物鈷、鉻、鉬合金等。不銹鋼(GB4243)00Cr18Ni14Mo3N和00Cr18Ni16Mo3N含有的有毒元素Cr、Ni、Mn等極易導(dǎo)致過敏反應(yīng)和毒性反應(yīng),在實(shí)際的應(yīng)用中具有一定的局限性;鑄造鈷、鉻、鉬合金(GB17100和ISD5832)制得的髂關(guān)節(jié)及其他人工關(guān)節(jié)同樣含有毒元素Cr、Ni、Mn,這些有毒元素也會(huì)引起骨細(xì)胞毒性反應(yīng)從而對(duì)人體產(chǎn)生毒副作用;同樣,鈦及鈦合金(GB/TI3810)也含有毒元素Al和V等,會(huì)引發(fā)不同程度細(xì)胞反應(yīng)。因此,開發(fā)出一種合理的、可替代上述功能的外科植入合金制品具有重要的意義。本文介紹了一種外科植入鋯及鋯合金材料的制備方法,解決了目前存在的過敏反應(yīng)、毒性反應(yīng)等問題。
鋯及鋯合金的制備
向原材料中按照一定的比例(質(zhì)量分?jǐn)?shù))添加合金元素(其中Nb:3%~8%、Mo:1%~9%,其余為原子能級(jí)的海綿鋯),同時(shí)保證雜質(zhì)元素氧質(zhì)量分?jǐn)?shù)≤0.14%,氫質(zhì)量分?jǐn)?shù)≤0.0125%,氮質(zhì)量分?jǐn)?shù)≤0.005%。
將各合金元素材料用千噸油壓機(jī)制成電極塊,用真空焊接機(jī)焊接成自耗電極,然后放入真空自耗電極電弧爐熔煉成鑄錠,熔煉真空度5×10–3~5×10–2Pa、熔煉電壓30~42 V,也可通過高石墨坩堝真空感應(yīng)爐進(jìn)行熔煉三次后扒皮;之后將熔煉扒皮后的鋯合金錠開坯,通過電爐加熱,并以玻璃涂層保護(hù)加熱,加熱溫度為950~980℃,終鍛溫度應(yīng)控制不低于700℃旋鍛進(jìn)行變形,得到的棒材鍛件加熱到700~750℃后隨爐冷卻,然后加熱至1000℃并保溫0.5~1 h后快速冷卻,再加熱至300~500℃后出爐,室溫冷卻,最后對(duì)棒材進(jìn)行矯直、磨光,得到磨光棒。利用無芯磨床按照所需尺寸進(jìn)行加工,即得到外科植入鋯及鋯合金材料,工藝流程如圖1所示。
實(shí)驗(yàn)結(jié)果
合金元素材料制備中,Nb、Mo等元素都有較好的強(qiáng)化作用。其中,Nb元素對(duì)鋯合金基體具有一定的強(qiáng)化作用,Nb對(duì)鋯的抗蠕變的影響較為復(fù)雜,尤其是Nb質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3%~8%之間的合金在高溫下具有很高的抗蠕變性能,鋯合金基體(Nb:3%~8%)和常規(guī)Zr-4合金的抗蠕變性能實(shí)驗(yàn)對(duì)比數(shù)據(jù)如表1和表2所示。
從表中可以看出,與常規(guī)Zr-4合金在相同規(guī)格和相同實(shí)驗(yàn)條件下的蠕變實(shí)驗(yàn)結(jié)果相比,鋯合金基體(Nb:3%~8%)的蠕變速度明顯低于常規(guī)Zr-4合金。
同時(shí)Mo元素的加入會(huì)使鋯合金基體具有一定的拉伸性能,鋯合金基體(Mo質(zhì)量分?jǐn)?shù):1%~9%)和常規(guī)的Zr-4合金的拉伸性能實(shí)驗(yàn)對(duì)比見表3。
實(shí)驗(yàn)表明,與常規(guī)Zr-4合金在相同規(guī)格和相同試驗(yàn)條件下的拉伸性能實(shí)驗(yàn)結(jié)果相比,鋯合金基體(Mo:1%~9%)的強(qiáng)度極限值、條件屈服極限值遠(yuǎn)高于常規(guī)Zr-4合金。綜上所述,合金元素Nb的質(zhì)量分?jǐn)?shù)在3%~8%,Mo的質(zhì)量分?jǐn)?shù)在1%~9%之間制備的鋯合金材料具有良好的抗蠕變性能和拉伸性能,是外科植入材料的首選。
結(jié)束語
本文介紹了一種外科植入鋯及鋯合金材料的制備方法,這種方法制備得到的外科植入鋯及鋯合金材料具有優(yōu)良的抗蠕變性能、拉伸性能、耐高溫、無毒性、耐輻射性、彈性模量小,接近自然骨,在人工關(guān)節(jié)部位中具有較高的實(shí)用價(jià)值。
文章來源——金屬世界