馬鋼（合肥）板材公司2#連退機組退火爐監(jiān)控系統(tǒng)由德國PIEPER公司設計制造，現共有13套，主要由爐內攝像系統(tǒng)和爐外控制系統(tǒng)組成，均為進口設備。攝像系統(tǒng)由照明燈泡、鏡頭、攝像機、攝像機護套構成。照明燈泡依靠冷的氮氣噴吹冷卻，攝像機內用氮氣（用水冷換熱器冷卻）冷卻，攝像機護套用水冷卻。氮氣管路和水管設有流量開關，攝像機內設有感溫元件。所有流量和溫度開關連續(xù)監(jiān)測。如果監(jiān)測到流量過低或溫度過高，則發(fā)出報警信號。退火爐監(jiān)控系統(tǒng)控制及報警畫面如圖1所示。

控制系統(tǒng)主要由環(huán)形變壓器、電容器、保險管座、繼電器構成。其中B-983-0主板主要控制畫面的傳輸及電源的輸入；MBB-2402-6A主板主要控制燈泡電源的輸入及燈泡亮度。

1. 改造原因

退火爐監(jiān)控系統(tǒng)在生產過程中有著很重要的作用。操作人員需要通過觀察ITV圖像來判斷爐內帶鋼出現的異常情況，例如跑偏、瓢曲等。若能及時對異常情況進行干預，就能有效的避免影響帶鋼質量、設備損壞甚至是機組停機，節(jié)約生產成本，提高生產效率。

而2#連退機組自2014年投產以來經過多年的連續(xù)生產，退火爐監(jiān)控系統(tǒng)在爐內及爐外的高溫環(huán)境下，大批量出現老化損壞的現象。并且監(jiān)控系統(tǒng)均為進口設備，采購價格高昂、采購周期長。目前2#連退機組共有13套退火爐監(jiān)控系統(tǒng)，僅僅有1套監(jiān)控系統(tǒng)成像清晰，若不及時將損壞的12套設備修復，會對生產造成極大的風險；若全部更換為新的進口設備，將會加大企業(yè)的經營成本。所以經過長時間的摸索和反復試驗，最終總結出了一套維護方案，并且針對易損壞的電氣元件重新選型，合理的進行改造。延長了設備的使用壽命，極大的降低了設備采購成本。

2. 改造方案

通過觀察ITV發(fā)現，爐內的監(jiān)控畫面亮度極低，并未出現藍屏等情況。初步排除電源及線路的故障。由于該型號的爐內攝像系統(tǒng)內置四個燈泡，生產過程中通過燈泡的發(fā)光來提供攝像機所需要的亮度；攝像機的鏡頭可調節(jié)光圈，負責調整攝像機的進光量。通過以上條件判斷，可能是由于內置燈泡未點亮或亮度不夠，以及光圈過小，導致攝像機的亮度不夠。

由于改造是在停產狀態(tài)下進行的，氮氣和循環(huán)水均未投入使用，控制燈泡發(fā)光的繼電器未得電，無法判斷導致燈泡未點亮的原因。所以查閱圖紙之后，選擇將該繼電器強制得電。通過測量燈泡電壓的輸入端子發(fā)現，未點亮的燈泡無電壓輸入。通過檢查發(fā)現，均為保險管損壞或電容器損壞。經判斷，該控制柜距離爐殼較近，生產狀態(tài)下的高溫環(huán)境易造成電容器的損壞。而原保險管座采用旋鈕式，長期插拔后保險管與保險管座之間易出現短路，造成保險管的損壞。針對以上現象，決定將原普通電容器更換為35 V-4700 µF-105 ℃型的耐高溫電容器（如圖2）；將原旋鈕式保險管座更換為BLX-A型帶蓋式保險絲座（如圖3），并自行焊接至主板上。經過改造，燈泡均能正常點亮，并根據成像效果，調整鏡頭的光圈、焦距及燈泡的亮度。

3. 改造成果

本次改造后，在機組正常生產狀態(tài)下對爐區(qū)監(jiān)控系統(tǒng)進行了一個月的跟蹤觀察。目前監(jiān)控畫面的亮度及清晰度較維護改造前有了很大的提升，有助于生產方對爐內帶鋼情況的判斷。改造前后爐區(qū)監(jiān)控畫面對比如圖4所示。

3.1 提高設備穩(wěn)定性

將原電容器改造為耐高溫電容器，在高溫環(huán)境中有效的延長了其使用壽命；重新選型的保險管座也避免日常維護中因為頻繁插拔保險管而導致該部位發(fā)生故障。通過本次改造，極大的提高了設備的穩(wěn)定性。

3.2 降低維護成本

本次改造所用的備件均為市場采購及網購形式，既滿足了性能要求，也大幅降低了備件采購成本。同時改造工作均由本單位維護人員完成，也免除了外委人員所需費用。本次改造節(jié)省備件費用明細如表1所示。

4. 結束語

通過對改造后的爐區(qū)監(jiān)控畫面的持續(xù)觀察，畫面清晰度及亮度均有了很大的提升，得到了生產方的一致好評，證明本次維護改造是成功的。通過針對高溫環(huán)境及日常維護對易損備件的重新選型安裝，有效的延長了設備的使用壽命，幫助生產方及時發(fā)現爐內帶鋼的異常情況，提高了機組的穩(wěn)定性；同時也極大降低了備件的采購費用，減輕了企業(yè)的經營成本。

參考文獻

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文章來源——金屬世界